乳化泵站安全技术操作规程注意事项
篇1
1. 司机应接受专业培训，熟悉乳化泵站的操作和维护知识。
2. 操作时必须穿戴防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 遇到异常情况，如设备异响、压力异常等，立即停机并报告维修人员。
4. 不得私自调整设备参数，以免影响设备性能。
5. 停机后务必切断电源，防止意外启动。
6. 注意个人卫生，避免接触有害物质，如乳化液溅到皮肤上应立即清洗。
本规程旨在提供基本操作指导，具体操作应结合现场实际情况和设备说明书进行。每位司机都应以高度的责任心和专业的技能执行任务，确保乳化泵站的正常运转。
篇2
1. 设备检查与启动准备：
- 在开机前，务必检查乳化泵站各部件是否完好，无松动、损坏现象。
- 确保泵站周围无杂物，保持工作区域整洁。
- 检查润滑油位，不足时需及时补充。
- 启动前，确认电源电压稳定，接地良好。
2. 泵站运行与监控：
- 启动泵站后，密切观察设备运行状态，如声音、振动、温度等，异常时立即停机检查。
- 定期检查乳化效果，调整工艺参数以达到最佳乳化效果。
- 保持连续监控，防止物料溢出或堵塞。
3. 故障处理与日常维护：
- 遇到故障时，应先切断电源，然后按照故障手册进行排查处理。
- 定期清理滤网，防止杂质积累影响泵的性能。
- 定期更换磨损部件，确保设备运行顺畅。
4. 安全操作与紧急停车：
- 操作人员应穿戴好防护装备，避免直接接触运转中的设备。
- 如遇紧急情况，按下紧急停止按钮，迅速疏散人员，并报告上级。
- 未经许可，不得擅自调整设备设定。
5. 停机与清洁保养：
- 停机后，关闭电源，待设备完全停止后再进行清洁工作。
- 清洁时避免水进入电机，以防短路。
- 定期进行设备全面检查和保养，确保设备处于良好工作状态。
以上操作规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致设备损坏、生产中断甚至安全事故。操作人员应接受培训，熟悉设备性能和操作流程，确保乳化泵站的安全、高效运行。在实际操作中，遇到不明情况或困难，应及时向有经验的同事或上级请教，切勿盲目操作。
篇3
1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备性能及操作方法。
2. 禁止在设备运行时进行未经授权的调整或维修。
3. 遵守个人防护规定，如佩戴防护眼镜、手套等。
4. 发现异常情况，应立即停机并向负责人报告。
5. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒等安全事故。
请每位员工严格遵守上述规程，共同营造一个安全、高效的工作环境。对于规程的理解和执行，如有疑问，应及时向管理层咨询，确保安全操作无遗漏。
篇4
1. 设备检查与准备：
- 检查乳化泵站各部件是否完好，无明显损坏或松动。
- 确保润滑系统已充分润滑，油位适中。
- 检查电气线路，确认无裸露、破损，接头牢固。
2. 启动与运行管理：
- 启动前，先开启冷却水系统，待水压稳定后再启动泵站。
- 运行中，密切关注仪表读数，如压力、温度异常应立即停机检查。
- 不得超负荷运行，避免设备过热。
3. 故障处理与应急措施：
- 发现异常声音或振动过大，应立即停机查明原因。
- 若发生泄漏，应迅速关闭相关阀门，采取堵漏措施，并上报维修。
- 遇到电源故障，应切断电源，等待专业人员处理。
4. 维护保养与清洁：
- 定期清理泵站内外部，保持设备清洁，防止尘土、杂质堆积。
- 按照厂家规定周期进行保养，更换磨损部件，确保设备良好状态。
5. 安全操作规程遵守：
- 穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作服等。
- 操作时注意力集中，禁止无关人员接近设备。
- 遵守交接班制度，做好设备运行记录，交接清楚设备状况。
此规程要求乳化泵站司机严格遵守，以确保设备正常运转，防止意外发生。在实际操作中，司机需灵活应对，结合现场情况做出正确判断，不断积累经验，提高安全意识。在执行规程时，务必谨慎细致，不可因疏忽大意导致事故。
乳化泵站安全技术操作规程范文
1、开崩前必须认真检查:水源清洁,水质符合要求,每次配液要有浓度配比记录,乳化液位保持在游标上部边缘,泵的管路系统和附件无损坏。
2、开泵后认真检查泵的运转方向,应空载起动,注意工作压力的读数和波动范围,记录压力,控制装置保持正常,观察泵的运转声响是否正常。
3、泵站司机要认真听取信号,当工作面不需液压时应及时停泵,停泵后要认真检查泵站系统各部分和油位、液位,螺栓等情况。
4、泵站各种控制保护装置,不得任意拆除
5、压力控制不得在井下拆检,损坏时应及时换下来送井上拆检。
6、坚守岗位,不因泵站工作失职而影响采面正常生产。
7、乳化液浓度保持在2—3%,综采工作面应保持在3—5%。每台配液要有浓度配比记录。
