人力推车工安全技术操作规程注意事项
篇1
1. 推车选择：选用适合承载货物重量和尺寸的推车，确保车轮转动灵活，刹车系统正常。
2. 负载控制：不得超过推车的最大承载能力，保持负载均匀分布，防止推车翻倒。
3. 路线规划：提前查看搬运路线，避开人多、地面不平或有障碍物的地方，尽量选择平坦、无障碍的通道。
4. 个人防护：佩戴安全帽、反光背心等必要防护装备，特别是在繁忙区域或夜间作业时。
5. 操作姿势：保持正确姿势，避免弯腰过猛或扭曲身体，使用杠杆原理减轻劳动强度。
6. 稳定推车：搬运过程中保持推车稳定，避免急停、急转弯，必要时使用刹车。
7. 交接确认：与他人共同搬运时，确保双方沟通清楚，动作协调一致。
8. 紧急情况：遇到突发状况，如推车失控，应立即采取避让措施，并及时通知周围人员。
9. 定期检查：定期对推车进行维护检查，发现损坏及时报修，不得带病作业。
10. 培训教育：定期进行安全培训，增强员工的安全知识和应急处理能力。
11. 遵守规定：严格遵守企业内部的安全生产规章制度，服从现场管理人员的指导。
12. 休息调整：合理安排工作时间，避免过度疲劳，保证在精神状态良好时进行操作。
通过遵循上述注意事项，人力推车工可以更好地执行任务，同时确保自身和他人的安全。安全操作规程的实施需要每位推车工的积极配合和持续改进，共同构建一个安全、高效的工作环境。
篇2
1. 不得超载运输，超过规定载重可能导致车辆损坏或失控。
2. 严禁酒后推车，酒精会影响判断力和反应速度。
3. 推车工在工作时应保持清醒，避免疲劳作业，确保及时发现并处理潜在危险。
4. 保持巷道整洁，及时清理杂物，防止滑倒或绊倒事故。
5. 遇到紧急情况，应立即启动应急预案，迅速撤离现场，并上报相关部门。
此规程的执行需要每位推车工的严格遵守，通过个人的规范操作和团队的协作，共同构建安全、高效的工作环境。在日常工作中，不断学习和提升，将安全意识融入每一个动作，是每个推车工的责任和义务。
篇3
1. 个人防护：佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、工作鞋等，预防意外伤害。
2. 注意观察：推行过程中时刻留意周围环境，避开行人、障碍物，防止碰撞。
3. 不得超载：严格遵守推车的最大载重量，超载可能导致推车损坏或翻覆。
4. 遵守信号：在有交通信号的工作区域，必须遵守信号指示，确保安全通行。
5. 疲劳休息：避免长时间连续推车，感到疲劳时应及时休息，防止因身体状况不佳引发事故。
6. 应急处理：熟悉应急处理程序，如遇突发情况，能迅速做出正确反应。
以上规程需每位人力推车工严格遵守，通过规范操作，实现安全、高效的工作目标。
篇4
1. 始终佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、工作鞋等。
2. 不得超载，避免对推车和地面造成损害，同时也降低翻车风险。
3. 遵守厂内交通规则，不得在指定禁行区域使用推车。
4. 在推车行驶过程中，保持警觉，注意周围动态，避免碰撞他人或设施。
5. 严禁酒后或身体状况不佳时进行推车作业，确保自身及他人的安全。
6. 学习和理解紧急疏散路线，以便在发生意外时迅速撤离。
总结人力推车工的操作规程，关键在于规范、安全和效率。每位推车工都应熟悉并严格遵守这些规程，共同维护生产环境的安全和秩序。
篇5
1. 特殊天气条件下，如雨雪、大风天气，应谨慎推车，必要时停止作业。
2. 不得将推车用于非预定用途，如载人或搬运易燃易爆物品。
3. 在推车过程中，如发现异常情况，如车轮打滑、刹车失灵等，应立即停止推车，并报告给负责人。
4. 学习并理解应急预案，一旦发生事故，能迅速采取应对措施。
5. 定期进行安全培训，提高员工的安全知识和应急处理能力。
6. 遵守休息制度，避免疲劳作业，以免因精神不集中引发安全事故。
以上规程应严格执行，每位推车工都需了解并掌握这些安全规定，以确保自身和他人的安全。在日常工作中，要养成良好的安全习惯，防患于未然，共同营造一个安全、高效的作业环境。
人力推车工安全技术操作规程范文
一、一般规定
第1条 推车工必须熟悉工作范围内的巷道关系,车场、轨道、道岔、坡度等情况及巷道支护状况,经过培训、考试合格后、方可上岗操作。
二、安全规定
第2条 一次只准推一辆车。同向推车的间距,巷道坡度在5‰以下时,不得小于10米;坡度大于5‰时,不得小于30米。巷道坡度大于7‰时,严禁人力推车。
第3条 推车时头戴矿灯,站在车后,抬头注视前方,手扶矿车端头的拉手。不得低头推车,不得扶车沿和车帮,也不准将头探到车上,防止挤伤。严禁在矿车两侧推车。
第4条 在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物,从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、巷道狭窄处、风门、硐室出口时,必须及时发出警号并控制车速。
第5条 过风门时不准用车顶风门,应先打开风门,车过后将风门关好;必须过一道风门随即关闭上,不得将二道风门同时打开。
第6条 严禁蹬车、放飞车。
第7条 不得在能自动滑行的坡道上停放车辆。确需停放时,必须用可靠的制动器稳住。
第8条 若在巷道分段接车,接车地点不得在拐弯处,以防看不清误操作伤人。
第9条 在有摘挂钩地点倒车,要首先和专职把钩工联系好,不得自行摘挂钩。
第10条 需扳道岔时,必须先停止矿车,车通过后再停车将道岔板回原位。
三、操作准备
第11条 接受任务后领取车牌、铁锹、撬棍、木楔、大木棒等工具。
第12条 检查推车线路中的巷道支架完整情况,有低矮、狭窄不合格的,要汇报班长。
第13条 检查装车地点及沿路有无杂物淤泥,是否妨碍推车,推车路线的轨道、道岔是否合格,风水管路、电缆、电话线的悬挂是否妨碍推车,不合格的要汇报班长。
第14条 检查车轮是否完好和轮轴的固定情况,矿车车箱是否变形破损。检查发现问题必须及时处理,不合格的矿车要推到旁道或升井处理,否则不得作业。
四、操作顺序
第15条 推车工操作顺序:
接受任务--准备--检查--处理问题--推空车--装煤--推重车到车场--工作结束。
五、正常操作
第16条 检查结束后,即可开始推车操作。开始时推车及临近装车点时要慢。
第17条 推空车(单轨时)经输送机下口或漏斗嘴下方时,要停机放煤,推车工不得直接在装车口下方经过。
第18条 推车时若发现后边车声增大,应躲开身子,招呼后边车放慢速度或停止。
第19条 在车场或调车道停放矿车时,停放的矿车不得压道岔,必须过道岔1米以上。
第20条 车掉道后要及时将其恢复上道。先将矿车刹住,抬起一头后再抬另一头,用小钢轨、撬棍等进行复位。
第21条 抬扛矿车恢复上道时,人员只准站在矿车的前后,要几个人同时呼应操作,动作一致,注意安全。严禁1人操作。
六、收尾工作
第22条 收工时将空、重车分别稳妥停在空、重车道上并把沿途溅洒、漏下的浮煤清扫到矿车内。不得把矿车停留在中途巷道中,不得将煤矸扫入水沟。
第23条 按规定进行交接班。
