浓密机工安全技术操作规程注意事项
篇1
1. 不得未经许可私自调整设备参数，以免影响设备性能或引发危险。
2. 在设备运行中，严禁进行任何可能接触转动部分的操作，防止肢体卷入。
3. 停机后，需等待设备完全停止转动才能进行清理或检修工作。
4. 注意观察溢流口和底流口的状态，防止堵塞或溢流。
5. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒的风险。
6. 学习并理解设备操作手册，遇到不明确的情况，应及时询问上级或专业技术人员。
7. 遵守交接班制度，将设备状况及注意事项详细告知接班人员。
8. 在设备维修或保养时，务必断开电源，挂上警示标志。
以上规程需每位浓密机操作工严格遵守，确保个人安全，保障生产顺利进行。每个人都是自身安全的第一责任人，务必时刻保持警惕，预防事故发生。
篇2
1. 操作人员需接受专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 不得在设备运行时进行维修或调整，以免发生危险。
3. 保持良好的工作习惯，及时记录设备运行状况和维护信息，以便追踪和分析设备性能。
4. 工作结束后，确保设备完全停机并切断电源，清理现场，做好交接班工作。
5. 遵守企业安全生产规章制度，积极参与安全教育和演练，提高安全意识。
请每位浓密机工严格遵守以上规程，共同营造安全、高效的工作环境。
篇3
1. 设备检查与准备：
- 操作前，务必检查浓密机各部件是否完好，如刮板、溢流堰、给料装置等，确保无松动、磨损或损坏。
- 检查润滑系统，保证润滑油充足且无杂质，各润滑点应按规定加油。
- 确认电气系统正常，无裸露电线，接地良好，防止触电事故。
2. 启动与运行：
- 启动前，先开启给料泵，逐渐增加给矿量，避免瞬间过大的负荷。
- 启动浓密机时，注意观察电流表，确保电机运行电流在允许范围内。
- 运行中，保持浓密机内的物料平衡，避免溢流过多或底流过少。
3. 监控与调整：
- 定时检查浓密机的工作状态，包括液面高度、溢流清澈度、底流浓度等，及时调整给矿量。
- 注意观察设备声音，如有异常噪音，应立即停机检查。
- 定期清理积泥，防止影响浓密效果。
4. 停止与维护：
- 停机时，先减小给矿量，待浓密机内物料基本处理完毕后再关闭电机。
- 停机后，进行必要的清洁和保养工作，如清理刮板、检查轴承磨损等。
- 定期进行设备全面检查，及时更换磨损部件，确保设备处于良好状态。
5. 应急处理：
- 发生设备故障或安全事故，立即启动应急预案，切断电源，通知维修人员。
- 如遇人员受伤，立即进行急救，并拨打急救电话求助。
- 对于小型故障，如管道堵塞，应在停机后处理，避免带病运行。
以上规程需每位精矿浓密机工严格遵守，以确保生产安全与高效。在日常工作中，应结合实际情况灵活应用，不断提高自身的安全意识和技术水平，为公司的持续发展贡献力量。
篇4
1. 未经培训的人员不得擅自操作浓密机，以免误操作引发事故。
2. 操作时严禁触摸旋转部件，防止肢体受伤。
3. 不得在设备运行中进行清洁或维修工作，以防发生危险。
4. 在设备检修时，务必断电并挂上警示标志。
5. 对于异常情况，切勿私自处理，应立即报告并等待专业人员到场处置。
6. 坚持做好交接班记录，详细记录设备运行状况和存在的问题，以便后续操作和维护。
以上规程需严格执行，每位浓密机工都应牢记安全第一，确保自身和他人的生命财产安全，共同营造一个安全、高效的工作环境。
浓密机工安全技术操作规程范文
1 开车前应认真检查浓密机，确认安全后方可开机。
2 开车时应与上下联动工序联系好后启动电机按钮，后将耙架徐徐落到规定位置后给矿，调节排矿浓度放矿, 若带负荷开车首先应将耙子提起，然后盘车，再启动电机，将耙子下降到规定高度。
3 运行随时检查电机、各部轴承的温升情况，注意有无异常气味和声响，随时检查各传动部件有无异常声响，发现问题及时处理,经常检查过负荷指针指示情况，接近临界值时应立即提起耙子，消除后再落下。
4 正常停机时，应先停止给矿，加大排矿，待浓缩产物排空后停车，提起耙子。
5 无通知停电或事故停车时，应立即按下停车按钮，并迅速提起耙架。
6 运转后一般不许停车，遇特殊情况需要停车时，应将耙架迅速提起，并加大排矿量，以免埋没耙子，此种停车一般不超过1小时。
7 电器设备发生故障时，应立即切断电源，迅速提起耙子，通知电工抢修。
8 取样测浓度时，必须戴好防水胶手套。
9 上班时必须正确穿戴劳动保护用品，严禁酒后上班。
