浓密机工安全操作规程注意事项
篇1
1. 操作人员需接受专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 不得在设备运行时进行维修或调整，以免发生危险。
3. 保持良好的工作习惯，及时记录设备运行状况和维护信息，以便追踪和分析设备性能。
4. 工作结束后，确保设备完全停机并切断电源，清理现场，做好交接班工作。
5. 遵守企业安全生产规章制度，积极参与安全教育和演练，提高安全意识。
请每位浓密机工严格遵守以上规程，共同营造安全、高效的工作环境。
篇2
1. 未经培训的人员不得擅自操作浓密机，以免误操作引发事故。
2. 操作时严禁触摸旋转部件，防止肢体受伤。
3. 不得在设备运行中进行清洁或维修工作，以防发生危险。
4. 在设备检修时，务必断电并挂上警示标志。
5. 对于异常情况，切勿私自处理，应立即报告并等待专业人员到场处置。
6. 坚持做好交接班记录，详细记录设备运行状况和存在的问题，以便后续操作和维护。
以上规程需严格执行，每位浓密机工都应牢记安全第一，确保自身和他人的生命财产安全，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇3
1. 设备检查与准备：
- 操作前，务必检查浓密机各部件是否完好，如刮板、溢流堰、给料装置等，确保无松动、磨损或损坏。
- 检查润滑系统，保证润滑油充足且无杂质，各润滑点应按规定加油。
- 确认电气系统正常，无裸露电线，接地良好，防止触电事故。
2. 启动与运行：
- 启动前，先开启给料泵，逐渐增加给矿量，避免瞬间过大的负荷。
- 启动浓密机时，注意观察电流表，确保电机运行电流在允许范围内。
- 运行中，保持浓密机内的物料平衡，避免溢流过多或底流过少。
3. 监控与调整：
- 定时检查浓密机的工作状态，包括液面高度、溢流清澈度、底流浓度等，及时调整给矿量。
- 注意观察设备声音，如有异常噪音，应立即停机检查。
- 定期清理积泥，防止影响浓密效果。
4. 停止与维护：
- 停机时，先减小给矿量，待浓密机内物料基本处理完毕后再关闭电机。
- 停机后，进行必要的清洁和保养工作，如清理刮板、检查轴承磨损等。
- 定期进行设备全面检查，及时更换磨损部件，确保设备处于良好状态。
5. 应急处理：
- 发生设备故障或安全事故，立即启动应急预案，切断电源，通知维修人员。
- 如遇人员受伤，立即进行急救，并拨打急救电话求助。
- 对于小型故障，如管道堵塞，应在停机后处理，避免带病运行。
以上规程需每位精矿浓密机工严格遵守，以确保生产安全与高效。在日常工作中，应结合实际情况灵活应用，不断提高自身的安全意识和技术水平，为公司的持续发展贡献力量。
篇4
1. 不得未经许可私自调整设备参数，以免影响设备性能或引发危险。
2. 在设备运行中，严禁进行任何可能接触转动部分的操作，防止肢体卷入。
3. 停机后，需等待设备完全停止转动才能进行清理或检修工作。
4. 注意观察溢流口和底流口的状态，防止堵塞或溢流。
5. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒的风险。
6. 学习并理解设备操作手册，遇到不明确的情况，应及时询问上级或专业技术人员。
7. 遵守交接班制度，将设备状况及注意事项详细告知接班人员。
8. 在设备维修或保养时，务必断开电源，挂上警示标志。
以上规程需每位浓密机操作工严格遵守，确保个人安全，保障生产顺利进行。每个人都是自身安全的第一责任人，务必时刻保持警惕，预防事故发生。
浓密机工安全操作规程范文
1、开车前应做到:
(1)检查各部螺丝是否紧固,各润滑点润滑情况是否良好。
(2)检查电机及各传动部件有无卡阻,检查浓缩池内有无杂物,检查耙子调节各齿是否与锥面保持平衡,并把耙子调节在规定的高度上。
2、正常开车和运转中应做到:
(1)若带负荷开车,首先应将耙子提起,然后加大放矿量,开动电机后再慢慢地将耙子下降到规定的高度。
(2)随时检查电机、轴承及各设备的温度变化及润滑情况,发现问题及时处理。
(3)随时注意溢流管是否畅通,溢流是否纯净,要均匀给矿,均匀放矿。
(4)严禁在浓密机上盖存放杂物或工作,以防杂物或油污掉进机内。
(5)备用泵长期不用时,开车前必须找电工测量绝缘,不准把水洒在电机及其它电器设备上。
3、停车时应做到:
(1)正常停车应将池内积矿放净,并用清水清洗管路,冬季应防止存水冻管。
(2)无通知突然停电应首先停止给矿,并立即通知车间要求马上送电,若停电超过半小时要将耙子慢慢提起来。
(3)搞好卫生,管好工具。
