粉碎机操作工岗位操作规程注意事项
篇1
1. 未经培训的人员不得操作粉碎机，确保所有操作人员都熟悉设备操作和安全规程。
2. 在设备运行过程中，严禁将手或工具伸入粉碎腔内，以免发生严重伤害。
3. 定期对设备进行保养和维护，及时更换磨损的零部件，保证设备的良好运行状态。
4. 遵守电力安全规定，防止电击事故，确保接地线完好。
5. 存储物料时，要避免潮湿，防止物料结块影响粉碎效果。
6. 对于特殊性质的物料（如易燃、易爆或有毒物质），需采取额外的安全措施，如使用防爆型设备或在通风良好的环境下操作。
正确、安全地操作万能粉碎机是每个操作人员的基本职责，只有这样，才能确保生产过程的顺利进行，为企业带来更大的经济效益。
篇2
1. 操作人员必须穿戴好防护装备，如安全帽、护目镜、工作服和防滑鞋，以防意外发生。
2. 不得将手或任何工具伸入正在运行的粉碎机内，避免发生危险。
3. 对于异常噪音或过大的振动，不可忽视，需立即停机排查原因。
4. 保持良好的通风环境，避免粉尘积聚，预防火灾和爆炸风险。
5. 学习并理解设备的紧急停机程序，确保在紧急情况下能迅速采取行动。
6. 定期进行安全培训，更新操作知识，确保所有员工了解并遵守规程。
以上规程的实施需要每位员工的配合与执行，只有大家共同遵守，才能确保注塑粉碎机的安全高效运行，为企业创造更大的价值。
篇3
1. 牢记操作规程，严格按照规程执行，不可擅自改变操作流程。
2. 发现设备异常应立即报告，并停止操作。
3. 不得将易燃、易爆或腐蚀性物料投入粉碎机。
4. 遵守交接班制度，确保设备状态交接清晰，避免因信息不明导致的问题。
5. 在操作过程中，保持专注，避免因疏忽引发的事故。
本规程旨在提供指导，操作人员需结合实际情况灵活应用，不断积累经验，提高操作技能。在日常工作中，应始终保持警惕，以确保工作安全和设备正常运行。
篇4
1. 操作人员需经过培训，了解设备性能及操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 操作时严禁戴手套，以防卷入机器。
3. 禁止在设备运行时进行清洁或维修工作。
4. 保持良好的通风环境，防止粉尘积聚引发火灾。
5. 发现故障时，应立即切断电源，并及时上报维修。
6. 儿童和无关人员不得靠近正在工作的粉碎机。
7. 工作结束后，务必断电，确保设备完全停止后再离开工作现场。
以上规程旨在提供一个安全、高效的粉碎机操作环境，每位员工都应认真遵守，以确保个人安全和生产效率。任何疏忽或违反规程的行为都可能导致严重后果，务必引起高度重视。
篇5
1. 操作人员需接受专业培训，熟悉设备性能和操作流程。
2. 在设备运行中，禁止擅自离开岗位或进行无关操作。
3. 遵守劳动保护规定，佩戴防护眼镜和手套，防止稻壳飞溅伤人。
4. 不得在机器运转时进行维修或调整，以防发生危险。
5. 定期进行设备保养，及时更换磨损部件，保证设备的正常运行。
6. 遇到突发状况，如电源跳闸、机器异响等，应立即停机，查明原因后方可重新启动。
本操作规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合实际情况灵活调整。请每位操作员严格按照规程执行，共同维护生产环境的安全和稳定。
篇6
1. 操作人员需经过培训，了解粉碎机的工作原理和安全操作知识，未经许可不得擅自操作。
2. 工作期间，应穿戴适当的防护装备，如护目镜、工作服、防噪耳塞等。
3. 发现设备异常应立即停机，切勿强行操作，及时报告维修。
4. 粉碎易燃易爆或有毒物料时，需遵守特殊的安全规定，并在通风良好的环境下操作。
5. 儿童和未经授权的人员不得接近正在运行的粉碎机。
6. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒的危险。
以上规程请每位操作员严格遵守，以确保个人安全和设备正常运行。对于规程的理解和执行，每位员工都负有责任，共同营造安全、高效的工作环境。
篇7
1
3. 未经培训的人员不得操作粉碎机，确保所有操作人员熟悉设备性能及安全操作流程。
1
4. 工作时穿着合适的防护装备，如防尘口罩、护目镜和工作服，防止粉尘吸入和碎片飞溅。
1
5. 注意个人卫生，避免将手或其他物体伸入运行中的粉碎机。 1
6. 遵守“先断电，后操作”的原则，进行任何设备调整或清洁工作时，务必先切断电源。 1
7. 存储物料时，应远离粉碎机，防止误操作导致物料倾倒进入设备。
以上规程旨在提供基本的操作指导，但具体操作还需结合实际情况和设备特性进行。在日常工作中，每位员工都应养成良好的安全习惯，以实现安全、高效的工作环境。
篇8
1. 操作人员必须接受专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 禁止在设备运行时进行任何形式的调整或清洁工作，以免发生意外。
3. 佩戴适当的防护装备，如安全眼镜、防护手套和耳塞，以防碎片飞溅和噪音伤害。
4. 不得在设备附近堆放易燃易爆物品，遵守工厂的消防安全规定。
5. 发现设备异常，应立即按下紧急停止按钮，并及时报告给维修人员。
6. 在设备检修期间，应切断电源并悬挂警示标志，防止他人误操作。
纤维粉碎机的安全操作规程需要全体员工共同遵守，形成良好的安全文化，以确保生产活动的顺利进行。每个人都是安全生产的第一责任人，让我们共同努力，创造一个安全、高效的工作环境。
篇9
1. 操作人员需经过培训，熟悉设备性能和操作流程，未经许可不得擅自调整设备参数。
2. 在设备运行过程中，禁止打开机盖或伸手进入粉碎腔，以防受伤。
3. 注意观察设备运行声音和振动，如发现异常应立即停机检查，避免设备损坏。
4. 清理设备时务必断电，使用非金属工具，防止产生火花引发事故。
5. 遵守环保规定，确保粉尘排放符合标准，定期检查和更换过滤元件。
6. 工作结束后，及时关闭电源，做好设备的防潮防尘工作，确保下次开机顺利。
7. 记录设备运行状况，定期向管理层报告，以便及时发现和解决问题。
本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作应结合实际情况灵活运用，遇到问题及时向上级或专业技术人员请教。每位员工都应视自身安全和设备为首要责任，严格执行操作规程，共同营造安全高效的生产环境。
篇10
1. 操作人员应经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。
2. 在设备运行过程中，严禁打开防护罩或接触运动部件，防止发生人身伤害。
3. 确保粉碎物料无水分、无油脂，以免影响粉碎效果和设备安全。
4. 发现异常噪音、振动或发热情况，应立即停机检查，排除故障后再继续使用。
5. 定期检查刀具磨损状况，及时更换，确保粉碎效果。
6. 清洁时应断电操作，避免触电风险，使用干燥清洁工具，防止水进入电机。
7. 维护保养时，需按照制造商提供的手册进行，不可随意拆卸部件，以免影响设备性能。
遵循以上规程，可以确保万能粉碎机的安全、高效运行，为企业生产带来实实在在的效益。
篇11
1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。
2. 禁止在粉碎机运行时进行任何维修或调整工作。
3. 物料中不得混入金属、石头等硬物，以防损坏刀具和设备。
4. 遇到紧急情况，立即按下急停按钮，切勿试图强行解决问题。
5. 定期进行设备保养，发现问题及时上报，确保设备处于良好状态。
6. 保持良好的工作习惯，做到“人走电断”，防止意外启动。
以上规程旨在为操作人员提供指导，但具体情况需结合现场实际灵活应用。在执行过程中，务必遵守公司的安全规定，确保安全第一。
篇12
1. 设备检查：
- 在启动前，务必检查粉碎机各部件是否完好，如刀片、筛网、轴承等关键部位是否紧固，润滑是否充足。
- 检查电源线路是否正常，接地是否牢固，防止触电风险。
2. 开机准备：
- 确保粉碎室内无异物，关闭所有安全防护门。
- 按照操作手册启动顺序，依次开启相关辅助设备，如输送带、除尘系统等。
3. 运行操作：
- 均匀投放物料，避免过量导致负荷过大，损坏设备。
- 监控设备运行状态，如发现异常噪音、振动加剧等情况，应立即停机检查。
- 严禁在设备运行过程中进行任何清洁或调整工作。
4. 停机维护：
- 完成工作后，先关闭进料口，待粉碎室内物料完全排出后再停机。
- 清理粉碎腔内残留物料，保持设备清洁。
- 定期进行设备保养，更换磨损部件，确保下次运行顺畅。
5. 安全规定：
- 操作人员需经过培训，熟悉设备性能和操作流程。
- 工作时佩戴防护用品，如护目镜、手套、耳塞等。
- 遵守“一人操作，一人监护”的原则，避免单人操作设备。
请注意，操作规程的执行需要每位员工的严格遵守，任何疏忽都可能带来严重后果。工作中遇到问题，应及时向上级报告，切勿擅自处理。通过大家的共同努力，我们一定能确保粉碎机的安全、高效运行，为公司创造更大的价值。
篇13
1. 操作前务必穿戴好防护装备，如防护眼镜、手套和耳塞。
2. 在设备运行过程中，严禁伸手进入粉碎腔内，防止意外伤害。
3. 定期检查粉碎机刀具的磨损情况，及时更换以保证工作效率。
4. 物料中不得混入金属或其他硬质异物，以防损坏刀具或引起设备卡死。
5. 保持设备周围环境整洁，避免粉尘积聚引发安全隐患。
6. 遇到异常情况，如噪音过大、振动异常等，应立即停机检查，必要时联系专业技术人员处理。
7. 确保粉碎机在无人操作时已关闭并断电，以防止意外启动。
8. 培训新员工熟悉操作规程，确保其掌握正确操作方法后再上岗。
9. 定期进行设备维护保养，预防潜在问题的发生。
以上内容仅为基本操作规程，具体操作还需参照设备制造商提供的用户手册，并结合现场实际情况灵活应用。在实际操作中，应始终保持警惕，遵循安全第一的原则。
篇14
1. 操作人员必须接受专业培训，了解设备操作和安全知识。
2. 禁止未经许可的人员擅自操作设备。
3. 不得超负荷运行，以免损坏设备或引发安全事故。
4. 操作时佩戴防护用品，如安全帽、护目镜、防尘口罩等。
5. 发现异常情况，应立即按下紧急停止开关，并报告给相关人员。
6. 维修保养时务必切断电源，防止触电。
7. 保持工作场所整洁，避免滑倒或绊倒事故。
8. 定期进行设备安全检查，及时消除隐患。
本规程旨在提供指导，但实际情况可能因设备型号、物料性质等因素有所不同，操作人员应根据具体情况进行操作，确保安全。在执行过程中，如有疑问或困难，应及时向管理层反映，以便得到及时解决。
篇15
1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。
2. 工作时严禁将手或其他物体伸入粉碎腔内。
3. 遵守个人防护措施，如佩戴护目镜、听力保护设备等。
4. 发现设备异常应立即停机，未经允许不得自行维修。
5. 粉碎易燃易爆物品时，需采取特殊安全措施，并由专人监督。
6. 储存物料时，避免混入金属、石块等硬质异物，防止损坏刀具。
7. 保持工作场所整洁，避免滑倒或绊倒事故。
8. 在设备运行过程中，禁止离开工作岗位，随时关注设备运行状况。
以上规程旨在为粉碎机的安全使用提供指导，但具体操作还需结合现场实际情况进行调整。每位员工都应以安全为重，严格执行规程，共同营造安全的工作环境。
篇16
1. 未经培训的人员不得操作圆盘粉碎机，必须熟悉设备性能和操作流程后方可上岗。
2. 禁止在机器运行时进行任何形式的调整或维修，以免发生意外。
3. 避免破碎易燃、易爆或有毒物料，以防引发火灾或中毒事件。
4. 操作时保持专注，切勿将身体任何部位伸入机器工作区域。
5. 在设备启动后，严禁打开防护罩，除非已完全停机并断开电源。
6. 定期检查电气线路，防止短路或漏电情况发生。
7. 工作结束后，关闭电源，清理工作现场，确保设备处于安全状态。
以上规程的实施需要全体员工的共同遵守，只有大家共同努力，才能确保我们的生产活动安全、高效地进行。希望每位员工都能将安全放在首位，时刻警惕潜在风险，共同维护一个安全的工作环境。
篇17
1. 操作人员需经过专业培训，了解设备性能和操作流程，严禁未经许可的人员擅自操作。
2. 穿戴好防护装备，如工作服、安全鞋、护目镜等，避免粉尘和飞溅物伤害。
3. 运行中严禁伸手进入粉碎区域，避免发生严重伤害。
4. 遵循设备负荷限制，过量投料可能导致设备损坏或引发安全事故。
5. 发现异常情况，如设备发热异常、噪音增大，应立即停机检查，不可强行继续工作。
6. 维护保养时务必切断电源，防止触电事故。
7. 定期进行设备性能评估，确保其始终处于良好工作状态。
8. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发的安全隐患。通过严格执行上述操作规程，我们能够确保粉碎机的高效运行，同时保障员工的安全和企业的生产效益。请注意，任何疏忽都可能带来不可预知的风险，因此每位员工都应将安全放在首位。
篇18
1. 操作人员必须经过培训，了解设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。
2. 在设备运行过程中，严禁打开机盖或伸手进入粉碎区域，防止意外伤害。
3. 定期对设备进行保养和检修，及时更换磨损部件，确保设备处于良好状态。
4. 不得粉碎易燃易爆、腐蚀性强或超出设备处理能力的物料，以防安全事故。
5. 保持工作环境整洁，避免杂物进入粉碎机，影响设备性能和使用寿命。
6. 遵守企业安全规定，佩戴必要的个人防护装备，如防护眼镜和手套。
通过遵循上述操作规程，30b粉碎机可在安全、高效的条件下发挥最大效能，为企业生产带来稳定可靠的保障。
篇19
1. 操作人员必须接受专业培训，并了解设备操作和安全知识，未经许可不得擅自操作。
2. 在开机前，确认粉碎腔内无异物，以免损坏设备或影响产品品质。
3. 运行过程中，严禁将手或工具伸入粉碎腔，以防发生人身伤害。
4. 如遇设备异常噪音或振动，应立即停机检查，查明原因后再继续使用。
5. 定期检查皮带张紧度，过松或过紧都可能导致设备损坏。
6. 清洁设备时，务必关闭电源，避免触电风险。
7. 确保粉碎机周围无易燃易爆物品，防止火灾事故。
8. 储存物料时，注意防潮，避免物料变质影响粉碎效果。
9. 遵守公司的安全规章制度，佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套等。
10. 工作结束后，切断电源，清理现场，做好交接班记录。
请每位员工严格按照上述规程执行，共同维护生产安全和设备的良好运行状态。对于规程中未涵盖的情况，应根据实际情况灵活应对，并及时向上级报告。
篇20
1. 检查与准备：
- 在启动前，确保设备电源线路完好，无裸露或破损。
- 检查粉碎腔内无残留物料，密封圈无磨损或变形。
2. 操作流程：
- 轻松装入适量样品，避免过载，确保盖子能正常关闭。
- 启动机器前，确认锁紧装置已牢固固定，防止运行中盖子打开。
- 设定合适的粉碎时间，不宜过长，以防电机过热。
3. 安全防护措施：
- 操作时佩戴防护眼镜和手套，避免飞溅物料伤害。
- 不得在无人看管的情况下运行设备，以防意外发生。
- 粉碎过程中，严禁打开机盖，以免物料飞出或造成机械伤害。
4. 维护保养：
- 定期清理粉碎腔，保持设备清洁。
- 检查轴承润滑情况，适时添加润滑油。
- 注意设备运行声音，如有异常应立即停机检查。
5. 故障处理：
- 如遇设备故障，应立即切断电源，不自行拆解，及时报告维修。
- 对于持续发热或噪音异常，需查明原因后再行启动。
请注意，以上操作规程需严格遵守，任何疏忽都可能导致设备损坏或人身伤害。在操作过程中，务必保持警觉，遵循实验室的安全规定，确保工作环境的安全。对于不熟悉的操作，应寻求专业指导，切勿盲目操作。
篇21
1. 每位粉碎机工都应熟悉并严格遵守上述规程，不得擅自更改或忽视。
2. 在进行特殊操作或处理复杂问题时，务必按照既定程序和指示进行，避免凭经验行事。
3. 定期进行安全培训，更新知识，提高应对突发情况的能力。
4. 对于规程中的模糊点或理解不清之处，应及时向上级或安全管理部门询问，不得自行揣测。
5. 保持警惕，任何时候都不能掉以轻心，尤其是处理易燃、易爆或有毒物料时，必须加倍小心。
以上规程的实施需要全体员工的共同努力，只有大家共同遵守，才能真正实现安全、高效的工作环境。让我们携手，为我们的安全和生产效率贡献一份力量。
篇22
1. 设备检查：
- 在开机前，务必检查粉碎机各部件是否完好，如刀具磨损情况、紧固件是否松动。
- 检查电源线是否有破损，接地是否可靠。
2. 操作前准备：
- 确保操作人员已接受过专业培训，熟悉设备操作和安全知识。
- 穿戴好防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套和防尘口罩。
3. 粉碎过程管理：
- 不得超负荷运行设备，避免过热或电机损坏。
- 进料应均匀，避免大块晶体一次性投入，防止卡机。
- 操作过程中，严禁将手或其他物体伸入粉碎腔内。
4. 应急处理措施：
- 若发生异常噪音或震动，应立即停机检查。
- 如遇电气故障，应切断电源并通知专业电工处理。
5. 维护保养规定：
- 定期清理粉碎腔内的残留物，避免积尘引发火灾。
- 按照制造商建议定期更换磨损部件，保证设备性能。
6. 安全培训与执行监督：
- 定期对操作人员进行安全教育，强化安全意识。
- 管理层应定期检查规程执行情况，对违规行为进行纠正和处罚。
在实际操作中，每位员工都需认识到遵守安全规程的重要性，将安全操作融入日常工作中，共同营造一个安全、高效的生产环境。
篇23
1. 设备检查与准备：
- 在启动前，务必检查粉碎机各部件是否完好，特别是刀具、轴承和固定螺丝。
- 确保电源线路无破损，接地良好，避免触电风险。
- 检查进料口无杂物堵塞，出料口畅通无阻。
2. 操作流程与规范：
- 启动设备前，先进行空载试运行，确认无异常噪音和振动。
- 进料时，应均匀缓慢投放，严禁一次投入过多木材，以免过载损坏设备。
- 操作过程中，保持手部远离进料口，避免意外伤害。
3. 安全防护措施：
- 工作时，佩戴防护眼镜、耳塞和安全帽，防止飞溅物和噪音伤害。
- 设备运行时，禁止打开或清理机器内部，必须先切断电源。
- 定期检查安全防护装置，如防护罩、急停开关等，确保其功能正常。
4. 故障处理与应急响应：
- 发现异常情况，立即停止设备，及时报告给负责人。
- 对于小型故障，按照维修手册进行处理；重大问题需由专业人员维修。
- 制定并演练应急预案，提高应对突发状况的能力。
5. 维护保养与清洁：
- 定期对设备进行润滑、清洁和调整，确保其良好运行状态。
- 清理时，应先断电，避免触电或误启动。
- 定期检查刀具磨损情况，适时更换，保证切割效果。
6. 培训与监督：
- 对操作人员进行专业的操作和安全培训，确保他们了解规程并能正确执行。
- 实行定期的安全巡查，监督操作规程的执行，纠正不安全行为。
木材粉碎机的安全生产操作规程是一项系统工程，需要全员参与，严格执行。只有这样，我们才能确保生产的顺利进行，同时保障每一位员工的人身安全。请每位员工牢记这些规程，将安全意识融入日常工作中，共同营造一个安全、高效的生产环境。
篇24
1. 操作前准备：操作人员需穿戴好防护装备，如工作服、防护眼镜和防尘口罩，确保个人安全。
2. 开机检查：启动机器前，务必确认内部无异物，关闭防护罩，确保安全开关处于工作状态。
3. 物料处理：粉碎物料应均匀投入，避免大块物料直接进入，可能导致刀片损坏或机器过载。
4. 运行监控：运行过程中，注意观察机器运转情况，如有异常声音或振动，应立即停机检查。
5. 停机程序：停机时，先关闭进料，待物料完全排出后再切断电源，避免余料堆积。
6. 清洁维护：每次使用后，应及时清理机器内部残留物，定期进行润滑和保养，保持设备清洁。
7. 故障处理：遇到故障，切勿自行拆解，应由专业技术人员维修。
8. 培训教育：所有操作人员都应接受安全操作培训，并了解应急预案，确保在紧急情况下能够正确应对。
9. 记录与报告：操作过程中，对异常情况和故障进行记录，及时上报，以便分析原因并采取改进措施。
10. 团队协作：保持良好的团队沟通，确保每个操作环节的顺畅，避免因误解或沟通不畅导致的安全隐患。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作时还需结合设备实际情况和现场环境进行调整。请所有操作人员严格遵守，以确保生产安全和高效。
篇25
1. 未经培训的人员不得擅自操作煤粉碎机。
2. 禁止在机器运行时进行维修或调整，应遵守“先停机，后操作”的原则。
3. 遵守车间的噪声控制规定，必要时佩戴耳塞。
4. 定期进行安全检查，发现问题及时修复，防止小故障演变成大事故。
5. 保持良好的通风环境，预防粉尘积聚引发的火灾或爆炸。
6. 在特殊情况下，如遇到紧急情况，应立即启动应急响应程序，确保人身安全。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都将受到相应处理，每位员工都有责任提醒他人遵守规程，共同营造安全的工作环境。
篇26
1. 操作人员必须经过培训，了解设备性能和操作方法。
2. 在设备运行过程中，禁止打开设备门或伸入手部，以防发生意外。
3. 定期检查设备磨损情况，及时更换磨损部件。
4. 粉碎易燃、易爆物料时，需采取特殊安全措施。
5. 遵守环境卫生规定，保持工作区域整洁，防止粉尘积聚。
6. 遇到异常情况，如设备过热、噪音过大等，应立即停机检查。
7. 不得超负荷使用设备，以免损坏电机。
8. 操作规程应张贴在设备附近，便于随时查阅。
以上30b粉碎机的操作规程旨在为用户提供安全、高效的使用指南，但实际情况可能因设备型号、使用环境等因素有所不同，操作时请结合具体设备手册进行。
篇27
1. 使用前检查：开机前，务必检查电源是否稳定，设备各部件是否牢固，粉碎腔内是否有残留物。
2. 样品准备：样品应预先破碎至适合尺寸，避免过大的颗粒导致设备过载。含有金属或其他硬质杂质的样品需先去除，以免损坏刀具。
3. 操作步骤：开机后，先空转一段时间，确认设备运转正常无异常声音。然后，缓慢、均匀地加入样品，避免一次性投入过多导致卡机。
4. 安全防护：操作过程中，手部及身体其他部位不得伸入机器内部，避免发生意外伤害。使用专用工具进行投料和取样。
5. 运行监控：密切关注设备运行情况，如发现异常振动、噪音或发热，应立即停机检查。
6. 关闭与清洁：工作完成后，待设备完全停止运转，方可清理粉碎腔，防止残余样品影响下次实验结果。
7. 维护保养：定期对设备进行润滑和保养，确保其良好运行状态。
8. 培训与记录：所有操作人员应接受安全操作培训，并在每次使用后记录设备运行状况，以便追踪和改进。
9. 紧急情况：遇到设备故障或突发情况，应迅速按下急停按钮，并及时通知专业人员处理。
遵循以上规程，我们将能够在保证安全时，高效利用密封式化验制样粉碎机，为实验室工作提供有力支持。请每位操作人员牢记这些要点，确保实验室工作的顺利进行。
篇28
1. 操作人员需经过专业培训，熟知设备性能和操作方法。
2. 禁止在设备运行时进行清洁、维修等操作，以防意外发生。
3. 保持工作区域整洁，避免杂物进入粉碎机。
4. 遇到异常情况应立即停机检查，切勿强行操作。
5. 注意个人防护，佩戴必要的劳保用品，如护目镜、手套等。
6. 不得超负荷使用设备，以免损坏机器或引发安全事故。
7. 遵守公司的安全生产规章制度，服从现场管理人员的指挥。
以上规程旨在指导粉碎机的日常操作，但具体情况需结合实际工作环境和设备状况进行适当调整。操作人员应根据实际情况灵活应用，确保生产活动的安全和高效。
粉碎机操作工岗位操作规程范文
1上班前必须穿戴好劳动防护用品；严禁班前班中喝酒、岗位吸烟。
2开机前，应认真检查粉碎机各部件是否紧固正常，安全防护装置是否完好、齐全。确认各部位正常、且设备上无人时方可开机。
3做好机前的进煤溜槽和机后的排煤溜槽清理工作；把溜槽粘结的余煤和其他杂物彻底清除干净，确保溜槽通畅。
4接到开机信号后开机时将转换开关打到“手动”位置，然后按下启动按钮，待电流表指针回返时，再按运行按钮，这时要仔细观察机器启动的情况并听其声音，发现异常立即停机，第一台电机启动后，用同样的方法启动第二台电机，严禁两台电机同时启动。
5禁止带负荷启动，须待粉碎机空运转正常后方可给料，如果工作中因故突然停机，须待故障排除并将溜槽，机体内物料清除干净后方可重新开机；需要捅溜子时，应停止送煤，钎子要垂直，严禁斜着插入溜槽或直接接触篦条。
6停止给料，待机内物料全部排除后方可停机。
7粉碎机周围禁止堆放各种物体，电机周围禁止凉晒衣服。
8冬天停车时，要将煤运完后再停车，停车后把篦条清理干净，以防冻住；盘车不转时，要采取加温方法，禁止直接启动。
9粉碎机检修时，必须切断电源，挂上“禁止合闸、有人工作”警告牌，岗位人员应在场监护。
10本岗位禁止烟火，遇有火险应用二氧化碳、干粉或1211灭火器进行灭火，禁止水浇；消防器材实行定置管理，无特殊情况不能挪做他用。
11严格交接班制度，对所交接的设备、电器、工具等，是否符合安全技术要求，发现不安全问题应及时处理。
12擦拭二楼以上窗玻璃时，必须采取安全保护措施或使用安全带。
物料危害特性：洗精煤：粉尘
