施工钻机的操作规程目的和意义
篇1
施工钻机操作规程的存在，旨在保证施工安全，提高工作效率，减少设备故障，延长钻机使用寿命。通过规范的操作流程，可以降低因误操作导致的事故风险，保护操作员的生命安全，同时确保工程进度不受影响。此外，良好的维护保养习惯能有效防止设备过早老化，节约维修成本，为企业创造更多经济效益。
篇2
施工钻机操作规程的制定与执行旨在：
1. 确保施工安全：通过规范操作，降低因设备误用导致的事故风险，保障现场人员的生命安全。
2. 提高工作效率：正确操作能有效避免无效工作，提高钻孔精度和速度，提升工程进度。
3. 延长设备寿命：合理使用和维护，减少设备磨损，延长其使用寿命，降低维修成本。
4. 保证工程质量：准确的钻孔作业是保证建筑物基础稳固的关键，遵循规程能确保工程质量。
篇3
施工钻机操作规程的制定与执行旨在规范作业流程，提高工作效率，同时确保施工安全，减少设备故障率。通过严格执行这些规程，可以降低事故风险，保护工人生命安全，保证工程质量，为企业节约维修成本，提升工地的整体管理水平。
施工钻机的操作规程范文
1、认真做好开钻前和运转中各项检查工作，全面掌握设备的状况和运转情况。例如：风压、电压、起吊的卡环、挂钩、钢丝缆、套管、钻杆、冲击器、钻头等在开钻前要检查就位。
2、参加钻机施工操作人员进入岗位前，必须按规定穿戴好劳动保护用的工作鞋、工作服、工作手套和安全帽。不按规定穿戴的人员，一律不准进入工作岗位。
3、不经过培训的人员，酒后人员和身体不适人员一律不准进入工作岗位。
4、在岗位上的每一个工作人员都要专心操作，顾全大局，听从指挥，密切配合，主动协作，不得妨碍他人和影响别的机组工作。
5、船舶就位完毕后，各机组应立即确定套管、钻杆长度，联接好，按顺序开钻。
6、钻机起动前，必须提前通知周围在场人员站在安全位置。
7、开钻机时，应先给风后再开钻，严禁停风钻进。
8、开孔钻进时，控制电动葫芦应慢慢推进，注意减速（操纵气动马达时，推压手柄，应慢慢给），不可一次直接推到底。
9、在钻进过程中，不准回转器反转，以免钻杆、钻头或冲击器脱落。
10、钻进中，要随时注意回转机的运行位置，同时注意各设备的运行情况，遇到异常现象，应立即停机检查。
11、在钻进中，一旦发现钻杆摇晃或跳动，必须立即采取措施进行扫孔、修孔，以防卡钻，一旦有喷水异样，表明钻头已经进入异常岩层，此时应当采取慢进或停钻扫孔等方法防止卡钻、夹钻。
12、根据孔底岩性变化的情况，随时调节钻具的轴压和推进速度。对软的岩层以加速吹风为主，避免岩浆胶结钻头，达到加快钻进的目的；硬的岩层以冲击为主，排渣为次。
13、在钻进过程中，操作员不得私自离岗，有事离开时必须把情况跟助手交待清楚方能离开。
14、接卸钻杆套筒时，操作员与协助人员要密切配合，严格按接卸钻杆和套筒顺序精心操作，夹块必须夹住钻杆接头部位，拆卸过程中，液压卡盘不得松开，以免钻杆、套筒脱落。
15、当钻头提出口时，切勿过高，固定好钻杆，以防钻具损坏。
16、一个孔完成后升起套筒要足够高度，方便移船；放炮，收工前要把套筒夹紧，以免套筒脱落。
17、钻机运转中，不准进行清理卫生工作。
18、夜班作业，如遇照明故障，则应停止工作，修复后方可继续工作。遇到暴风雨或大雾天气，钻机应停止工作。
19、当班工作结束或途中停机，要先停回转后停风。如孔深已达到设计要求需将钻头提离孔底，并将孔底岩粉吹干净。如孔深没有达到设计要求需要下一班继续钻时，必须将钻杆提起1m-2m，以防回尘卡钻。
20、停机后各操作手柄、开关应回复到零位，必须切断总电源。
21、每次爆破前，必须把钻机船转移到安全地点。
22、当班班长、组长每天负责做好钻况的原始记录；当班人员（机组长）每天负责记录钻机的运转、维修情况。
23、每班后要清扫钻机各部位，常保持清洁卫生，整齐美观。
24、班后要清点好工具，锁好工具箱，配电柜，以免失盗。
