施工钻机操作规程办法注意事项
篇1
1. 非专业操作员不得擅自操作钻机，必须经过专门培训并取得相关证书。
2. 遵守工地安全规定，禁止在恶劣天气下进行钻孔作业。
3. 钻孔过程中，注意观察地面是否有裂缝或其他异常现象，避免引发塌方。
4. 切勿超负荷使用钻机，以免损坏设备。
5. 在钻机运行时，严禁触摸运动部件，防止受伤。
6. 工作结束后，务必切断电源，防止意外启动。
施工钻机操作规程的执行需要每个操作员严格遵守，以确保工地的安全和效率。只有将规程落实到日常工作中，才能最大限度地发挥钻机的性能，保障工程项目的顺利进行。
篇2
1. 操作人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜和防尘口罩，防止意外伤害。
2. 在钻机运转过程中，禁止人员靠近旋转部位，以防发生绞伤。
3. 遇到地下电缆、管道或其他障碍物时，应立即停钻，调整钻孔位置或采取保护措施。
4. 钻孔过程中，如发现钻头磨损严重或钻孔偏斜，应及时更换钻头或调整钻孔角度。
5. 每次作业完成后，应清洁钻机，保持设备整洁，以利于下次使用。
6. 不得超负荷使用钻机，以免损坏设备，影响工作效率。
7. 存储钻机时，应放置在干燥、通风的地方，避免湿气和腐蚀。
施工钻机的操作规程办法旨在为施工团队提供清晰的操作指导，确保施工安全、高效、质量可控。每个操作环节都需要严谨对待，严格执行，以实现最佳的施工效果。
篇3
1. 未经专业培训的人员不得操作钻机，以免因操作不当引发事故。
2. 遵守环保规定，控制噪声和扬尘，避免对周围环境造成影响。
3. 钻孔时注意地下水位，防止塌方或地下水涌出。
4. 在移动钻机时，确保其稳定，防止倾覆。
5. 保持良好的沟通，操作员与现场指挥人员应随时保持联系，确保信息传递准确无误。
施工钻机的操作规程不仅是一份技术指南，更是保障工地安全、高效运作的重要文件。每一位操作员都应熟悉并严格遵守这些规程，将安全意识贯穿于每一个工作环节。
施工钻机操作规程办法
施工钻机的操作规程
1、认真做好开钻前和运转中各项检查工作,全面掌握设备的状况和运转情况。例如:风压、电压、起吊的卡环、挂钩、钢丝缆、套管、钻杆、冲击器、钻头等在开钻前要检查就位。
2、参加钻机施工操作人员进入岗位前,必须按规定穿戴好劳动保护用的工作鞋、工作服、工作手套和安全帽。不按规定穿戴的人员,一律不准进入工作岗位。
3、不经过培训的人员,酒后人员和身体不适人员一律不准进入工作岗位。
4、在岗位上的每一个工作人员都要专心操作,顾全大局,听从指挥,密切配合,主动协作,不得妨碍他人和影响别的机组工作。
5、船舶就位完毕后,各机组应立即确定套管、钻杆长度,联接好,按顺序开钻。
6、钻机起动前,必须提前通知周围在场人员站在安全位置。
7、开钻机时,应先给风后再开钻,严禁停风钻进。
8、开孔钻进时,控制电动葫芦应慢慢推进,注意减速(操纵气动马达时,推压手柄,应慢慢给),不可一次直接推到底。
9、在钻进过程中,不准回转器反转,以免钻杆、钻头或冲击器脱落。
10、钻进中,要随时注意回转机的运行位置,同时注意各设备的运行情况,遇到异常现象,应立即停机检查。
11、在钻进中,一旦发现钻杆摇晃或跳动,必须立即采取措施进行扫孔、修孔,以防卡钻,一旦有喷水异样,表明钻头已经进入异常岩层,此时应当采取慢进或停钻扫孔等方法防止卡钻、夹钻。
12、根据孔底岩性变化的情况,随时调节钻具的轴压和推进速度。对软的岩层以加速吹风为主,避免岩浆胶结钻头,达到加快钻进的目的;硬的岩层以冲击为主,排渣为次。
13、在钻进过程中,操作员不得私自离岗,有事离开时必须把情况跟助手交待清楚方能离开。
14、接卸钻杆套筒时,操作员与协助人员要密切配合,严格按接卸钻杆和套筒顺序精心操作,夹块必须夹住钻杆接头部位,拆卸过程中,液压卡盘不得松开,以免钻杆、套筒脱落。
15、当钻头提出口时,切勿过高,固定好钻杆,以防钻具损坏。
16、一个孔完成后升起套筒要足够高度,方便移船;放炮,收工前要把套筒夹紧,以免套筒脱落。
17、钻机运转中,不准进行清理卫生工作。
18、夜班作业,如遇照明故障,则应停止工作,修复后方可继续工作。遇到暴风雨或大雾天气,钻机应停止工作。
19、当班工作结束或途中停机,要先停回转后停风。如孔深已达到设计要求需将钻头提离孔底,并将孔底岩粉吹干净。如孔深没有达到设计要求需要下一班继续钻时,必须将钻杆提起1m-2m,以防回尘卡钻。
20、停机后各操作手柄、开关应回复到零位,必须切断总电源。
21、每次爆破前,必须把钻机船转移到安全地点。
22、当班班长、组长每天负责做好钻况的原始记录;当班人员(机组长)每天负责记录钻机的运转、维修情况。
23、每班后要清扫钻机各部位,常保持清洁卫生,整齐美观。
24、班后要清点好工具,锁好工具箱,配电柜,以免失盗。
