sl500采煤机安全技术操作规程目的和意义
篇1
本规程旨在规范sl500采煤机的操作行为，降低作业风险，提高生产效率，确保矿工的生命安全和设备的正常运转。通过严格执行此规程，可以预防因操作不当引发的事故，保障煤矿生产活动的持续稳定。
篇2
本规程旨在确保井下采煤机的安全、高效运行，减少因设备故障导致的生产中断，延长设备使用寿命，同时保障检修人员的生命安全。通过规范的操作流程，提高检修效率，降低维修成本，确保煤矿生产的连续性和稳定性，为企业的经济效益和社会责任提供有力保障。
篇3
采煤机井下检修工作业安全操作规程旨在确保井下作业人员的生命安全，预防因设备故障引发的事故，维护采煤机的正常运行，提高煤矿生产效率，保障矿产资源的稳定产出。通过规范化的操作流程，可以降低设备维修成本，延长设备使用寿命，同时也是企业安全生产责任的重要体现。
篇4
本规程旨在规范采煤机司机的操作行为，提高工作效率，降低事故风险，保障煤矿生产的安全稳定。通过严格执行规程，可以防止因操作不当导致的设备损坏和人身伤害，同时也有助于延长采煤机使用寿命，保证煤炭开采的连续性和经济性。
篇5
采煤机井下检修工操作规程旨在保证井下采煤作业的安全、高效进行，防止因设备故障导致的生产中断和安全事故。通过规范化的检修流程，可以及时发现并解决设备隐患，提高设备的运行效率，延长其使用寿命，从而保障煤矿生产的稳定性和安全性。严格的规程执行也有助于培养工人的专业素养，提升整个团队的工作效率。
篇6
采煤机维修工操作规程旨在：
1. 提升工作效率：通过规范的操作流程，减少设备故障停机时间，提高采煤效率。
2. 延长设备寿命：正确维护保养能有效延长设备使用寿命，降低更换成本。
3. 确保安全生产：严格遵守安全规定，防止工伤事故，保障矿工生命安全。
4. 优化资源利用：合理使用和维护设备，避免资源浪费，实现可持续生产。
篇7
综采钳工采煤机安全操作规程的制定与执行，旨在保障生产安全，预防事故的发生，保护工人生命安全，提高采煤效率，保证煤矿生产的稳定性和连续性。规范的操作规程也有助于延长设备使用寿命，降低维修成本，提升企业的经济效益。
篇8
1. 确保操作员熟悉设备操作流程，降低因操作不当引发的事故风险。
2. 维护设备良好运行状态，延长设备使用寿命，减少维修成本。
3. 提升煤矿开采效率，保障煤炭资源的稳定供应。
4. 通过规范操作，降低环境污染，符合安全生产法规要求。
篇9
采煤机司机职业健康操作规程旨在保障工人的生命安全，预防职业病的发生，提高工作效率，确保煤矿生产活动的稳定进行。通过规范的操作流程，可以减少设备故障和事故风险，同时关注司机的身心健康，促进其长期可持续的工作能力。
篇10
制定采煤机安全操作规程旨在确保煤矿生产的安全与效率，防止因不当操作导致的设备损坏、人身伤害及生产事故。规程的执行有助于提升操作人员的安全意识，降低事故风险，保障煤矿的稳定运行，同时也是符合国家安全生产法律法规的要求。
篇11
mg2×100/456-wd型采煤机的操作规程旨在确保设备的安全运行，提高煤炭开采效率，减少生产事故，保障矿工的生命安全。通过规范的操作流程，可以降低设备磨损，延长使用寿命，同时也为煤矿企业的经济效益和可持续发展奠定基础。
篇12
7ls6采煤机操作规程旨在确保设备的安全、高效运行，防止因操作不当引发的事故，保障矿工的生命安全和生产效率。通过严格执行规程，可以实现以下目标：
1. 确保采煤作业的稳定性和连续性，提高煤炭产量。
2. 减少设备故障，延长机器使用寿命。
3. 防止安全事故，维护矿山安全生产环境。
4. 提升矿工的操作技能和安全意识。
篇13
本规程旨在规范滚筒采煤机的操作行为，确保设备安全高效运行，减少事故风险，提高煤炭开采效率，保障矿工的生命安全，同时延长采煤机的使用寿命，降低生产成本。
篇14
本规程旨在确保采煤作业的安全与高效，降低设备故障率，保护操作员的生命安全，提高煤炭产量。通过规范的操作流程，可以预防因误操作导致的设备损坏和人身伤害，增强员工的安全意识，提升整个煤矿的生产管理水平。
篇15
连续采煤机操作规程旨在保障作业安全，提高采矿效率，减少设备故障，延长设备使用寿命。通过规范操作，可以降低工人在恶劣环境下工作的风险，避免因误操作导致的设备损坏和生产中断，同时也有利于环境保护，减少粉尘和噪音污染。
篇16
lg560采煤机的操作规程旨在保障煤矿开采的安全、高效与可持续。通过规范操作，可以减少设备故障，防止意外事故，保护矿工的生命安全；同时，提高设备利用率，确保煤炭开采的稳定输出，为企业的经济效益提供保障。遵循规程还能降低设备维修成本，延长设备使用寿命，从而实现资源的最大化利用。
篇17
采煤机修理工安全技术操作规程旨在确保煤矿生产过程中的设备正常运行，减少因设备故障引发的安全事故，保护修理工的生命安全，提高工作效率，保障煤炭生产稳定进行。通过规范操作，可以预防潜在风险，降低设备损坏率，延长设备使用寿命，同时也有利于提升整个煤矿的安全生产环境。
篇18
本规程旨在规范采煤机地面检修工的操作流程，确保设备的安全运行，减少因设备故障造成的生产中断，提高工作效率，保障矿井安全生产。通过定期检修，可以及时发现并解决潜在问题，预防重大事故的发生，延长设备使用寿命，降低维护成本，为煤矿企业的稳定生产提供有力保障。
篇19
`el3000采煤机的操作规程旨在保障煤矿生产的安全、高效和可持续。通过规范操作流程，降低设备故障率，减少事故风险，保护工人的生命安全。科学的作业管理有助于提高煤炭产量，优化资源利用，为企业的经济效益和长期发展奠定基础。此外，良好的设备维护也有助于延长设备使用寿命，减少维修成本。
篇20
确保采煤机在上述特殊条件下安全、高效运行，防止意外事故的发生，保障矿工生命安全和煤矿生产秩序。遵循此规程，能有效降低设备损坏率，提高煤炭开采效率，维护矿区的生态环境，并符合国家相关安全生产法规要求。
篇21
本规程旨在规范滚筒采煤机的操作流程，提高工作效率，保障矿工的生命安全，减少设备故障率，延长设备使用寿命，为煤矿安全生产提供有力保障。
篇22
1. 本规程旨在明确采煤机司机和综掘机司机在操作过程中应遵循的安全规定，以降低职业危害，保障员工的生命安全和健康。
2. 通过规范操作，减少设备故障，提高生产效率，维护矿井安全生产环境，促进企业的可持续发展。
篇23
采煤机地面检修操作规程旨在保证煤矿生产的安全与高效，通过定期维护和检查，预防设备故障，减少停机时间，延长设备使用寿命。规程的执行有助于提升采煤作业的稳定性和可靠性，降低生产成本，保障工人的生命安全，同时也有助于环境保护，减少因设备故障导致的资源浪费。
篇24
本规程旨在规范采煤机司机的操作行为，确保设备安全高效运行，降低事故风险，提高煤炭开采效率，保障矿工的生命安全和企业的生产效益。通过严格的执行，可以有效预防设备故障，延长设备寿命，减少维修成本，同时也有利于维护井下工作环境的稳定，为煤矿的可持续发展打下坚实基础。
篇25
12cm15-10d连续采煤机的安全技术操作规程旨在规范操作流程，降低设备故障率，保障矿工的生命安全，提高生产效率。通过严格的规程执行，可以预防因操作不当引发的事故，如设备损坏、人员伤害，以及可能对环境造成的不良影响。良好的设备维护和操作习惯将延长设备使用寿命，减少维修成本，确保煤矿生产的持续稳定。
篇26
采煤机组维修工安全技术操作规程旨在保障维修人员的生命安全，防止因操作不当导致的设备损坏和生产事故。通过规范的操作流程，可以提高设备运行效率，减少故障停机时间，延长设备使用寿命，从而确保煤矿生产的稳定性和安全性。
篇27
本规程旨在确保12cm27-11yd连续采煤机的安全运行，提高采矿作业效率，降低事故风险，保护工人的生命安全，维护矿山生产秩序，同时也是企业合规经营、可持续发展的必要措施。
篇28
采煤机安装与撤除的安全操作规程旨在确保作业人员的生命安全，防止设备损坏，维护正常生产秩序，降低事故风险，提高煤矿开采效率。通过规范的操作流程，可以减少因操作不当导致的设备故障和人身伤害，保障煤矿生产活动的顺利进行。
篇29
连续采煤机安全技术操作规程的制定与执行，旨在确保煤炭开采作业的安全、高效进行，防止因操作不当导致的设备损坏和人身事故。通过规范操作流程，降低故障率，延长设备使用寿命，同时提高矿工的工作安全意识，营造良好的安全生产环境。
篇30
采煤机司机安全操作规程旨在规范采煤作业流程，确保煤矿生产的安全高效。通过严格执行规程，可以预防机械故障，减少事故风险，保障工人生命安全，同时提高采煤效率，维护企业的稳定运营。
sl500采煤机安全技术操作规程范文
一、一般规定：
1、采煤机操作人员要经过培训，熟悉设备的性能，考试合格者方可操作，必须持证上岗。
2、不准用采煤机牵拉、推顶、托吊其它设备物件。
3、每班司机必须配备两个，否则不准开机运行。
4、在无冷却水、喷雾水或水压、流量达不到要求的情况下，不准开机运行。
5、遇坚硬夹层超过采煤机硬度指标，不准强行截割。
6、煤机所用电器，液压保护装置必须保护灵敏可靠，不准甩掉。在特殊情况下，须制定安全技术措施并报总工程师批准，但绝不允许在无保护壮态下长时间运行。
发生危及人身安全，设备安全和其它紧急情况下，可采用紧急停机拉线开关，使机器在任何地点马上停机检查，处理不好不准运行。
坚持煤机正常检查，不准带病运行。
采煤机在每班正常停机后，应将滚筒降至底板位置。
10、在—18度以下，不要起动机器；在—18度到21度之间启动
机器前，举升摇臂使油加温到27度为好。
11、检修采煤机必须切断电源、断开顺槽chp33负荷中心并闭锁,拉开滚筒隔离器。
12、盛油的各种桶应当专桶专用，不同性质、不同品种的油不能随意串换盛装。油桶必须保持清洁。
13、必须认真阅读并理解采煤机上的象形符号标签和文字说明。
14、在启动机器和操作任何控制装置前，操作者应读过机器操作和基本维护手册，并受过适当培训，完全熟悉所有的控制装 置。
15、关于电气维修，本采煤机是电动的，在调试、修理或更换部件之前，一定要从机器上切断全部电源。
16、防爆外壳部件的防爆性应在完成检修后加以确认，并在以后定期检查。
17、本采煤机不得以任何方式与拖曳电缆进行临时性连接，否则会造成严重后果。
18、不能改变、拆除或短接紧急停机装置。紧急停机后并没有切 断电源，千万不能在通电时工作或进行任何检修维护工作。
19、液压管路处于高压状态，在松开液压管或接头前必须停泵，并释放 压力、以勉热油喷伤。
二、操作前的检查
必须认真检查拖移电缆的绝缘是否有破裂、损坏现象，发现问题及时处理。
必须认真检查采煤机各手把、按钮、旋转开关是否灵活、可靠，检查各电气元件是否正常。
检查站采煤机是否有缺失和损坏的零件，并确保控制功能正常。
检查截齿之间是否有煤块，岩块和其它异物，确保滚筒转动自由，截煤正常、可靠。
严格检查截齿是否齐全、锋利，安装牢固。对缺少的、磨损的截齿必须增补、更换。
认真检查液压油位，检查摇臂及牵引减速箱的润滑油位。
认真检查滚筒的cat密封是否有渗油现象。
检查遥控器上及机身上设置的急停开关功能是否正常,并检查所有控制开关的动作是否正常。
检查各喷水嘴是否正常工作，检查冷却喷雾泵的工作是否正常，水流量不低于423l/min，压力不低于14bar。检查所有电气控制箱，电机及元件保持正常的防爆性能。
检查各部件间连接螺栓是否齐全、坚固、可靠。
检查机组道是否畅通无阻，溜子的弯曲度，观察工作面顶底板的情况。对工作面情况全面了解，发现自已处理不了的问题及时向队里汇报。
检查机组及更换截齿时，必须先将隔离开关打在“off”位置，必须闭锁溜子，拉开滚筒隔离器，支架伸出护帮板。
在进行任何检修和维护工作时，必须断开煤机电源。
在机组无故障、无障碍物、确保人身安全的情况下，开机试运转2分钟，检查各部的运转情况。
15、检查电动机的相位是否正确，以确保机器正常运行。相位可以通过启动泵电机并 按住遥控器上的“摇臂升”按钮来检查，如果泵电机相位不正确，摇臂将不升起，应马上停止并使相位连接合适。
三、采煤机的启动程序
检查顺槽开关chp33供电电压是否正常，确认无误时把开关隔离器打在“on”位置。
启动采煤矿机时一定要通知周围人员，并发出开车信号。
确保采煤矿机在停机状态。
确任煤机冷却供水流量正常
将采煤机主断路器手柄都置于“on”位置。
确保紧急停机拉线开关在“on”位置，
按下采煤机启动按钮给煤机送电 ，按下电机启动按钮起动液压泵、破碎机、截割滚筒将遥控器电源开关打开。
按动遥控器功能键进行采煤机牵引或摇臂升降操作。
四、运转中的注意事项：
采煤机不得带负荷启动。启动滚筒之前，必须离开煤壁200——400mm。
要随时注意顶底板情况和煤层变化情况，运输机的运转是否正常，选择合理的牵引速度，遇到地质问题时，必须有相应的措施，不得蛮干，导致损坏设备；
采煤机割煤时，顶、底割平，采高要符合作业规程上的要求尺寸，防止割顶、割底或留顶留底。
在割煤过程中，如发现截齿缺少或磨钝现象，应立即停机更换增补。
在更换截齿、紧固连接螺栓或处理其它任何问题时一定要切断电源，断开主隔离器，拉开滚筒离合器；
严禁无水割煤和长时间停水运转；
在割煤过程中如发现溜子压死或其它任何问题时，应立即停机，直到处理好后方可再次启动割煤；
随时注意电缆水管和电缆夹的连接，不得使电缆、水管受力，电缆夹不得落在电缆槽外或受挤压而损坏；
机组如发现异常声音和振动时，应立即停机、并检查分析原因进行处理；
电机超载、牵引速度连续下降或迅速停机时，应立即停止截割电动机，并退出切割面进行检查，分析原因、找出问题、进行处理，不得重载下开车割煤；
如果发现电控失灵，煤机主机算机系统不正常，l.e.d显示不亮等不正常现象出现，应立即停车处理，否则不得开车；
非紧急情况下不得使用拉线急停开关；
经常检查各部油窗、油位指示，发现问题及时处理；
在给采煤机加油时，一定要弄清楚油的牌号并用固定加油泵，清理加油口煤渣保证油脂清洁；
严禁采煤机带病运行，严禁在chp33开关上就地起动供给电源，严禁用采煤机搬运任何物品；
发现采煤机急停失灵、转动部件被卡、声音异常、移架速度跟不上或顶板有塌落危险等紧急情况时要及时停机处理。
如果采煤机在牵引中，不得关闭截割电机，若关闭截割电机就会损坏部件。
五、停机程序
按下遥控站上的暂停按钮，使采煤机停止运行；
按下截割停止按钮和破碎机停止按钮；
操作遥控器将摇臂降到底板上；
按下主控箱上泵电机停止按钮；
拉下紧急停机拉线开关；
旋转主控箱上的采煤机断路器开关到“off”（停止）位置；
关闭泵箱中的主要水阀，并用放大器通知停止喷雾水；
六、检修维护注意事项：
（一）、日常检查
检查拖曳电缆有无绝缘破裂或断口。
检查采煤机上是否有短缺或损坏的部件。
检查所有的电器部件是否正常动作。
对可能影响正常作业的采煤机上的赃物进行清理。
确保滚筒能正常转动。
确保所有破损或缺少的截齿都已更换。
检查液压油的油位。
进行日常注油。
检查摇臂和牵引齿轮箱中的润滑油的油位。
检查截割滚筒周围平面密封处有无漏油。
试验所有的遥控开关和机载的紧急停止开关是否正常动作。
确保所有的电控箱、电机和各部件保持正常的防爆性能。
确保所有的控制开关动作正常。
检查所有的喷水口是否工作正常。
（二）、定期预防性检查
保持各齿轮箱润滑油的油位正常。
确保个油箱上的通气阀工作正常。
保持各连接点和运动部件正常润滑。
检查密封件有无泄漏，如有问题应及早更换。
保持个螺丝和螺栓紧固。
保持各轴承垫片松紧合适。
检查各齿轮箱有无过热、异常噪音，这种现象可能说明轴承损坏。
检查各运动部件的磨损情况，如果磨损过度，应加垫片或更换部件。
定期更换过滤器。
（三）、焊接时的接地
必须小心注意防止损坏轴承、衬套、齿轮箱、交接点和电机等。
焊接时一定要把接地点设在尽量靠近焊接的地点，这样可以防止这些地方的润滑剂在焊接电流的作用下发生分解，并防止轴承过热。同时防止电流通过轴承或齿轮在焊接中产生电弧，从而点焊在一起。
焊机接地点绝对不要接在液压油缸的活塞杆上，因为电弧会在活塞杆上造成点蚀坑。
（四）、检修拆卸部件注意事项
再进行任何修理和调试前，必须从采煤机上切断电源。
在靠近煤壁侧进行工作前，必须将护帮板打出去必要时设临时支护。
在开始拆卸部件前，要对问题经过仔细分析，这样往往可能避免不必要的工作。
仔细阅读有关部件的“拆卸和更换”说明。
在开始拆卸前先查阅所有与改组件有关的参考图纸。
在拆卸某个部件前要落实确保有备件。
在工作前要落实所有的必要的拆卸工具。
确认所有的支撑物、千斤顶和起重工具齐备，以保证能安全地支撑所拆卸的部件。
在拆卸中要对每项拆卸的部件进行检查，所发现的问题均应进行审查。必要时进行更换。
所有拆下来的轴承均要进行清洗，并检查有无磨损或损坏。
轴承只有清洗干净才能仔细检查。
所有拆下的密封件和o型圈都必须更换。
检查所有部件的密封表面是否有磨损或粗糙度恶化。
七、安全注意事项
采煤机上采用了象形符号标签，以图象和文字来标明每台采煤机可能发生危险的地方。司机和检修工必须熟悉这些符号和标签，并知道如何防止这种危险。
！危险 危险标记用来引起对那些不加防范会造成严重伤害或死亡的危险加以注意。这些危险的性质是突发性的，如不采取适当的预防措施，它们的发生机率很高。
！警告 警告标记是用来引起对那些不加防范就可能会造成人身严重伤害或死亡的危险加以注意。这些危险的性质是很严重，如果不采取适当的防范措施，就有可能以生。
！注意 注意标记是用来引起对那些不加防范就可能会造成人身伤害或产品及财产损失的危险加以注意。这些危险的性质一般并不很严重，但是如不采取适当的预防措施，就有可能造成严重的甚至是致命的伤害。
