水渣操作工操作规程注意事项
篇1
1. 操作前必须穿戴好安全帽、防护眼镜和防滑鞋,遵守个人防护规定。
2. 不得酒后操作,保持清醒状态,确保反应敏捷。
3. 在天车运行过程中,禁止人员在吊物下方停留或穿越,防止发生意外。
4. 起吊货物时,应先试吊,确认无异常后方可正式起吊,严禁超负荷作业。
5. 天车操作过程中,要保持与地面指挥人员的通信畅通,严格按照指令操作。
6. 如遇设备故障,应立即停止操作,及时报告并进行维修,切勿自行处理。
7. 定期参加安全培训,了解最新的操作规范和应急措施。
8. 工作结束后,务必关闭电源,锁好开关,以防他人误操作。
9. 注意保持工作区域整洁,避免杂物影响操作安全。
10. 熟悉应急预案,遇到紧急情况能迅速做出正确判断和行动。
以上规程的实施需要每一位水渣天车工的严格遵守,共同构建一个安全、高效的工作环境。请每位工友铭记于心,将安全操作视为日常工作的首要任务。
篇2
1. 设备准备与检查:
- 在开始工作前,务必检查吹制设备是否完好,确保所有部件运行正常,无漏气、松动现象。
- 检查供气系统,保证气体压力稳定,防止因压力波动影响吹制效果。
2. 原材料处理:
- 选择合格的水渣原料,确保其含水量适中,避免过干或过湿影响吹制。
- 对水渣进行预处理,如破碎、筛选,去除杂质,以提高吹制成功率。
3. 吹制过程:
- 按照操作手册,逐步进行吹制,注意控制吹气速度和时间,以达到理想的形状和密度。
- 熟练掌握吹制技巧,避免因操作不当导致产品变形或破裂。
4. 质量控制:
- 对吹制出的产品进行尺寸、外观和性能检验,确保符合质量标准。
- 记录吹制过程中的数据,以便分析和改进工艺。
5. 清洁与维护:
- 工作结束后,及时清理设备,防止残留物影响下次使用。
- 定期进行设备保养,更换磨损部件,确保设备处于良好状态。
6. 安全操作:
- 佩戴必要的防护装备,如护目镜、手套,防止飞溅伤人。
- 严禁在设备运行时进行调整或清洁,避免发生意外。
- 注意周围环境,避免在有火源或易燃物附近进行吹制作业。
在执行这些规程时,务必保持专注,遵循既定流程,以确保工作效率和安全。不断积累经验,适应工艺改进,提高水渣吹制的技艺水平。在日常工作中,遇到问题应及时向上级汇报,共同寻求解决方案,以提升整体作业效率。
篇3
1. 个人安全始终是首要任务,务必穿戴好防护装备,遵守操作规程。
2. 在开始清理前,确认电源已切断,防止电气设备意外启动造成伤害。
3. 清理过程中,避免吸入水渣粉尘,必要时应佩戴防尘口罩。
4. 注意池内湿滑,防止滑倒摔伤,必要时可使用防滑鞋。
5. 对于较大或难以清理的水渣,应使用合适的工具,避免强行处理导致设施损坏。
6. 清理后的水渣应按环保规定妥善处理,不得随意丢弃。
7. 完成工作后,务必恢复现场原状,清理工具并归位,确保工作区域整洁。
8. 若发现重大设施问题,应立即停止作业,上报相关部门进行评估和维修。
以上操作规程旨在提供指导,但具体操作需根据实际情况灵活调整,确保安全高效地完成清理工作。
篇4
1. 点检前,务必穿戴好防护装备,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩和绝缘鞋,确保个人安全。
2. 按照点检表逐项进行,不可遗漏,对设备的运行声音、温度、振动等进行细致观察。
3. 发现异常情况,立即停止设备运行,并及时上报,不得私自处理。
4. 对于需要润滑的部位,定期添加适量润滑油,但需避免过量,以免污染产品。
5. 保持工作区域整洁,及时清理水渣,防止滑倒和设备损坏。
6. 掌握设备的基本操作知识,遇到紧急情况,能正确执行应急程序。
7. 点检过程中,严禁携带手机或其他无关物品,避免分散注意力。
8. 注意设备间的相互影响,如某一设备异常可能引发连锁反应,需全面考虑。
9. 记录点检结果,详细描述设备状况,为后续维修提供参考。
10. 定期参加培训,提升专业技能,了解最新的设备维护知识和技术。
11. 点检完成后,确保设备处于安全状态,关闭电源,挂好警示牌。
以上操作规程需严格遵守,确保水渣点检工作的高效、安全进行。每位点检工都应以责任心和专业精神对待工作,共同维护工厂的正常运营。
篇5
1. 操作前务必检查设备,确保无异常现象,如发现故障应及时报告并维修。
2. 不得在没有适当防护措施的情况下接触高温、转动或带电部件。
3. 遵守操作规程,不超负荷使用设备,避免因过度操作导致设备损坏或人身伤害。
4. 工作时保持注意力集中,避免因疏忽引发事故。
5. 熟悉应急预案,遇到紧急情况能迅速作出反应,遵循既定的疏散路线。
6. 定期参加安全培训,了解最新的安全知识和技术,不断提高自身的安全意识。
7. 工作现场应保持整洁,及时清理积水、杂物,防止滑倒等意外。
8. 严禁私自改动设备设置或操作程序,如有改进建议,应通过正规渠道上报。
9. 注意个人卫生,避免长期吸入粉尘,定期进行职业健康检查。
10. 遵守劳动纪律,不酒后上岗,不疲劳作业,确保自身和他人的安全。
以上规程的执行需要每位水渣工的积极参与和严格遵守,只有这样,我们才能共同构建一个安全、高效的工作环境。
篇6
1. 工作时保持专注,避免因分心或疏忽引发事故。
2. 遵守“先观察,后行动”的原则,尤其是在进入陌生工作区域或操作新设备时。
3. 不要私自更改设备设置或工艺参数,任何改动都应经主管批准。
4. 发现异常情况立即报告,并采取必要的应急措施。
5. 保持良好的团队沟通,确保信息传递准确无误。
6. 安全培训和演练是持续性的,要积极参与,不断提高应急反应能力。
以上规程需每位水渣操作工严格遵守,以确保个人安全和生产环境的稳定。任何违反规程的行为都将受到相应处罚,以示警戒。
篇7
1. 设备检查与维护:每日开始工作前,操作工应对水渣处理设备进行全面检查,包括但不限于电机、传动装置、阀门和管道。发现异常应及时报修,不得带病运行。
2. 水渣处理流程管理:遵循“先破碎后筛分”的原则,确保水渣粒度合格。操作过程中注意监控流量和压力,防止堵塞或溢流。
3. 安全操作规定:操作工必须穿戴防护装备,如安全帽、工作服、防尘口罩和绝缘鞋。禁止在设备运行时进行清洁或维修作业。
4. 应急处理程序:遇到设备故障或泄漏,应立即按下紧急停止按钮,启动应急预案,及时通知维修人员,并报告上级。
5. 环保与废弃物处置:水渣处理后的废弃物应按环保规定妥善处置,不得随意倾倒。定期清理沉淀池,防止污染地下水。
6. 记录与报告:操作工需详细记录每天的工作情况,包括设备运行状态、处理量、故障情况等,以便于分析和改进。发现异常情况应及时上报,不得隐瞒。
请注意,操作规程的执行需要每位水渣操作工的严格遵守和持续改进,以实现安全生产和环境保护的双重目标。在日常工作中,要保持警惕,不断提高自身技能,确保操作规程的有效执行。
水渣操作工操作规程范文
1、 接班后检查操作台仪表是否有故障,确认冲渣泵、热水泵及各阀门是否有问题。
2、 确认南场或北场出铁同时开关相应的阀门。
3、 接到出铁信号后做好冲渣准备并做好记录。
4、 接到下渣指令启动3台冲渣泵开相应的φ500阀门和两个φ400阀门渣量大时可再加一台冲渣泵,再开一个φ400阀门。
5、 冲渣作业中随时掌握水位情况及电流表指数,当水位低时要求点检工开补水阀补水。
6、 按吹制工指令及时加减冲渣泵。
7、 出现冲渣故障立即与吹制工、中控人员联系,果断处理,如出现停电跳闸供水不足时及时通知中控、炉前走干渣或紧急堵口,并通知电工和调度室。
8、 接到出铁完毕信号后10分钟关闭冲渣泵,并做好记录。