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有哪些
水渣吹制工操作规程主要涉及以下几个关键环节:
1. 设备准备与检查
2. 原材料处理
3. 吹制过程
4. 质量控制
5. 清洁与维护
6. 安全操作
目的和意义
水渣吹制工艺是将废弃的水渣转化为有价值资源的重要步骤,旨在提高资源利用率,降低生产成本,同时减少环境污染。通过规范的操作规程,可以确保吹制过程的效率和产品质量,保障工人的安全,促进企业可持续发展。
注意事项
1. 设备准备与检查:
- 在开始工作前,务必检查吹制设备是否完好,确保所有部件运行正常,无漏气、松动现象。
- 检查供气系统,保证气体压力稳定,防止因压力波动影响吹制效果。
2. 原材料处理:
- 选择合格的水渣原料,确保其含水量适中,避免过干或过湿影响吹制。
- 对水渣进行预处理,如破碎、筛选,去除杂质,以提高吹制成功率。
3. 吹制过程:
- 按照操作手册,逐步进行吹制,注意控制吹气速度和时间,以达到理想的形状和密度。
- 熟练掌握吹制技巧,避免因操作不当导致产品变形或破裂。
4. 质量控制:
- 对吹制出的产品进行尺寸、外观和性能检验,确保符合质量标准。
- 记录吹制过程中的数据,以便分析和改进工艺。
5. 清洁与维护:
- 工作结束后,及时清理设备,防止残留物影响下次使用。
- 定期进行设备保养,更换磨损部件,确保设备处于良好状态。
6. 安全操作:
- 佩戴必要的防护装备,如护目镜、手套,防止飞溅伤人。
- 严禁在设备运行时进行调整或清洁,避免发生意外。
- 注意周围环境,避免在有火源或易燃物附近进行吹制作业。
在执行这些规程时,务必保持专注,遵循既定流程,以确保工作效率和安全。不断积累经验,适应工艺改进,提高水渣吹制的技艺水平。在日常工作中,遇到问题应及时向上级汇报,共同寻求解决方案,以提升整体作业效率。
水渣吹制工操作规程范文
1、出铁前对吹制箱沟嘴及联络工具检查确认发现问题及时处理。
2、修补沟嘴和换吹制箱衬板时,首先和操作工及炉前岗位工联系好,电工停电挂牌,吹制工到现场确认。
3、下渣和出铁前,按炉前岗位工指令,通知操作工开冲渣泵并确认已供水。
4、冲渣过程中监视下渣,渣量过大时与操作工联系,增开冲渣泵加大水量。
如出现翻渣情况应立即分析原因,通知操作工和炉前岗位工果断处理。
5、若发现其他事故,如渣量超过吹制能力,渣中铁槽内堆渣过多,粒化头明显堵塞,不能维持正常冲渣能力、停电等应通知炉前工果断处理或走干渣或紧急堵口。
6、炉前堵口后,确认渣沟无流动渣时,通知操作工停泵。
7、冲渣完毕后检查吹制箱是否堵塞,流嘴是否需要补修。