装岩工操作规程注意事项
篇1
1. 必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防尘口罩、防护眼镜等。
2. 严禁未经培训的人员操作装岩机。
3. 工作期间禁止饮酒或服用影响判断力的药物。
4. 注意观察周围环境，避免碰撞其他设备或人员。
5. 遵守矿山安全规定，不得擅自离岗或超负荷工作。
6. 发现异常情况，应立即停止作业，查明原因后再行决定。
7. 定期参加安全培训，提高自我保护意识和应急处理能力。
本规程旨在提供指导，具体操作应结合现场实际情况灵活调整，确保安全第一，效率与质量并重。装岩工需时刻保持警惕，严格遵守规程，确保矿山作业的高效、安全。
篇2
1. 未经培训的人员不得操作电动装岩机，务必了解设备性能和操作方法。
2. 工作中严禁超速、超负荷作业，以免损坏设备或引发事故。
3. 注意倾听设备运转声音，发现异常应立即停机检查，不可强行作业。
4. 遵守矿山安全规章制度，执行交接班制度，确保信息传递准确无误。
5. 在潮湿或有瓦斯积聚的环境下作业，需采取额外的安全措施。
电动装岩工的操作规程不仅是提高生产效率的保障，也是确保每位工人生命安全的重要准则。每位工人都应熟悉并严格遵守，共同维护一个安全、高效的作业环境。
篇3
1. 严禁未经培训的人员操作装岩机，以免因不熟悉设备和操作流程而发生意外。
2. 在岩石破碎或松动的区域作业时，应特别小心，避免引发落石。
3. 遵守矿山的噪音控制规定，合理使用耳塞，防止听力损伤。
4. 工作结束后，应将设备停放在指定位置，关闭电源，做好交接班记录。
5. 注意个人卫生，定期进行体检，预防职业病的发生。
装岩工的安全操作不仅关乎个人安全，也直接影响到整个矿山的安全生产。每位装岩工都应牢记这些规程，将其内化为日常工作的习惯，共同构建安全、和谐的工作环境。
篇4
1. 设备检查与维护：每次使用前，务必检查风动装岩机各部件是否完好，连接是否牢固，风管无破损，确保设备无异常。定期进行设备保养，及时更换磨损部件。
2. 安全装备佩戴：作业时必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞和劳保鞋。禁止未穿戴完整安全装备进行操作。
3. 操作前准备：启动前，确认周围环境无其他作业人员，风压稳定，风源清洁。设置好安全警示标志，通知相关人员远离作业区域。
4. 装岩机操作：
- 操作时保持平稳，避免剧烈晃动导致设备损坏或人员受伤。
- 严格按照操作手册指示操作，禁止超负荷使用。
- 注意岩石大小，过大或形状不规则的岩石应先破碎后再装岩。
5. 应急处理：遇到设备故障或突发情况，立即停止操作，及时报告并采取应急措施。如遇岩石滑落，迅速躲避并通知周围人员。
6. 工作结束后的清理与保养：完成装岩工作后，关闭设备，清理现场，将设备归位并做好日常保养，确保下次使用顺利。
通过严格执行这些规程，我们能够创建一个安全、高效的工作环境，确保风动装岩工作的顺利进行。每一位作业人员都应熟悉并遵守这些规定，共同维护矿山的安全生产秩序。
篇5
1. 严禁未经培训的人员擅自操作装岩机，必须经过专业训练并获得上岗许可。
2. 不得在疲劳状态下进行作业，确保精神集中，防止因疏忽导致事故。
3. 遇到设备故障，切勿自行修理，应立即通知专业维修人员处理。
4. 保持良好的沟通，尤其是在多人协同作业时，避免误操作。
5. 在狭窄或通风不良的环境中作业，要特别注意防尘和通风，预防职业病的发生。
装岩工安全操作规程的执行需要每一位工人的严格遵守和持续改进，只有这样，我们才能在保证生产进度时，确保每个人都能平安回家。
篇6
1. 装岩时，避免过度靠近设备旋转部分，防止衣物或身体部位被卷入。
2. 保持工作区域整洁，清除杂物，防止滑倒或绊倒。
3. 在启动设备前，确认周围无其他人员或障碍物。
4. 注意岩石的大小和重量，避免超负荷装载，以免损坏设备或造成安全事故。
5. 不得在疲劳状态下进行作业，确保精神集中，反应敏捷。
6. 工作结束后，及时关闭电源，清理现场，做好交接班记录。
7. 定期参加安全培训，提升安全意识和应急处理能力。
8. 遇到不熟悉的设备或作业环境，应向有经验的同事请教，避免盲目操作。
以上规程的实施需要装岩工的自觉遵守和团队的共同监督，只有这样，我们才能确保每个作业环节的安全，实现矿山生产的高效与安全。
装岩工操作规程范文
1、作业时必须穿戴好工作服和劳动保护用品。
2、作业前须对矿堆进行洒水,防止粉尘产生。
3、装岩时要时刻注意边坡和爆堆变化情况,出现异常情况必须立即处理或撤离。
4、装车时必须等车辆停稳后,方可开始装车。
5、有两人以上同时装车时,必须隔开一定距离,以免造成意外伤害。
6、块度过大的岩块,必须解成小块后,方可装车。
7、装砌高度不能高出车厢0.1m。
8、装车时严禁随意抛装岩块,以免飞石伤人。
9、装车时严禁在车厢旁休息,以免落石伤人。
10、作业时严禁打闹。
11、严禁站在车厢的矿堆上接岩块。
