起重、运输机械操作安全操作规程注意事项
篇1
1. 不得擅自修改或忽视操作规程，必须严格按照规定执行。
2. 遇到突发情况，应立即停止作业，评估风险后再决定下一步行动。
3. 操作员应定期参加培训，更新知识，提高应急处理能力。
4. 保持良好的沟通，确保指挥信号清晰准确，避免误解导致事故。
5. 在恶劣天气下，如强风、暴雨等，应停止起重机作业，确保设备和人员安全。
6. 注意个人防护，穿戴好安全帽、安全带等防护装备。
以上规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活应对，确保每一次作业都能安全、高效地完成。
篇2
1. 操作员须经过专业培训并持有有效证书，未经许可不得擅自操作。
2. 在恶劣天气下，如雷雨、大风等，应停止起重机作业。
3. 操作过程中如发现异常，应立即停止操作，报告问题并寻求专业人员处理。
4. 严禁在起重机下方停留或工作，以防发生意外。
5. 定期进行设备检修，发现问题及时修复，防止小故障演变成大事故。
6. 保持工作环境整洁，避免油脂、灰尘等影响设备性能。
7. 与地面指挥人员保持良好沟通，确保动作协调一致。
搅拌站单梁悬挂起重机的安全操作需要每个环节都严谨对待，每一位操作员都应牢记安全第一，严格按照规程操作，确保生产活动的顺利进行。只有这样，我们才能在保障人身安全时，确保混凝土生产任务的高效完成。
篇3
1. 遵守规程不能只停留在理论上，必须在实践中严格执行。
2. 工作中应时刻保持警觉，警惕潜在的危险。
3. 当发现设备故障或异常情况时，应立即停止操作并报告。
4. 不得擅自修改或忽视任何安全措施。
5. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发意外。
以上规程的实施需要每一位起重工的自觉遵守和管理层的有效监督。只有通过持续的培训、教育和实践，才能将安全操作规程深入人心，形成坚实的安全屏障。
篇4
1. 必须经过专业培训并取得操作证书的人员才能操作起重机。
2. 操作时严禁超载，严格遵守负荷限制。
3. 禁止在视线不清或环境危险的情况下进行作业。
4. 保持通讯畅通，确保能及时接收和传达指令。
5. 作业过程中如遇突发状况，应保持冷静，遵循应急预案进行操作。
6. 任何情况下，人员安全应优先于设备保护。
以上规程需每位起重机工严格遵守，确保每一次操作都是安全、高效的。只有持续的规范操作，才能在复杂的作业环境中保障生命财产的安全。
篇5
1. 操作员应穿戴防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 作业期间禁止饮酒或服用可能影响判断力的药物。
3. 在塔机运行过程中，严禁人员在吊臂下停留或穿越。
4. 遇到突发情况，应立即按下紧急停止按钮，然后报告上级处理。
5. 不得擅自修改塔机的任何安全装置，如有故障应及时报修。
6. 保持通讯设备畅通，以便随时接收指令和报警信息。
7. 作业结束后，应将塔机降至最低位置，切断电源，并做好防风措施。
以上规程的实施需要全体作业人员的共同遵守和监督，以确保塔式起重机的安全运行。任何违反规程的行为都将受到严肃处理，希望大家高度重视，以实际行动保障工地安全。
篇6
1. 操作员需持有有效操作证，熟悉设备性能和操作规程。
2. 在吊装过程中，严禁站在吊物下方，避免发生意外。
3. 起重机移动时，注意周围障碍物，特别是高压线和地下管线。
4. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，不可强行操作。
5. 维护保养时，务必断开电源，防止触电事故。
6. 对于新设备或改造后的设备，应在正式使用前进行试运行，确认无误后方可投入作业。
通过上述注意事项，我们期望每一位操作人员都能深刻理解履带起重机安全操作的重要性，将安全意识融入日常工作中，以确保每一项作业任务都能安全、高效地完成。
篇7
1. 不得疲劳作业，保持清醒的头脑和良好的反应能力。
2. 严禁未经培训的人员进行起重指挥，必须持证上岗。
3. 在风力超过规定等级或恶劣天气条件下，应停止露天起重作业。
4. 遵守“三不伤害”原则，即不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
5. 作业结束后，应将设备妥善停放，切断电源，清理现场，做好交接班记录。
以上规程需每位起重指挥工严格遵守，通过持续的学习与实践，不断提升自身的专业技能，确保每一次作业的安全、高效。在实际工作中，务必以安全为首要，预防为主，确保作业的万无一失。
篇8
1. 在塔式起重机安装和拆卸时，需由专业团队执行，确保稳固无误。
2. 操作员在起吊物品时，应保持视线清晰，确认吊物牢固，避免吊物坠落。
3. 遇到恶劣天气如强风、雷暴等，应立即停止作业，将起重机置于安全位置。
4. 作业过程中，禁止在吊臂下站立或行走，以防意外发生。
5. 定期对操作员进行安全培训，提升安全意识和应急处置能力。
6. 对于发现的设备异常，应立即停机检查，必要时联系专业维修人员处理，不得强行作业。
7. 记录每次设备检查和维护情况，以便追踪设备状态，预防潜在风险。
8. 保持施工现场整洁，避免杂物影响起重机正常运行。
本规程的实施需要全体工作人员的配合与遵守，共同营造安全、有序的施工环境。在日常工作中，各层级管理者要加强对规程执行情况的监督，及时纠正违规行为，确保建筑工程的顺利进行。
篇9
1. 操作人员需持证上岗，熟知吊车操作规程，具备应急处理能力。
2. 检查吊车周围环境，清除障碍物，确保作业区域安全。
3. 起吊过程中，禁止无关人员进入工作区，确保视线清晰，避免盲区作业。
4. 负载起吊时，应先微抬试吊，确认无异常后方可正式起吊。
5. 吊运过程中，保持匀速，避免急停急转，防止负载晃动。
6. 遇到大风、暴雨等恶劣天气，应停止吊装作业，确保设备和人员安全。
7. 起重吊车不得超负荷使用，必须严格按照额定载荷进行作业。
8. 在吊车操作过程中，如发现异常响声或设备故障，应立即停止作业并报告。
9. 作业完成后，应及时清理现场，保持工作区域整洁。
10. 定期进行安全培训，提升员工安全意识，确保规程的有效执行。
以上各项规定需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位员工都有责任遵守并监督他人遵守这些规定，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇10
1. 操作员在操作时应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
2. 作业前禁止饮酒，确保精神状态良好。
3. 在风力超过设备允许的级别或视线不佳的天气条件下，应暂停作业。
4. 吊装重物时，应使用合适的吊具，并确保其牢固可靠。
5. 不得超负荷作业，避免因长时间满载运行导致设备过热或损坏。
6. 作业完成后，应将起重机停放在平坦、安全的地方，关闭电源并锁定控制装置。
以上规程的实施需要每位操作员严格遵守，管理层也需定期进行安全培训和检查，以确保规程的有效执行。只有全员参与，才能构建一个安全、高效的工作环境。
篇11
1. 个人防护装备要穿戴齐全，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
2. 不得在吊物下方站立或行走，避免吊物坠落风险。
3. 作业时保持专注，不得从事与工作无关的活动。
4. 对于异常天气条件，如强风、暴雨，应暂停吊装作业。
5. 定期进行设备保养，确保设备性能稳定。
6. 训练新员工熟悉操作规程，确保其在指导下方可参与作业。
7. 遵守现场安全规章制度，服从现场管理人员指挥。
本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作时还需结合实际情况灵活运用，确保作业安全。每一位起重工和指挥人员都应深刻理解并严格遵守这些规程，以确保个人和他人的安全。
篇12
1. 作业前，务必穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
2. 不得超负荷使用起重机，以免造成设备损坏或失控。
3. 操作员应集中注意力，避免分心，确保对周围环境的全面感知。
4. 检查吊具是否牢固，避免吊物滑脱。
5. 在吊运过程中，严禁人员站在吊物下方或行进路径上。
6. 遇到异常情况，立即停止作业，查明原因后再行决定。
7. 保持作业现场整洁，防止杂物绊倒或滑倒事故。
8. 定期进行安全培训，提高全员的安全意识和应急反应能力。
9. 在恶劣天气下，如强风、雷雨等，应暂停室外起重作业。
10. 记录每次作业情况，包括设备运行状态、异常现象及处理结果，便于追踪和改进。
以上各点务必严格执行，以确保起重作业的安全和高效。任何违反规程的行为都可能导致严重后果，每一位员工都有责任监督和提醒他人遵守规程。让我们共同营造一个安全、有序的工作环境。
篇13
1. 不得疲劳作业，保持清醒的头脑是保证安全的关键。
2. 严禁未经培训的人员担任指挥工作，确保每位参与者的专业素养。
3. 遇到恶劣天气，如大风、暴雨等，应立即停止作业，确保安全。
4. 对于紧急情况，应立即启动应急预案，迅速有效地处理。
5. 始终遵守“安全第一”的原则，任何情况下都不能以牺牲安全为代价追求进度。
本规程的实施需要全员参与，共同维护作业环境的安全，只有这样，我们才能在保证生产效率时，确保每一位员工都能平安回家。每一位员工都是企业宝贵的财富，让我们共同努力，将安全理念融入日常工作中，打造一个零事故的工作环境。
篇14
1. 操作员必须经过专业培训并持有有效证书，熟知设备性能及操作方法。
2. 在作业前，务必穿戴好防护装备，如安全帽、防护鞋和反光背心。
3. 起重机启动前，检查周围是否有人员或障碍物，确保安全距离。
4. 货物装载应均衡，严禁超载，吊运过程中保持稳定，避免剧烈晃动。
5. 操作时，应保持专注，禁止酒后驾驶或疲劳操作。
6. 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，不可强行操作。
7. 作业完成后，将起重机停放在指定地点，关闭电源，做好设备清洁和日常检查记录。
8. 对于异常噪音、异味或设备故障，应立即停机并报告，不得自行维修。
以上规程需牢记于心，严格遵守，以确保每一次操作都安全无虞。在实际工作中，操作员应根据具体情况灵活应用，不断积累经验，提高自身的安全意识和操作技能。
篇15
1. 起重工必须经过专业培训并取得相关证书，未经许可不得擅自操作起重设备。
2. 操作过程中保持专注，禁止在工作时聊天、打电话或做其他分散注意力的行为。
3. 遇到恶劣天气，如大风、雷雨等，应暂停室外起重作业。
4. 定期进行设备保养和维护，及时更换磨损部件，确保设备处于良好状态。
5. 工作现场应保持整洁，避免杂物影响作业安全。
6. 在吊装过程中，严禁站在可能被吊物摆动触及的位置，始终保持安全距离。
7. 对于易碎、贵重或形状特殊的货物，需采取特殊防护措施，谨慎操作。
起重工的安全操作规程不仅关乎个人安全，也关乎整个团队和公司的安全。每一位起重工都应牢记这些规程，时刻警惕，确保每一次操作都能安全、高效地完成。
篇16
1. 操作前确认工作区域无闲杂人员，设置警示标志。
2. 操作时穿戴防护装备，如安全帽、反光衣、防护眼镜等。
3. 不得超载使用设备，严格遵守额定负载限制。
4. 操作过程中保持专注，禁止接打电话、聊天等行为。
5. 吊装物品时，确保捆绑牢固，避免滑落。
6. 遇到异常情况立即停止操作，报告并排查故障。
7. 停工后，将设备停放在指定位置，断电并锁定控制装置。
8. 司机在操作过程中应随时注意周围环境变化，避免碰撞其他设备或设施。
9. 严禁酒后或身体不适时进行操作。
10. 定期对操作人员进行安全评估，确保其操作技能和安全意识符合要求。
以上规定旨在为起重运输机械的操作提供安全、有序的指导，但实际操作中可能出现未预见的情况，操作人员需灵活应对，结合现场实际情况做出合理判断。务必牢记，安全永远是第一位的。
篇17
1. 操作员应严格遵守操作规程，未经许可不得擅自更改设备设置。
2. 在恶劣天气条件下，如大风、暴雨，应停止起重机作业。
3. 作业前，检查钢丝绳、吊钩等关键部位，确保无裂纹、严重磨损。
4. 起重过程中，严禁人员站在吊物下方或起重机旋转半径内。
5. 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，随后报告现场负责人。
6. 定期进行设备维护检查，及时更换磨损部件，保证设备良好运行状态。
7. 操作员需保持清醒，避免疲劳作业，确保反应敏捷。
8. 对新入职员工进行安全培训，考核合格后方可上岗。
本规程的实施需要全体工地人员的共同遵守，以确保北京市建筑工程施工过程中的安全与效率。务必牢记，安全第一，预防为主，让每一位工人都能在安全的环境中完成任务。
篇18
1. 司机需持证上岗，熟悉设备操作及应急处理措施。
2. 在风力超过六级或能见度低的恶劣天气条件下，应停止起重机作业。
3. 不得在吊物下方站立或行走，防止吊物坠落。
4. 操作时如发现异常，应立即停机检查，必要时报告上级并寻求专业维修。
5. 严禁超负荷使用，以免造成设备损坏或引发安全事故。
6. 停机后，确保起重机完全关闭，切断电源，并将吊钩升起，防止意外启动。
以上规定旨在提供一个基本的操作指南，实际情况可能因设备类型、作业环境等因素有所不同，操作人员应根据具体情况进行判断和决策，始终把安全放在首位。在执行过程中，如有疑问或遇到特殊情况，应及时向上级或专业人员咨询。
篇19
1. 不得擅自改变设备设置或绕过安全装置，如限位器、制动器等。
2. 在吊运过程中，严禁站在货物下方或移动路径上。
3. 遇到不明重量或形状复杂的货物，应先进行评估，确定安全吊运方案后再操作。
4. 操作过程中如发现设备异常，应立即停止作业，及时报告并排除故障。
5. 定期接受安全培训，更新知识，提高应急处理能力。
6. 保持清醒状态，避免疲劳作业，确保操作的准确性。
7. 熟悉并遵守所有相关法规和企业内部的安全规章制度。
以上规程需每位起重工牢记在心，严格执行，以确保个人及他人的安全。只有将安全放在首位，才能实现长期、稳定、高效的工作目标。
篇20
1. 操作前务必穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和防滑鞋。
2. 不得擅自调整或修理设备，任何维修工作应由专业人员执行。
3. 在起吊过程中，如果发现异常情况，如异响、振动过大，应立即停止操作并报告。
4. 下班后，须将起重机妥善停放，切断电源，确保设备处于非工作状态。
5. 定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件，保证设备的可靠运行。
6. 严禁酒后或身体状况不佳时进行操作。
7. 对新入职员工进行安全培训，使他们了解并掌握操作规程。
以上规程旨在提供指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活应用，确保安全第一。请每位操作员严格遵守，共同营造安全的工作环境。
篇21
1. 所有人员必须经过专业培训并持有有效证书，了解并遵守相关安全规定。
2. 工作前检查个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等，确保完好无损。
3. 吊装重物时，严禁在吊物下方停留或行走。
4. 指挥信号应清晰、准确，避免误解。若信号不清，应立即停止操作，待确认后再行吊装。
5. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨等，应暂停吊装作业。
6. 对于超重或形状复杂的物体，应制定专门的吊装方案，并由专人监督执行。
7. 起重机操作应平稳，避免剧烈晃动，防止吊物脱落。
8. 定期对起重机进行保养和检查，确保设备处于良好状态。
9. 发现异常情况，如吊索松动、吊具破损等，应立即停止作业并报告。
10. 挂钩工在吊物就位后，应确认安全后再解除吊索，防止突然坠落。
通过严格执行以上规程，我们可以提高作业安全性，减少事故隐患，确保生产活动的稳定进行。每位员工都应将安全放在首位，共同维护良好的工作环境。
篇22
1. 操作员必须经过专业培训，持有有效证书，熟悉设备性能和操作流程。
2. 穿戴必要的防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 不得在酒后或身体状况不佳时操作起重机。
4. 操作过程中，严禁无关人员进入工作区域。
5. 遇到异常情况，如异响、异味等，应立即停机检查。
6. 在恶劣天气，如大风、雷雨等条件下，应停止起重机作业。
7. 工作结束后，将起重机停放在指定位置，断开电源，做好交接班记录。
8. 对于任何违反操作规程的行为，企业应严肃处理，加强安全教育，提高员工的安全意识。
以上操作规程旨在为门式起重机的使用提供指导，但实际情况可能因设备型号、工作环境等因素略有差异，操作员应结合具体情况进行操作。
篇23
1. 司机必须经过专业培训并持有有效操作证，未经许可不得擅自操作。
2. 操作时禁止超载，严禁在吊物下站立或行走。
3. 如遇设备异常，应立即停止作业，及时报告并进行维修。
4. 保持通讯畅通，与指挥人员密切配合，确保动作一致。
5. 遵守工作时间规定，避免疲劳驾驶，确保操作专注。
6. 定期参加安全培训，更新知识，提高应对突发情况的能力。
7. 在恶劣天气或视线不佳的情况下，应暂停作业，确保安全。
8. 熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速、正确地采取措施。
以上规程需司机严格遵守，任何违反规程的行为都将受到严肃处理。只有每个人都尽职尽责，我们的工作场所才能实现真正的安全与和谐。
篇24
1. 遵守规程是每个起重机司的首要责任，任何情况下都不得擅自改变操作流程。
2. 在操作过程中，如遇到紧急情况，应立即启动应急措施，确保人员安全。
3. 不得疲劳驾驶，保持清醒的头脑，避免因疏忽造成的事故。
4. 培训和考核是确保操作规程执行的关键，所有起重机司必须定期接受安全培训和技能考核。
5. 工作完成后，应将起重机停放妥当，关闭电源，做好交接班记录。
以上操作规程需牢记于心，严格遵守，以确保起重机作业的安全高效。在实际操作中，要灵活应对各种工况，结合现场环境做出正确判断，确保每一次起吊都安全无虞。
篇25
1. 司机必须持有有效证件，经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。
2. 作业时，司机应集中注意力，禁止疲劳驾驶，严禁酒后操作。
3. 遇到大风、雷电等恶劣天气，应立即停止作业，将起重机置于安全位置。
4. 起吊货物时，应确保捆绑牢固，避免货物滑落。
5. 不得擅自修改或解除安全装置，如限位开关、制动器等。
6. 在起重机运行过程中，严禁人员进入危险区域，特别是吊臂下和旋转半径内。
7. 发现设备异常，应立即停机报告，未经允许不得私自维修。
8. 定期参加安全教育和技能培训，不断提升安全意识和操作技能。
以上操作规程旨在为门座式起重机司机提供清晰的工作指导，但具体操作还需结合现场实际情况和安全规定，灵活应对。每位司机都应将安全放在首位，严格执行规程，确保自身和他人的生命财产安全。
篇26
1. 操作前检查：
- 作业前，务必对起重机进行全面检查，包括液压系统、刹车装置、钢丝绳、吊钩等关键部件，确认无异常后方可使用。
- 确保起重机周围无障碍物，地面稳固，无潜在危险。
2. 启动与操作：
- 操作员必须持有有效证书，经过专业培训并熟悉设备性能。
- 起重机启动前，鸣笛示意，确保周围人员注意。
- 操作过程中，保持平稳，避免急加速或急刹车，防止货物晃动。
3. 货物装载：
- 严格按照负载能力进行装载，不得超载。
- 装载时，确保货物捆绑牢固，防止滑落。
- 起吊过程中，保持视线清晰，随时注意货物状态。
4. 操作期间：
- 操作员应始终关注周围环境，避免碰撞其他设备或人员。
- 在吊运过程中，禁止人员站在吊臂下或货物可能坠落的范围内。
- 如遇突发情况，立即停止操作，评估风险后再决定是否继续。
5. 停止与维护：
- 完成作业后，将起重机停放在平坦地面上，关闭电源，锁定制动器。
- 定期进行设备保养，及时修复发现的问题，确保设备处于良好工作状态。
6. 应急处理：
- 设定并熟悉应急计划，如发生事故，迅速启动应急预案。
- 所有人员应了解急救措施，以便在必要时提供援助。
7. 记录与报告：
- 对每次操作进行记录，包括设备运行状况、异常情况及处理措施。
- 发现任何安全隐患，立即上报，采取相应措施消除。
请注意，以上规定旨在提供基本操作指南，具体操作还需结合现场条件和设备实际情况，灵活运用。每一位操作员都应牢记，安全是工作的首要原则，严格遵守规程，确保自身和他人的安全。
篇27
1. 操作员必须经过专业培训并持有相关证书，未经许可不得擅自操作。
2. 在恶劣天气条件下，如大风、暴雨等，应停止户外作业。
3. 作业过程中，注意力集中，避免分心，确保随时能够应对突发情况。
4. 对于复杂或危险的吊装任务，需制定专门的作业方案，经审批后执行。
5. 保持与现场指挥人员的有效沟通，遵循其指令进行操作。
6. 遵守公司的安全规定和行业标准，不折不扣地执行履带起重机的操作规程。
通过严格执行上述规程，我们能够确保履带起重机的安全高效使用，为企业的生产活动提供有力保障。
篇28
1. 操作前务必佩戴个人防护装备，如安全帽、安全带等。
2. 在风力超过6级或恶劣天气条件下，应停止使用自立式起重架。
3. 严禁在起重架下站立或通过，防止物体坠落。
4. 操作过程中保持专注，禁止操作员在作业时使用手机或进行其他分散注意力的行为。
5. 定期对操作员进行安全教育和技能培训，更新安全知识。
6. 在设备维修时，务必切断电源并悬挂“禁止操作”警示牌。
7. 不得擅自修改设备结构或安全装置，如有问题应联系专业人员解决。
以上规程需全体作业人员严格遵守，确保自立式起重架的安全使用。任何违反规程的行为都可能导致严重后果，务必引起高度重视。
篇29
1. 在启动起重机前，务必进行全面的安全检查，包括钢丝绳、吊钩、制动器、限位装置等关键部位，确保无异常磨损或损坏。
2. 操作过程中，保持专注，严禁在操作时打电话、吃东西或做其他分散注意力的行为。
3. 起吊物品时，应先试吊，确认稳定后再提升，避免突然起吊导致物品滑脱。
4. 严格遵守负载限制，不得超载作业，防止设备过载损坏或引发安全事故。
5. 在移动起重物时，要保持平稳，避免快速转动或急停，以防货物晃动或坠落。
6. 发现设备故障时，立即停止操作，挂上警示标志，并及时报告维修。
7. 遇到恶劣天气如大风、暴雨等，应停止室外作业，确保人员和设备安全。
8. 作业结束后，将起重机停放在指定位置，切断电源，做好清洁保养工作。
9. 参加定期的安全培训和技能提升课程，不断提升自身的安全意识和操作技能。
10. 遵守企业的各项规章制度，服从现场指挥，确保团队协作顺畅。
这些规程不仅是为了规范操作，更是为了保障每一位工作人员的生命安全和企业的正常运营。每位起重机司机都应熟记并严格执行这些规程，以实现安全、高效的工作环境。
篇30
1. 操作员必须持有有效操作证，未经培训和授权的人员不得擅自操作。
2. 在作业过程中，务必佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备。
3. 起重机工作时，禁止人员在吊臂下停留或穿越，确保安全距离。
4. 遇到异常情况，如设备故障、天气恶劣等，应立即停止作业，并及时报告。
5. 严禁超载使用，每次起吊前需准确评估货物重量，合理选择吊具和起吊方式。
6. 定期进行设备检查和保养，发现问题及时维修，确保设备始终处于良好状态。
7. 保持通讯畅通，以便在紧急情况下能迅速响应。
8. 注意观察周围环境，避免与其它设备、设施发生碰撞。
以上规定旨在提供一个基本的操作框架，但实际情况可能因场地、设备及作业条件的不同而有所变化。操作员应根据具体情况进行灵活应对，但始终以安全为首要原则，遵循操作规程，确保生产活动的顺利进行。
起重、运输机械操作安全操作规程范文
1. 起重机的司机和指挥人员必须经过培训考核合格并取得市、地劳动安全监察部门发给的该工种的“特种作业人员操作证”后方能独立操作和担任指挥工作。
2. 起重机的内燃机、电动机和液压装置部分，应按该部分安全规程有关规定严格执行。
3. 各种起重机应装设标明机械性能指示器，并根据需要安设卷扬机限制器、荷载控制器、联锁开关等装置。轨道式起重机应安置行走限位器及夹轨钳。使用前应检查、试吊。
4. 起重机作业时，应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。
5. 作业前，必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。
6. 操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应鸣号示意。
7. 作业时，指挥人员应与司机密切配合。司机应严格执行指挥人员的信号，如信号不清和错误时，司机可拒绝执行或暂停操作。
8. 操纵室远离地面的起重机司机在正常指挥发生困难时，可设高空、地面两个指挥人员，或采用有效联系方法进行指挥。
9. 遇恶劣天气时，应停止起重机露天作业。
10. 起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操纵机构。
11. 起重机作业时，重物下方不得有人停留或通过。严禁非载人起重机载运人员。
12. 物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工；必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。
13. 起重机械必须按规定的起重性能作业，不得超载荷和起吊不明重量的物件。在特殊情况下需超载荷使用时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，有专人在现场监护下，方可起吊。
14. 起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。并应先将重物吊离地面20～50cm停止提升检查：起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。确认无误后方可再行提升。对于可能晃动的重物，必须拴拉绳。
15. 严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和吊地下埋设或凝结在地面上的重物。现场浇筑的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。
16. 起吊重物时应绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后，方可起吊。标有绑扎位置或记号的物件，应按标明位置绑扎。绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于30°。
17. 两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许起重量的80％。
18. 重物提升和降落速度要均匀。严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平稳，应高出障碍物50cm以上，当回转未停稳前不得作反向动作。非重力下降式起重机，严禁带载自由下降，重物下落时应用手刹或脚刹控制缓慢下降。
19. 起重机在雨雪天气作业时，应先经过试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
20. 起重机不得靠近架空输电线路作业，如限于现场条件，必须在线路近旁作业时，应采取安全保护措施。起重机与架空输电导线的安全距离不得小于表11—5规定。
21. 起重机使用的钢丝绳，应有制造厂的技术证明文件作为依据。如无证件时应经过试验合格后方可使用。
22. 起重机使用的钢丝绳，其结构型式、规格、强度必须符合该型起重机的要求。卷筒上的钢丝绳应连接牢固、排列整齐，放出钢丝绳时，卷筒上至少要保留三圈以上。收放钢丝绳时应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳。不得使用扭结、变形的钢丝绳。
23. 每班作业前，应对钢丝绳所有可见部分以及钢丝绳的连接部位进行检查。钢丝绳表面磨损或腐蚀使原钢丝绳的平均直径减少7％时或在规定长度范围内断丝根数达到规定时应予更换。
24. 起重机的吊钩和吊环严禁补焊，有下列情况之一的即应更换：
24.1 表面有裂纹。
24.2 危险断面及钩颈有永久变形。
24.3 挂绳处断面磨损超过高度10％
24.4 吊钩衬套磨损超过原厚度50％，心轴(销子)磨损超过其直径的3％一5％。
25． 起重机制动器的制动鼓表面磨损达1．5～2．omm时(大直径取大值，小直径取小值)，或制动带磨损超过原厚度50％时均应更换。
26． 起重机停止作业时，应将起吊物件放下，刹住制动器操纵杆放在空档，并关门上锁。
