起重、运输机械操作安全操作规程目的和意义
篇1
轮胎式起重机司机操作规程旨在规范作业流程，提高工作效率，保障设备安全及人员的生命安全。通过明确的操作步骤和注意事项，减少因操作不当引发的事故，同时也有助于延长设备使用寿命，降低维护成本，确保项目的顺利进行。
篇2
这些制度的实施旨在：
1. 确保作业安全：通过严格的管理，减少因设备故障或操作不当引发的安全事故。
2. 提高工作效率：良好的设备状态和规范的操作能提高工作效率，降低停机时间。
3. 保障员工权益：保护员工的生命安全，维护其合法权益。
4. 遵守法规：符合国家和行业的安全法规，避免因违规操作导致的法律风险。
5. 企业形象：体现企业对安全的重视，提升企业形象和社会责任感。
篇3
制定并执行起重机安全操作规程旨在：
1. 确保人员安全：防止因操作不当导致的事故，保护操作员和其他工作人员的生命安全。
2. 保护设备：规范操作能减少设备损坏，延长起重机的使用寿命。
3. 提高工作效率：遵循规程能保证作业流程的顺畅，提高工作效率。
4. 符合法规要求：遵守国家和地方关于起重机使用的法律法规，避免违规操作带来的法律责任。
篇4
门式起重机操作规程的制定，旨在确保作业安全，防止设备损坏，减少生产事故，保障员工生命安全。通过规范操作流程，可以提高工作效率，降低维修成本，延长设备使用寿命。遵守规程也有助于培养员工的责任心和专业素养，提升企业整体管理水平。
篇5
简易起重吊装拖运安全操作规程旨在降低作业风险，保护工作人员的生命安全，防止设备损坏，确保工程进度不受影响。通过严格执行规程，可以提高工作效率，减少因安全事故导致的损失，维护企业的生产秩序，保障企业的长期稳定发展。
篇6
该规程旨在保障操作人员的安全，防止因不当操作导致的事故，降低设备损坏风险，提高工作效率。通过规范操作流程，可以减少因人为失误造成的损失，同时增强员工的安全意识，形成良好的工作习惯，维护企业的稳定运营。
篇7
本规程旨在规范起重机操作流程，保障作业安全，减少设备故障和事故风险，提高工作效率，保护操作员及现场工作人员的生命安全，同时也是企业安全生产责任的重要体现。
篇8
起重机操作规程旨在保障作业安全，预防设备损坏，确保生产效率。通过规范的操作流程，降低事故风险，保护员工生命安全，同时延长起重机使用寿命，减少维修成本，提高企业的经济效益。
篇9
本规程旨在确保通用桥式起重机天车司机在执行日常操作任务时的安全，降低事故风险，提高工作效率，维护设备良好状态，保障生产活动的稳定进行。
篇10
电动单梁起重机操作规程旨在确保设备安全运行，防止因操作不当引发的事故，保障工作人员的生命安全和企业财产不受损失。通过规范的操作流程，可以提高工作效率，减少设备故障，延长使用寿命，同时也有利于维护良好的工作环境。
篇11
通用桥式起重机天车的安全操作规程旨在保障作业人员的生命安全，防止设备损坏，提高工作效率，确保生产活动的顺利进行。通过严格的规程执行，可以减少因操作不当引发的事故，降低企业运营风险，维护良好的工作环境。
篇12
本规程旨在规范塔式起重机的操作行为，提高工作效率，保障工地现场的安全，防止因操作不当导致的设备损坏和人身伤害。遵守规程能有效减少事故风险，确保工程项目的顺利进行，同时提升施工队伍的专业形象和责任感。
篇13
本规程旨在规范轮胎式、汽车式起重机的操作行为，确保施工安全，降低设备损坏风险，防止人员伤亡，提高工作效率，保障项目的顺利进行。通过严格执行操作规程，可以增强员工的安全意识，减少因操作不当导致的事故，为企业的稳定运营打下坚实基础。
篇14
双梁起重机作为大型机械设备，其安全操作直接影响到作业效率与人员安全。本规程旨在规范操作流程，降低事故风险，确保生产活动的顺利进行，保障员工的生命安全和企业的财产安全。
篇15
本规程旨在规范起重吊具的操作流程，保障作业人员的安全，防止因不当操作导致的设备损坏和人身伤害。通过严格执行此规程，可以提高工作效率，减少事故风险，维护企业安全生产环境，确保工程项目的顺利进行。
篇16
确保挂钩工在使用各类起重机进行物料搬运作业时的安全，减少因操作不当引发的事故，提高工作效率，保障企业生产活动的顺利进行，同时也是对员工生命安全的尊重和保护。
篇17
门座式起重机安全操作规程旨在保障作业人员的生命安全，防止设备损坏，降低作业风险，提高工作效率。通过严格的规程执行，可以减少因操作不当导致的事故，维护工地秩序，确保工程项目的顺利进行。
篇18
此规程旨在规范起重作业流程，保障作业安全，防止因操作不当引发的事故。有效执行规程能够提高工作效率，延长设备寿命，同时保护员工的生命安全，减少企业因工伤造成的经济损失。
篇19
这些规程旨在规范履带起重机的操作行为，降低事故风险，提高工作效率，保障施工现场的安全环境。通过严格遵守规程，不仅可以保护操作人员的人身安全，也能延长设备的使用寿命，减少因设备故障导致的经济损失。
篇20
本规程旨在规范浮运式起重机的操作行为，降低事故风险，保障人员生命安全和设备资产不受损失。通过严格的执行，可以提高作业效率，确保项目的顺利进行，同时提升企业安全管理的形象和声誉。
篇21
本规程旨在规范起重作业中的指挥与司索工作，防止因操作不当导致的事故，保障人员安全，提高工作效率，减少设备损坏，确保施工项目的顺利进行。
篇22
起重工操作规程旨在确保施工安全，提高工作效率，防止因操作不当引发的事故。遵守规程能够：
1. 保障人身安全：避免因吊装过程中操作失误导致的人员伤害。
2. 防止财产损失：减少因设备损坏造成的经济损失。
3. 提升施工质量：通过规范操作，确保设备和材料的精准定位，提高工程质量。
4. 优化工程进度：遵循规程能有效减少因错误操作引起的延误，提升工程进度。
篇23
该操作规程旨在确保塔式起重机施工升降机驾驶员的生命安全，防止因操作不当引发的事故。通过规范操作行为，提高驾驶员的安全意识，降低设备故障率，保障工程进度和质量，同时也有利于维护企业的声誉和经济效益。
篇24
起重挂钩操作规程旨在确保作业安全，减少因不当操作引起的事故风险，提高工作效率，并保护设备免受损害。通过规范的操作流程，可以保证作业人员的生命安全，降低财产损失，同时也有利于维护企业的正常运营和生产秩序。
篇25
分离臂式、立式起重器广泛应用于建筑、港口、工厂等场合，用于吊装重型设备和物料。本规程旨在确保操作人员安全有效地使用此类设备，提高工作效率，防止意外事故的发生，保护人员和财产的安全，同时也延长设备的使用寿命。
篇26
单梁桥式起重机操作规程旨在保障作业安全，提高工作效率，减少设备故障，延长使用寿命。通过规范的操作流程，可以避免因误操作导致的事故，保护工作人员的生命安全，同时保证生产流程的顺畅，降低企业运营成本。
篇27
该规程旨在规范起重作业过程，降低事故风险，保障工作人员的生命安全，防止设备损坏，提高作业效率。通过明确的操作流程和安全规定，可以减少人为失误，增强团队协作，确保工程项目的顺利进行。
篇28
电动葫芦起重机安全操作规程的制定旨在保障作业人员的生命安全，防止设备损坏，确保生产活动的顺利进行。通过规范操作，可以降低因误操作引发的事故风险，提高工作效率，延长设备使用寿命，同时也有利于维护企业的安全生产环境和良好形象。
篇29
本规程旨在规范起重作业流程，降低事故风险，保障作业人员的生命安全和设备的完好状态。通过明确的操作步骤和安全措施，提高工作效率，防止因操作不当导致的财产损失和人身伤害，维护企业正常生产秩序，树立安全生产的企业形象。
篇30
起重指挥工安全技术操作规程旨在规范作业流程，提高工作效率，确保作业人员的生命安全和设备的完好。通过严格的规程执行，可以减少因操作不当引发的事故，降低损失，保障工地的整体安全秩序，同时也是对员工职业素养的提升，增强团队协作与责任意识。
起重、运输机械操作安全操作规程范文
1. 起重机的司机和指挥人员必须经过培训考核合格并取得市、地劳动安全监察部门发给的该工种的“特种作业人员操作证”后方能独立操作和担任指挥工作。
2. 起重机的内燃机、电动机和液压装置部分，应按该部分安全规程有关规定严格执行。
3. 各种起重机应装设标明机械性能指示器，并根据需要安设卷扬机限制器、荷载控制器、联锁开关等装置。轨道式起重机应安置行走限位器及夹轨钳。使用前应检查、试吊。
4. 起重机作业时，应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。
5. 作业前，必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。
6. 操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应鸣号示意。
7. 作业时，指挥人员应与司机密切配合。司机应严格执行指挥人员的信号，如信号不清和错误时，司机可拒绝执行或暂停操作。
8. 操纵室远离地面的起重机司机在正常指挥发生困难时，可设高空、地面两个指挥人员，或采用有效联系方法进行指挥。
9. 遇恶劣天气时，应停止起重机露天作业。
10. 起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操纵机构。
11. 起重机作业时，重物下方不得有人停留或通过。严禁非载人起重机载运人员。
12. 物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工；必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。
13. 起重机械必须按规定的起重性能作业，不得超载荷和起吊不明重量的物件。在特殊情况下需超载荷使用时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，有专人在现场监护下，方可起吊。
14. 起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。并应先将重物吊离地面20～50cm停止提升检查：起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。确认无误后方可再行提升。对于可能晃动的重物，必须拴拉绳。
15. 严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和吊地下埋设或凝结在地面上的重物。现场浇筑的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。
16. 起吊重物时应绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后，方可起吊。标有绑扎位置或记号的物件，应按标明位置绑扎。绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于30°。
17. 两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许起重量的80％。
18. 重物提升和降落速度要均匀。严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平稳，应高出障碍物50cm以上，当回转未停稳前不得作反向动作。非重力下降式起重机，严禁带载自由下降，重物下落时应用手刹或脚刹控制缓慢下降。
19. 起重机在雨雪天气作业时，应先经过试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
20. 起重机不得靠近架空输电线路作业，如限于现场条件，必须在线路近旁作业时，应采取安全保护措施。起重机与架空输电导线的安全距离不得小于表11—5规定。
21. 起重机使用的钢丝绳，应有制造厂的技术证明文件作为依据。如无证件时应经过试验合格后方可使用。
22. 起重机使用的钢丝绳，其结构型式、规格、强度必须符合该型起重机的要求。卷筒上的钢丝绳应连接牢固、排列整齐，放出钢丝绳时，卷筒上至少要保留三圈以上。收放钢丝绳时应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳。不得使用扭结、变形的钢丝绳。
23. 每班作业前，应对钢丝绳所有可见部分以及钢丝绳的连接部位进行检查。钢丝绳表面磨损或腐蚀使原钢丝绳的平均直径减少7％时或在规定长度范围内断丝根数达到规定时应予更换。
24. 起重机的吊钩和吊环严禁补焊，有下列情况之一的即应更换：
24.1 表面有裂纹。
24.2 危险断面及钩颈有永久变形。
24.3 挂绳处断面磨损超过高度10％
24.4 吊钩衬套磨损超过原厚度50％，心轴(销子)磨损超过其直径的3％一5％。
25． 起重机制动器的制动鼓表面磨损达1．5～2．omm时(大直径取大值，小直径取小值)，或制动带磨损超过原厚度50％时均应更换。
26． 起重机停止作业时，应将起吊物件放下，刹住制动器操纵杆放在空档，并关门上锁。
