金属熔化工安全技术操作规程目的和意义
篇1
这些规程的目的是减少工伤事故，提高生产效率，保护环境，以及确保产品质量。它们的意义在于强调安全意识，培养良好的工作习惯，提升员工的自我保护能力，同时也有助于企业的可持续发展和合规运营。
篇2
本规程的目的是为金属熔化工提供明确的操作指导，降低工作风险，确保生产环境的安全稳定。通过遵循这些规程，可以减少因操作不当导致的工伤事故，提高生产效率，维护企业的正常运营，同时也有助于保护环境，遵守相关法规，提升企业社会责任感。
篇3
实施有色金属熔化工安全操作规程的目的在于保障工人的生命安全，预防工伤事故的发生，同时也有助于提高生产效率，减少因事故导致的设备损坏和生产中断。此外，遵守规程还有助于保护环境，防止有害物质的排放对环境造成污染。
金属熔化工安全技术操作规程范文
1．工作前，应对所属的机械、电器、水冷、液压(或气压)进行认真地检查，确认正常后，方可熔炼。
2．工作时，应穿戴好工作服，穿好防护鞋，戴好防护镜、 防护帽等。不准打赤膊，以防烫伤。
3．炉前及工作场地要经常保持清洁整齐。各种材料、工 具应放到指定的地点。
4．炉料应干燥，并有人负责检查。严禁将易爆物品(如：弹头、雷管等)、密封容器及带水(或带雪)的炉料，投入炉内。
5．样勺、样模、拨样板等，要保持干燥、清洁。剩余熔液，应倒在干燥的地方或干燥的料锭模内。
6．使用行车时，要先检查链条、钢丝绳、吊钩、天平等是否牢固，否则禁止吊运。吊运时，要按《起重工安全技术操作规程》进行操作。
7．开炉前，必须清除炉坑前周围所有障碍物，5m内不准有易爆物品，炉坑及炉前地面不得有积水。
8．加粉散状材料时，应侧身投料，以防喷溅伤人。
9．出金属熔液前，使用的工具及浇包必须烘烤干燥，浇包必须放正、放稳，禁止将冷湿铁棒、工具等与熔液接触，以防喷溅伤人。
10．开炉时根据分工坚守工作岗位，不得擅离职守。
