井下管道工安全技术操作规程注意事项
篇1
1. 工作前，务必熟悉管道系统图，了解管道布局和功能。
2. 安装管道时，确保管件清洁，使用正确扭矩紧固，避免过度拧紧导致损坏。
3. 检查时，注意观察管道表面是否有锈蚀、裂纹，听声音判断内部是否通畅。
4. 发现异常情况，立即报告，并采取临时措施，如关闭阀门，防止问题恶化。
5. 在狭窄空间工作时，确保通风良好，避免窒息危险。
6. 使用电动工具时，遵守电气安全规定，防止触电。
7. 维修后，清理现场，恢复原状，确保无遗留物影响其他作业。
8. 记录每次检查、维护和修复的情况，便于追踪和分析问题。
9. 遵守环境保护政策，妥善处理废弃材料，不得随意丢弃。
10. 参加定期培训，提升技能，了解最新操作规程和技术标准。
请每位井下管道工严格遵守上述规程，以确保个人安全和生产效率，共同维护井下作业环境的和谐稳定。
篇2
1. 作业过程中必须遵守安全规定，不得擅自缩短安全距离或忽视防护措施。
2. 在井下作业时，如遇不明气体或异常情况，应立即停止作业，撤离现场，并及时上报。
3. 不得使用磨损严重的工具或设备，以防意外发生。
4. 保持良好的团队协作，及时沟通作业进度和可能的问题。
5. 作业结束后，务必确认所有人员已离开井下，避免遗留安全隐患。
以上规程旨在为井下管道工作提供指导，但实际情况可能会有所不同，操作人员应根据具体环境灵活应对，确保安全高效地完成任务。
篇3
1. 在井下作业时，务必保持清醒，严禁酒后或疲劳作业。
2. 作业期间，如发现异常情况，立即停止工作并报告。
3. 使用电动工具时，确保接地良好，避免触电风险。
4. 不得在无足够照明的环境下作业，确保视线清晰。
5. 在狭窄空间操作时，注意头部和手脚的位置，避免挤压伤。
6. 搬运重物时，使用适当的搬运工具，避免背部受伤。
7. 对于高压或有毒介质的管道，必须遵守特殊操作规程，避免泄漏造成伤害。
8. 在进行焊接、切割等高温作业时，要采取防火措施，防止引发火灾。
9. 作业完成后，清理现场，恢复原状，关闭所有设备，确保井下安全。
10. 定期进行健康检查，确保身体状况适应井下作业环境。
以上规程需每位井下管道工严格遵守，以确保自身和他人的安全。每个人都是自己安全的第一责任人，让我们共同维护井下作业的安全环境，为生产安全贡献力量。
篇4
1. 在狭窄或深井环境中工作时，务必使用安全绳索和防坠设备。
2. 注意气体检测，防止因缺氧或有毒气体积聚造成的危险。
3. 不得单独作业，至少应有两名工作人员一起行动，以便互相照应。
4. 在进行切割或焊接时，要确保周围无易燃材料，采取防火措施。
5. 保持工作区域整洁，避免杂物绊倒或滑倒风险。
6. 紧急情况下，优先保证自身安全，迅速撤离危险区域。
以上规程需严格执行，任何违反规定的行为都可能导致严重后果。每个井下管道工都应熟悉并遵守这些规程，以确保个人和团队的安全。在实际工作中，要灵活应对各种复杂情况，做出明智的判断，确保每一项操作都符合安全标准。
篇5
1. 安全第一：执行任务前，务必穿戴好个人防护装备，如头盔、防护眼镜、防滑鞋等，并确保所有工具设备处于良好工作状态。
2. 熟悉图纸：在进行管道安装或维修前，详细阅读并理解管道布局图，清楚了解管道走向、阀门位置和连接点。
3. 正确操作：使用专用工具进行管道紧固，避免过度拧紧导致管道或接头损坏；在拆卸管道时，遵循正确的顺序，防止压力释放引发意外。
4. 检查与测试：安装完毕后，进行严密性测试，确认无泄漏。如有问题，立即修复并重新测试。
5. 记录与报告：每次操作后，详细记录工作内容、发现的问题及采取的措施，及时向主管报告异常情况。
6. 团队协作：与地面控制室保持通信畅通，确保在紧急情况下能够迅速响应。
7. 环境意识：在处理油、气或水等介质时，遵守环保规定，避免污染地下水或其他资源。
8. 持续学习：定期参加技能培训，了解新的技术和安全规定，提高专业技能。
请注意，本规程仅为一般性指导，具体操作应结合现场实际情况和具体项目要求进行。在遇到不确定情况时，应立即停止操作，寻求专业指导。
篇6
1. 在进行管道安装时，务必按照设计图纸和工程标准执行，确保管道的正确位置和角度，避免因安装不当引发的泄漏或其他安全隐患。
2. 操作前，必须对所有工具和设备进行全面检查，确认无损坏、无松动，确保安全可靠。
3. 作业时，应佩戴必要的个人防护装备，如头盔、安全鞋、防护眼镜和呼吸器，以防意外伤害。
4. 在密闭空间作业时，需监测氧气含量和有毒有害气体浓度，确保工作环境安全。
5. 定期对管道进行检查和维护，及时发现并修复腐蚀、裂纹等问题，防止小问题演变成大故障。
6. 若遇到紧急情况，如管道破裂、泄漏等，立即启动应急预案，通知相关人员并采取紧急措施，同时报告上级。
7. 重视环境保护，遵守废弃物处理规定，防止油污、废水等污染土壤和地下水。
8. 建立有效的沟通机制，确保作业指令清晰，团队协作顺畅，避免因信息不畅导致的安全事故。
9. 不得擅自更改操作规程，如有改进建议，应上报管理层，经评估后方可实施。
以上操作规程需每位井下管道工严格遵守，以确保作业安全、高效，为公司的正常运营提供坚实保障。
篇7
1. 检查前，务必关闭相关阀门，防止井下压力导致的意外。
2. 使用专业工具进行检测，避免直接接触可能带有腐蚀性物质的管道表面。
3. 维修时，要确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚。
4. 遵守个人防护装备的使用规定，如防毒面具、安全帽、防护服等。
5. 在井下作业时，保持通讯畅通，随时与地面控制室保持联系。
6. 发现严重问题时，应立即停止作业，启动应急预案，并向上级报告。
7. 维护保养后，需进行功能测试，确保管道恢复正常工作状态。
8. 作业结束后，清理现场，恢复原状，确保不影响其他工种的操作。
本规程旨在提供指导，具体操作需结合实际情况灵活运用。每位井下管道工都应熟悉并严格遵守，以确保作业安全与效率。
井下管道工安全技术操作规程范文
一、上岗条件
第1条经技术培训并考试合格后，方可上岗．
第2条熟悉有关规程和标准，具备一定的钳工基本操作及相关基础知识，能独立工作。
二、安全规定
第3条上班前不准喝酒，班中不得干与本职无关的工作，遵守有关规章制度。
第4条施工现场倾角大于15°时，下方不得有人同时作业，如因特殊需要平行作业时，应制定严密的安全防护措施。
第5条瓦斯浓度大于l％时不得使用电气设备，超过1，5％时必须停止作业，切断电源，撤出人员。
第6条拆装管路需用电、气焊时，要严格按《煤矿安全规程》中的有关条款执行。
第7条在架空线段施工时，应有防止触电的安全措施。
三、操作准备
第8条施工前管道工沿施工路线进行认真检查，掌握现场情况。
第9条熟悉管路图纸资料和标准要求。
第10条施工前对沿线所有的障碍物及险段提前进行清理和加固，确保施工安全和进度。
第11条在安装前应与调度室及运输调度站联系，说明工作地点、工作量及工作时间，井由专人负责监护，注意来往车辆。
第12条 管子安装前应逐节检查，并符合下列要求：
1、不得有裂纹，法兰盘对接处平整，不得有破损现象。
2、直管的弯曲度海米不超过1 5毫米。
3、弯管的弯曲部分的椭圆度不大于管子公称外径的10％，弯曲角度误差不得超过±30。
第13条管路安装前，应根据设计要求测量管座、管卡或弯头座的支承梁位置，并进行梁的加工和安装。
第14条管子、弯头、三通、异径管及伸缩器等，在安装前应做耐匝试验，试验压力为工作压力的l 5倍，至少应比工作压力大0.5兆帕，且无渗水现象。
第15条安装前，应按设计要求对所有管件进行防腐处理。
第16条经过防腐处理的管子及管件须待漆膜防腐层形成后，方可吊装和搬运，并在吊装和搬运中注意保护漆膜防腐层，损坏的防护层应及时修补。
第17条将经过防腐处理的管子及管件妥善运至现场，并摆放整齐。
第18条将需用的工具、材料运到现场，数量要充足，品种、规格符合要求。
第19条管道工负责人要向施工人员讲清工作内容、人员分工及安全注意事项。
第20条要准备一定数量的安全防护用品。
四、正常操作
第21条异径管连接时，不准插接及无死角。
第22条法兰盘的平面应垂直于管子中心线，其倾斜度不得超过规定数值。
第23条法兰盘应与管子连接牢固，所选螺栓长度应符合标准要求。
第24条连接管路用的法兰盘及衬垫应符合要求，同一规格管子使用的法兰盘应一致。
第25条紧固螺栓时应对称进行，用力要均匀。不可用力过猛，所用工具要合适。
第26条吊装绳索、钩环、连接螺栓等连接件应有足够的安全系数。
第27条斜巷安装：
1、管子及管件运至现场后依次摆好，由下向上逐节连接。
2、管路应有支架支承，不得与底板接触。
3、敷设直径150毫米以上的管子时，每隔15—20米应加一处拉线，拉线应牢固可靠。
4、提升运输斜巷中，法兰盘应与轨道有一定的间距，不得影响矿车运行。
第28条平巷安装：
1、管路安装要平直，需过道轨时应使管路不受力，管道与轨底应留有足够的间隙。
2、管路法兰盘边缘应与道轨有一定的间距，不得影响电机车运行。
第29条仪表管座安装：
1、仪表管座开孔位置应安装在直线管道上，不得安装在弯曲管道上，同时要考虑维修观察方便。
2、主管道上的开口直径应与接管座或支管内径一致，不得把接管座或支管插入主管道内焊接。
3、温度计表座安装时，温度计受热端迎着流体运动方向，并置于管道中心。弹簧式压力表必须垂直安裝。
第30条管路安装完毕必须进行通风、压力试验，应无漏风、渗水现象。
第31条日常检查维护：
1、管道工应经常对压风、供水管路进行巡检。巡检内容如下：
(1) 检查管路防腐层，应无剥落；
(2) 检查管路支承架，应齐全牢固；
(3) 检查管路有否漏风、漏水；
(4) 检查法兰盘、螺栓，应完好、齐全、紧固；
(5) 检查管路阀门开启、关闭应灵活、无泄漏、无锈蚀。
2、日常维护时对管路损坏处采取的临时措施：
(1) 当管子接口法兰盘的衬垫损坏时，应先停运相应设备，再根据管子规格更换衬垫；
(2) 当法兰盘损坏时，先停运相应设备，再更换管路；
(3) 管子轻微破损而漏风、漏水时，可在破损处打卡子进行处理。
第33条压风、排水管路的更换：
1、管路需要更换时，应提前做出更换计划，做好充分准备后方可安排更换。
2、更换后的管路要与原管路规格质量相一致。
