架棚工操作规程目的和意义
篇1
1. 确保作业安全：通过规范操作步骤，降低因操作不当引发的事故，如塌方、冒顶等。
2. 提升工作效率：标准化流程能减少无谓的时间浪费，提高支护作业的效率。
3. 培训新员工：作为培训教材，帮助新入职的架棚工快速熟悉工作流程和安全要点。
4. 维护设备完好：正确使用和维护工具设备，延长其使用寿命，降低维修成本。
篇2
锚杆架棚工操作规程旨在规范矿山井下支护工作，确保作业安全和工程质量。通过科学的锚杆布置和棚架安装，可以有效防止巷道变形，降低顶板事故风险，保障矿工的生命安全。良好的支护也有利于提高巷道的使用寿命，减少后期维护成本，提升矿山生产效率。
篇3
架棚工操作规程的制定旨在确保矿井巷道的安全稳定，防止因支架安装不当导致的巷道垮塌事故。通过规范的操作流程，提高工作效率，保证工人的生命安全，同时也为矿井的长期运营提供坚实的保障。规程的意义在于强化作业人员的安全意识，减少因人为失误引发的潜在风险。
篇4
架棚工操作规程的制定和执行旨在确保井下巷道的安全稳定，预防因支护不当引发的坍塌事故。通过规范的操作流程，提高工作效率，减少工人的劳动强度，同时保障工人的人身安全。遵循规程作业，可以保证巷道的长期稳定，为矿井生产创造安全的作业环境，降低矿难风险，保障企业的正常运营。
篇5
本规程旨在规范架棚工的操作行为，降低煤矿巷道支护过程中的事故风险，保障工人生命安全，提高施工效率，确保矿井安全生产。通过明确操作流程，增强工人安全意识，预防因操作不当引发的坍塌、滑坡等事故，维护矿井的稳定运行。
篇6
架棚工岗位安全操作规程旨在保障井下作业人员的生命安全，减少因操作不当引发的事故。通过规范化的操作流程，提高工作效率，确保巷道支护的质量，预防巷道坍塌，维护矿井的正常生产秩序，同时也是对矿产资源的合理利用和保护。
架棚工操作规程范文
1、一般规定：
1.1 架棚工必须参加《作业规程》学习，经考核合格后，方可参加架棚工作。
1.2检查临时支护、巷道断面尺寸，支护质量的中腰线、柱窝、背帮背顶、扎角、迎山角，有无空顶、空肩窝、淋肩、吊斜、拒爆、残爆等。
1.3对不合格的棚子要进行处理、修复，做到帮顶紧实，撑杆齐全。
1.4拒爆、残爆时要严格按《煤矿安全规程》第三百四十二条进行处理如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。
1.5若中腰线由于顶底板压力或受震动等原因偏移不能使用时应及时向测量科联系。
2、作业前的准备：
2.1接受工作任务。备齐支护材料和施工工具，以及临时支护的前探梁和处理冒顶的应急材料。
2.2进入作业地点，对迎头10米的棚子进行加固。
3、架棚工操作规范:
3.1进入作业地点，人员站在安全地点，用专用找顶工具进行敲帮问顶，找顶帮顶活矸(煤)、危岩方可工作。
3.2严格按打眼工操作标准作业。
3.3爆破前应将临时支护(前探梁)、防倒装置(拉杆)紧固，以防打倒棚子。
3.4爆破后，修整歪斜的支架，并加固，找净活矸、危岩。人员站在安全地点移动前探梁、移动探出的长度，不得超过规程规定，并用木楔刹紧，支护好新暴露的顶板。
3.5综掘工作面应退出综掘机至迎头5m，将截割部落在底板上，切断掘进机电源，并闭锁隔离开关。
3.6对使用的支护材料进行检查：牙口、梁耳焊接是否牢固，工字钢梁是否弯曲变形；u形钢拱形支架检查棚。塘柴、笆片、撑木、垫木是否符合规定。
3.7将所用工具如电(或风)煤钻、风锤、风镐、手镐、钻杆、剁斧、量具等放置适当位置。
3.8要掩护好工作地点电缆、风筒、风管、水管及机电设备。
3.9将架棚点的浮煤清理到实底上。
3.10将棚梁放到探出的前探梁上，并用量具校正，临时过好顶。
3.11用尺量好柱窝位置，把浮煤清至硬底，凿出柱窝，达到规程规定要求。
3.12如果柱窝过深，必须穿鞋，如果底不平，必须处理修整。
3.13将棚腿放人柱窝内，对准上梁位置，棚梁与棚腿接口必须严密吻合，并加上木垫板，再校正中腰线，有无淋肩、吊斜等，无问题后方可按《规程》规定，帮顶刹紧背牢。
3.14木楔、撑木按设计规定位置及数量打紧。
3.15在倾斜巷内架棚时，要按作业规程规定，其两帮必须有防止棚子向下方倾斜的可行措施(设拉杆、打铁橛子)。
3.16校正中线时，一手把线附按在棚的中线点处，另一手找到激光红斑，架棚工在梁端左右摆动棚梁直至线绳位于红斑中间；线绳拉中线时，使垂线紧靠中线绳为止；然后固定棚梁两端。若按腰线施工的巷道按测量给的腰线点延伸，架棚工上下移动两帮棚腿，直至符合要求。
3.17检查前倾后仰时，人员用左手把绳按在棚腿侧面，使线绳下垂，右手拿尺量取线上端往下1m处在棚腿侧面的水平距离，即为该帮的迎山值。迎山值符合作业规程要求。
3.18检查梁端扭距时，选距新架棚约5棚左右处一棚梁中点作基点，分别量取新架棚两侧等高位置到基点距离，两者之差即为支架梁端扭距。
3.19支架符合要求后，用木楔(塘柴、笆片或水泥背板)将顶帮接实背紧。若顶部空顶用半圆木将顶部接实。
3.20巷道背帮、背顶有编织袋支护，钢筋混凝土背板、竹背板支护等；使用钢筋混凝土背板时，作业人员站在工作台上，弯腰接起传来混凝土背板，双手抓住背板中间举起，从所架棚与原架棚的中间插入，放在棚梁上，背板要相互对接，依次将背板进行支护，顶部接实，直至符合作业规程要求，掉顶处用半圆木或塘柴捆进行充实。使用混凝土背帮时，从下向上进行支护，把混凝土背板斜穿人两架棚的中间，摆放平稳后进行充填。依次进行。使用背板背帮背顶时，数量、位置符合要求，用木楔背板背牢，片帮处可上金属网或塘柴捆，然后再用煤充填。
3.21由于开切眼断面较大，一般采用两次成巷。一次成巷后进行扩帮架棚(或打锚杆)，在原支架扩帮侧架设单体(或磨擦支柱)回掉棚腿，架对口棚。架对口棚时执行敲帮问顶制度，进行临时支护；两边清至实底，竖棚腿，架设工作台，然后上梁。腿梁接口严密，上好顶帮撑木，单体(或摩擦支柱)要垂直于巷底板，位置要符合作业规程要求。
3.22修棚时，要从外向里依次进行，严格执行敲帮问顶制度后，依次将棚扶正或更换。扶正或更换时，先撤掉背板，挖净浮煤至实底上，再进行架棚。
3.23巷道施工中出现局部冒顶时，先封顶，控制冒顶范围的扩大。处理冒顶时，人员站在冒落的矸石堆安全一侧，用找顶工具将冒落顶部活煤(矸)块捣掉，暂无危险时，抓紧时间安设支架；在支架上架设护顶木垛，直到将顶托住；封顶后，加密棚距，安设好拉杆，使顶和两帮背严背实，成为一整体。
4、架棚工安全注意事项：
4.1永久支护要架到迎头，临时支护必须紧跟迎头。
4.2架棚前必须清理好安全退路，集中精力。
4.3移动前探梁时，应设专人监护顶帮。使用混凝土背板背帮应检查有无裂缝、残缺，不符合要求的要更换。
4.4爆破后必须检查支护情况，检查有无拒爆残爆，如有，必须先排除后生产。
4.5凿柱窝前，必须坚持敲帮问顶制度，将帮、顶活煤、矸清除后，再工作。
4.6凿柱窝时要用三块半圆木插在帮部用于护帮，防止片帮伤人。
4.7上混凝土板时下方严禁有人逗留，防止脱手砸伤人员。
4.8巷道出现局部冒顶时，在控制冒顶后，必须由瓦斯检查员对冒顶处进行瓦斯检查，如瓦斯浓度较大时，严禁上去接顶，必须进行处理将瓦斯浓度降到《煤矿安全规程》规定，方可进行接顶工作。
