计量操作规程注意事项
篇1
1. 设备检查与维护：每次使用前，计量工应全面检查设备的完好性，如发现异常，立即停止使用，并及时上报维修。定期进行设备保养，防止因设备老化导致的事故。
2. 安全操作流程：遵循标准化操作程序，不得擅自改变设备设定或尝试未经许可的操作。遇到复杂情况，应及时寻求专业指导，切勿盲目行动。
3. 危险源识别与预防：熟悉工作场所可能存在的危险源，如高温、高压、辐射等，采取相应预防措施，如设置警示标志，使用防护设备，遵守安全距离。
4. 应急处理与疏散方案：了解并掌握应急预案，一旦发生紧急情况，能迅速、有序地执行疏散方案，确保自身及他人安全。
5. 个人防护装备使用：正确佩戴和使用防护眼镜、手套、防护服等，确保在特殊环境下的人身安全。
6. 记录与报告制度：详细记录工作过程中的各项数据和异常情况，及时向上级汇报，以便分析问题，改进工作流程。
请注意，操作规程的执行需要结合实际情况灵活应用，但不能违反基本安全原则。每位计量工都应认识到，安全无小事，每一个细节都关乎到我们的生命安全和企业的生产秩序。在工作中，我们要始终保持警惕，将安全操作规程内化于心，外化于行，共同构建安全的工作环境。
篇2
1. 操作人员应接受专业培训，熟悉操作流程和应急处理措施。
2. 在加油过程中，严禁使用手机或其他可能产生火花的电子设备。
3. 定期检查加油机的滤网，防止因堵塞影响计量精度。
4. 发现油罐泄漏或计量器具异常，应立即停止操作并上报维修。
5. 在接收油品时，如发现质量问题，应及时与供应商沟通解决，不得擅自处理。
6. 保持加油区域清洁，避免油污积聚，防止滑倒等安全事故。
7. 每日营业结束时，做好油品盘点，确保账实相符。
8. 遵守当地环保法规，妥善处理废弃油品和油污，避免环境污染。
以上规程需严格执行，任何疏忽都可能导致严重的安全和经济后果。每位员工都应认识到，遵守规程不仅是个人职责，也是保障整个团队和社区安全的重要环节。
篇3
1. 操作人员必须经过培训，熟悉设备性能和操作流程。
2. 操作时务必穿戴防护装备，遵守安全规定。
3. 遇到紧急情况，应优先确保人身安全，迅速启动应急预案。
4. 不得擅自修改设备参数或绕过安全装置。
5. 记录每次操作的数据，以便追踪分析和改进。
本规程的实施需要全员参与，共同维护计量槽的良好运行状态，确保生产活动的顺利进行。请每位员工严格遵守，共同营造安全、高效的生产环境。
篇4
1. 计量器具的使用应遵循“一人一具”原则，避免交叉污染。
2. 在测量过程中，保持专注，避免因分心导致的错误。
3. 对于精密设备，需轻拿轻放，避免剧烈震动影响精度。
4. 操作前，务必熟悉设备操作手册，不明之处应及时询问，不可擅自猜测操作。
5. 记录数据时，要清晰、无涂改，必要时可使用复写纸备份。
6. 遵守5s（整理、整顿、清扫、清洁、素养）原则，保持工作环境整洁有序。
以上操作规程旨在提供一个基础框架，具体操作还需结合实际情况灵活调整。每位计量工都应理解并践行这些规程，共同维护企业的生产和质量标准。
篇5
1. 操作前确认：在操作前，务必确认储罐内物质的性质，避免与禁忌物质混存。
2. 禁止单独操作：储罐操作应至少由两人进行，以便相互照应。
3. 避免静电：操作过程中注意防止静电产生，尤其是处理易燃易爆物质时。
4. 禁烟禁火：在储罐区域严禁吸烟和使用明火，以防引发火灾。
5. 异常处理：一旦发现异常，如泄漏、压力异常上升等，立即停止操作并启动应急预案。
6. 培训教育：所有操作人员需接受专门培训，了解储罐特性和操作规程。
7. 个人卫生：操作后及时清洗，避免化学物质残留对人体造成伤害。
8. 保持通讯畅通：确保在紧急情况下，可以迅速联系到相关人员进行支援。
以上规程旨在提高作业效率，确保储罐系统的安全稳定运行。每位员工都应严格遵守，共同营造一个安全的工作环境。
篇6
1. 在启动计量泵前，务必检查泵头、液缸及管道系统是否清洁无杂物，阀门是否处于正确位置。
2. 确保电源电压稳定，接线正确，接地良好，避免电气事故。
3. 根据流体性质选择合适的泵头材料，如酸碱性流体应选用耐腐蚀材质。
4. 操作时，遵循泵的额定流量和压力范围，避免超负荷运行。
5. 启动泵前，先手动盘车，确认无卡阻现象，再开启电源。
6. 运行过程中，定期检查泵的运行声音，异常噪音可能表明内部部件损坏。
7. 定期更换密封件，防止泄漏，保持工作环境清洁。
8. 关机时，应先关闭进、出口阀门，再切断电源，避免流体倒流或水锤现象。
9. 若需调整流量，应缓慢操作调节机构，避免突然变化导致泵内部压力波动过大。
10. 定期进行设备维护保养，包括清洗、润滑、紧固等，确保设备良好运行状态。
11. 培训操作人员掌握正确的操作方法和应急处理措施，避免因操作失误造成的设备损坏或人身伤害。
1
2. 对于特殊流体，如易燃易爆或有毒有害物质，操作时应采取额外的安全防护措施，如佩戴防护装备，设置通风设施等。
请注意，操作规程的执行需要结合具体设备的使用说明书和现场实际情况，如有疑问，应及时咨询专业技术人员。在日常工作中，要养成良好的操作习惯，确保计量泵的高效、安全运行。
篇7
1. 操作人员应接受培训，熟悉泵的性能和操作方法。
2. 在泵运行过程中，禁止接触运动部件，防止受伤。
3. 不得在无液状态下长时间运行，以免损坏隔膜。
4. 调整流量时，应逐步进行，避免瞬间过大冲击。
5. 液体中含有颗粒物时，需定期清洗过滤器，防止堵塞。
6. 维修时务必切断电源，避免触电风险。
7. 注意泵的运行声音，异常噪音可能是故障的信号。
8. 遵守环保规定，妥善处理废弃液体和零部件。
此规程旨在为操作人员提供基本指导，但具体操作还需结合现场实际情况和设备说明书进行。在遇到未预见的问题时，应根据实际情况灵活应对，并及时向上级报告。
篇8
1. 操作人员需经过专业培训，了解并掌握操作规程，遵守安全规定。
2. 在测量过程中，严禁使用手机或产生火花的设备，避免引发火灾。
3. 遇到异常情况如油罐泄漏、测量数据异常等，应立即停止操作，报告上级并采取相应措施。
4. 保持计量区域整洁，避免滑倒或绊倒事故。
5. 记录数据要真实无误，不得篡改，确保信息的透明性和可追溯性。
以上规程的执行需要每位员工的严格遵守，只有这样，我们才能确保油罐计量工作的安全高效，为企业的持续发展奠定坚实基础。
篇9
1. 操作人员应接受专业培训，了解分离器的工作原理及操作流程，持证上岗。
2. 在进行任何维修保养工作前，务必关闭电源并释放设备内部压力，以防意外发生。
3. 定期检查分离器的密封性能，防止泄漏，影响环境和生产安全。
4. 清洁过程中，使用非腐蚀性清洁剂，避免损坏设备表面和内部部件。
5. 润滑时，选用适合分离器材料和工况的润滑油，过多或过少都可能影响设备性能。
6. 对于发现的异常情况，应及时记录并上报，不得擅自处理。
7. 计量精度校验需由专业人员进行，确保结果的公正性和权威性。
8. 更换部件时，务必使用原厂或认可的配件，确保匹配性和耐用性。
9. 维修完成后，进行试运行检查，确认无误后方可投入正常生产。
10. 维修保养记录要详细、准确，便于追踪设备状态和历史维修情况。
执行这些规程，我们能够确保分离器的高效运行，减少停机时间，提高生产效率，同时保障操作人员的安全。请每位员工严格遵守，共同维护设备的良好状态，为我们的生产目标贡献力量。
篇10
1. 严禁在未经培训的情况下进行计量作业，确保每位操作人员都熟悉规程。
2. 作业过程中禁止使用手机或其他可能产生火花的电子设备。
3. 遇到突发情况，保持冷静，优先确保人员安全。
4. 不得擅自更改计量设备设置，如有必要，需经专业人员调整。
5. 保持良好的沟通，确保团队协作有效，避免误解和误操作。
6. 在恶劣天气条件下，如雷雨、强风等，应暂停户外作业。
7. 对于特殊性质的物料（如易燃易爆、有毒有害），需遵循额外的安全规定。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都将受到相应处罚，以确保铁路罐车计量作业的安全和高效。
篇11
1. 检尺前，务必确认设备完好无损，如尺带无断裂、尺锤无松动，且检尺工具已校准。
2. 穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防化服和防滑鞋，尤其在处理易燃易爆物质时。
3. 检测前，需关闭容器阀门，确保无物料泄漏，避免产生静电。
4. 操作时，保持身体平衡，避免尺带快速下落或接触容器壁产生火花。
5. 记录数据时，要准确无误，及时核对，避免因疏忽导致错误。
6. 如遇突发情况，立即启动应急预案，如撤离现场、报警并通知相关人员。
7. 遵守作业现场的信号制度，与他人保持有效沟通，避免误操作。
8. 检尺结束后，清洁整理现场，归置好工具，确保作业区域整洁有序。
9. 对于特殊环境下的检尺作业，如高温、低温、高压等，需采取额外的安全措施，并接受专门培训。
本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作应结合现场条件和企业规定灵活应用。每位员工都应理解和遵守这些规程，共同营造一个安全、高效的工作环境。在执行过程中，如有疑问或建议，应及时向上级或安全管理部门反映，以持续改进和完善我们的操作流程。
篇12
1. 检定前准备：
- 提前通知用户，避免在检定时段使用相关设备。
- 确认设备处于正常工作状态，无明显的损坏或异常。
2. 检定流程：
- 使用专业设备和标准件进行比对测试。
- 记录原始数据，对比前后读数差异。
- 对于超出误差范围的设备，应立即标记并安排维修或更换。
3. 检定后的处理：
- 更新设备检定记录，存档备查。
- 将检定结果通知用户，如有调整，解释原因并处理账单。
- 对于更换的设备，确保新设备已正确安装并进行初次读数记录。
4. 定期维护：
- 设立专门的设备维护计划，定期清洁、润滑和检查设备。
- 对于易损部件，提前进行预防性更换。
5. 培训与监督：
- 对操作人员进行定期培训，提高其检定技能和安全意识。
- 设立监督机制，确保检定工作的规范进行。
6. 应急处理：
- 预备备用设备，以防突发故障影响服务。
- 制定应急响应计划，快速处理设备问题。
7. 用户沟通：
- 提供透明的检定信息，增强用户信任。
- 鼓励用户反馈设备异常，共同维护计量公正。
通过严格执行上述操作规程，物业园区能够确保计量设备的准确运行，保障用户权益，提升服务质量，同时为园区的持续运营提供有力保障。
篇13
1. 作业过程中，严禁吸烟或使用手机，防止引发火灾。
2. 遇到雷雨天气，应暂停加油作业，以防静电放电引发事故。
3. 员工需定期接受安全培训，提高应急反应能力。
4. 发现计量器具异常，应立即停止使用，并及时报修。
5. 保持与客户的有效沟通，确保加油需求得到满足，提升服务质量。
6. 严格遵守环保法规，妥善处理废弃油品和吸附材料。
以上规程旨在为日常作业提供指导，但实际情况可能有所不同，员工需结合现场状况灵活应对，确保安全与效率的双重保障。
篇14
1. 操作前检查：每次使用前，检查储罐和计量槽的密封性、连接管道、阀门状态，确认无损坏、腐蚀或泄漏。
2. 安全操作：穿戴防护装备，如防化服、安全帽、防护眼镜等，避免直接接触有害物质。
3. 储存分类：根据物料性质分开存储，避免化学反应引发事故。严禁混装易燃易爆和腐蚀性物质。
4. 装卸过程：遵循“慢进快出”原则，避免产生大量气泡，影响计量准确性，同时减少压力波动。
5. 监控系统：定期校准液位计和流量计，确保测量精度。监控系统应正常运行，及时报警异常情况。
6. 清洁维护：定期清理储罐和计量槽，防止积垢和残留物导致的腐蚀或堵塞。
7. 应急准备：制定应急预案，进行定期演练，确保员工熟悉应对泄漏、火灾等紧急情况的处理步骤。
8. 记录管理：详细记录储罐和计量槽的操作数据，便于追溯和分析，及时发现潜在问题。
9. 培训教育：对操作人员进行定期培训，提高他们的安全意识和操作技能。
10. 设备检修：定期进行设备检修，发现并修复潜在隐患，避免因设备故障引发事故。
11. 环境适应：考虑环境温度、湿度变化对储罐和计量槽的影响，采取适当措施防止过热、冷凝等问题。
12. 限制访问：设置安全区域，非授权人员不得接近储罐和计量槽，减少意外风险。
1
3. 个人行为：禁止在储罐和计量槽周围吸烟、使用明火，遵守厂内禁火规定。
通过以上操作规程，我们能够确保储罐和计量槽的安全运行，为企业的生产活动提供坚实的保障。在实际操作中，每个环节都需谨慎对待，以确保人、设备和环境的安全。
篇15
1. 在操作前，务必阅读并理解泵的用户手册，不清楚的地方应及时咨询专业人员。
2. 不要在泵运行时进行任何调整，除非是紧急情况或在指导下进行。
3. 避免在泵工作时接触运动部件，防止受伤。
4. 当泵输送有毒或腐蚀性液体时，需特别注意个人防护，遵守相关化学品的安全处理规定。
5. 如果泵出现异常声音、振动或泄漏，应立即停机检查，切勿强行运行。
6. 定期进行性能测试，确保泵的计量精度符合工艺要求。
7. 在泵的维护保养过程中，务必断开电源，以防触电。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重的后果。每位员工都应认识到遵守安全操作规程的重要性，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇16
1. 操作前务必熟悉设备结构和工作原理，了解设备操作手册。
2. 在启动泵前，检查电源电压是否稳定，确保电机接线正确无误。
3. 确保泵头内无异物，密封件完好，防止液体泄漏。
4. 根据工艺需求，正确设置调节机构，避免过载运行。
5. 运行过程中，定期检查泵的工作状态，如声音、振动、温度等，异常情况立即停机排查。
6. 当泵处理腐蚀性或有害液体时，应穿戴防护装备，避免直接接触。
7. 停机后，关闭进、出口阀门，排空泵内存留液体，以防止介质结晶或沉淀。
8. 定期进行设备维护，包括清洗泵头、更换磨损部件，确保设备性能。
9. 不得擅自更改设备设定，如需调整，应由专业技术人员操作。
10. 遇到故障时，切勿自行拆解，应及时联系售后服务。
请注意，设备的安全运行依赖于操作人员的合规行为，任何忽视操作规程的行为都可能带来严重的后果。请始终保持警惕，确保设备及人员安全。
篇17
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉计量设备的操作和维护。
2. 遵守安全规定，避免在秤台上进行可能导致滑倒或设备损坏的行为。
3. 如发现设备故障或测量异常，立即停止使用并及时报修。
4. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积影响操作。
5. 对于连续多次测量的数据，应分析其一致性，排除偶然误差。
6. 保持良好的沟通，确保驾驶员理解并配合计量过程。
7. 保密原则：未经许可，不得泄露计量数据。
本规程旨在提供一个标准化的操作流程，但具体实施时应根据实际情况和当地法规进行调整。每位工作人员都应以高度的责任心执行这些规程，确保公路汽车计量工作的准确性和安全性。
篇18
1. 工具准备：每次工作前检查工具是否完好，磨损严重的工具应及时更换。
2. 安全防护：佩戴防护眼镜、手套，防止碎片飞溅或划伤。
3. 设备操作：了解设备性能，严格按照设备操作手册进行，禁止超负荷使用。
4. 工件固定：使用夹具稳定工件，避免因工件滑动造成的意外。
5. 空间安全：保持工作台整洁，避免工具、工件乱放引发绊倒等事故。
6. 力度控制：使用恰当的力度，过猛可能导致工具损坏或人身伤害。
7. 电源管理：操作电动工具时，确保电源线无破损，使用后及时切断电源。
8. 危险识别：识别潜在危险，如旋转部件、高温表面等，采取必要的预防措施。
9. 休息与注意力：长时间工作可能导致疲劳，适时休息，保持注意力集中。
10. 应急处理：熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速做出正确反应。
在实际操作中，计量钳工应牢记这些规程，将安全意识融入每一个动作，以专业技能和谨慎态度保障自身和他人的安全，同时确保生产流程的顺畅。规程的执行需要每一位钳工的自觉遵守，共同营造安全的工作环境。
篇19
1. 非专业人员不得擅自拆卸维修，以免触电或损坏部件。
2. 在泵运行过程中，禁止接触运动部件，以防受伤。
3. 泵在无液体运行可能导致干磨损坏，务必保证泵腔充满液体。
4. 遇到异常情况，如异响、泄漏等，应立即停机并报告。
5. 记录每次操作的参数，便于追踪设备状态和故障分析。
6. 定期进行设备保养，确保其良好运行状态。
以上规程需严格执行，每位操作人员都应熟悉并掌握，以确保隔膜计量泵的安全、高效运行。在日常工作中，应结合实际情况灵活应用，不断优化操作流程，提高工作效率。
篇20
1. 员工需接受培训，熟悉并理解规程内容，才能独立操作。
2. 不得擅自更改设备设定，避免影响测量精度。
3. 注意设备运行状态，如有异响、异味等异常，立即停机检查。
4. 保持专注，避免因分心导致的操作失误。
5. 保持工作区域整洁，减少安全事故风险。
6. 遵守规程时，也要灵活应对，根据实际情况做出合理判断。
本规程旨在指导实践，但实际操作中仍需结合具体情况进行调整，确保计量工作的安全和效率。
篇21
1. 操作人员必须经过专业培训并获得授权后才能操作设备。
2. 不得在设备运行过程中调整参数，避免影响计量精度和设备稳定性。
3. 遵守5s原则（整理、整顿、清扫、清洁、素养），保持工作区域整洁，避免杂物进入机器。
4. 确保设备周围通风良好，避免粉尘积聚，防止火灾发生。
5. 发现异常情况，如异响、异味、过热等，应立即停机，查明原因。
6. 清理设备时，务必先断电，避免触电风险。
7. 定期进行设备保养和检查，及时更换磨损部件，确保设备性能。
8. 未经许可，不得擅自改动设备的任何设置或结构。
本规程旨在提高操作效率，保障生产安全，每位员工都应严格遵守，共同营造安全、高效的工作环境。在日常操作中，如有任何疑问或建议，应及时向上级反映，以便持续改进和优化操作流程。
篇22
1. 在操作前，务必熟悉设备的操作手册，了解设备的工作原理、操作流程及安全规定。
2. 检查设备是否完好无损，包括密封性能、压力表、液位计等是否正常，确保无异常情况。
3. 进行物料装卸时，应遵循先开出口后开入口的原则，避免空气进入引发危险。关闭时反之。
4. 对于压力容器，必须在允许的压力范围内运行，严禁超压使用。定期检查压力表，防止失准。
5. 计量罐操作时，确保计量精度，避免因计量错误导致的生产失误或浪费。
6. 塔类设备操作时，注意控制进料速度和温度，防止塔内压力波动过大。定期清理塔盘，保持其高效传质。
7. 操作过程中如发现异常响动、泄露或其他异常情况，应立即停机并报告，切勿自行处理。
8. 定期进行设备维护保养，包括清洗、防腐、润滑等工作，延长设备使用寿命。
9. 确保所有操作人员接受过专业培训，了解应急预案，能在紧急情况下迅速、正确地响应。
10. 遵守环保法规，妥善处理废弃物，避免对环境造成污染。
在实际操作中，要时刻关注设备状态和工艺参数，灵活应对可能出现的问题，以保证生产过程的安全和高效。不断积累经验，提升操作技能，为企业的持续发展贡献力量。
篇23
1. 所有操作人员必须接受计量知识培训，理解并掌握操作规程。
2. 在操作过程中，如发现设备异常，应立即停止并上报，不得擅自处理。
3. 记录数据时，避免主观臆断，确保数据的真实性。
4. 保持工作环境整洁，避免尘埃、温度和湿度等因素影响测量结果。
5. 对于敏感或危险的计量任务，务必穿戴防护装备，遵守安全规定。
6. 在数据分析阶段，要对异常值进行合理解释，必要时进行复测。
7. 计量报告应由授权人员审核，确保内容完整、无误。
8. 定期回顾和更新操作规程，以适应技术进步和管理需求的变化。
这些规程的执行不仅关乎企业的日常运营，也是企业持续改进和提升竞争力的关键。每位员工都应将计量操作规程视为日常工作的一部分，以专业精神和严谨态度对待每一个测量环节。
篇24
1. 操作前准备：
- 操作员应接受专业培训并持有相关证书，熟悉设备性能和操作流程。
- 确保穿戴符合安全标准的防护装备，如防静电工作服、安全鞋、防护眼镜等。
- 检查现场无火源，通风良好，气体报警器正常。
2. 设备检查与启动：
- 开启前，详细检查撬装设备、阀门、管道、仪表等无泄漏、损坏现象。
- 按照操作手册启动设备，确保各部件运转正常。
3. 调压与计量操作：
- 调压应缓慢进行，避免压力突变造成设备损坏。
- 计量数据需实时记录，确保准确无误。
4. 运行监控：
- 定时巡检，密切关注压力、温度、流量等参数，及时调整以保持在安全范围内。
- 发现异常情况立即报告，并采取相应措施。
5. 应急处理：
- 掌握应急处置程序，如泄露、火灾等情况发生，迅速启动应急预案。
- 避免直接接触泄漏的lng，使用专用工具进行处理。
6. 停止与关闭：
- 关闭设备时，应遵循先切断气源，后关闭阀门的顺序。
- 确认设备完全停止，无余压后再进行其他操作。
7. 维护保养：
- 定期进行设备清洁、润滑和检查，及时更换磨损部件。
- 每次操作结束后，做好设备状态记录，便于追踪分析。
执行此规程时，务必保持警觉，遵循标准化作业，不可因经验主义而忽视规程。在实际操作中，要灵活应对各种情况，不断积累经验，提升安全意识，确保储配站的高效、安全运行。
篇25
1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备操作和安全规定。
2. 计量过程中，禁止非操作人员靠近设备，以防发生意外。
3. 遇到异常情况如数据显示异常或设备故障，应立即停止操作，并及时报告维修。
4. 记录数据要真实无误，严禁篡改，确保货运信息的公正透明。
5. 在恶劣天气条件下，如强风、暴雨等，应暂停操作，以保障设备和人员安全。
6. 设备的校准工作必须由专业技术人员进行，非专业人员不得擅自调整。
铁路轨道衡计量操作规程的执行，对于铁路货运系统的高效运作至关重要。每个环节的严谨性和规范性，都将直接影响到整个物流链的顺畅性和安全性。因此，所有操作人员都应严格遵守规程，确保每一次计量的精准无误。
篇26
1. 设备检查与维护：
- 计量设备应定期进行功能测试和保养，确保其精度和稳定性。
- 发现设备异常应立即停止使用，并及时上报维修。
2. 校准与测量操作：
- 操作前需确认设备已校准至标准状态，避免因误差导致的测量偏差。
- 在进行测量时，应遵循操作手册，避免过度施力或不正确的使用方式。
3. 危险品处理：
- 对于涉及危险化学品的测量工作，必须了解其性质，遵守相应的安全规定。
- 使用后应正确存储和处理，防止泄漏或不当接触。
4. 个人防护措施：
- 根据工作环境和任务，佩戴适当的个人防护装备，如防护眼镜、手套、防护服等。
- 定期进行安全培训，熟悉应急处理方法。
5. 应急响应与事故报告：
- 熟知应急预案，遇到紧急情况能迅速采取措施，避免事态扩大。
- 任何事故或接近事故的情况都应及时记录并上报，以便分析原因，采取预防措施。
本规程旨在提供一个基本的操作框架，但具体操作还需结合实际情况灵活应对。每个计量员都应认识到，安全无小事，规范操作不仅是对自己负责，也是对团队和企业负责。在日常工作中，不断学习、实践和改进，才能确保计量工作的安全高效。
篇27
1. 操作人员需接受培训，熟悉设备操作和应急处理措施。
2. 不得在设备运行时进行调整或清洁工作，以免发生意外。
3. 遇到设备故障，应立即停机并报告，由专业人员维修。
4. 保持工作区域整洁，避免杂物干扰设备运行。
5. 遵守公司安全规定，佩戴必要的防护用品。
6. 在设备启动和停止时，注意周围人员安全，避免碰撞。
7. 不得超负荷使用设备，防止机械损坏。
以上规程需每位操作人员严格遵守，确保螺杆计量机的安全、高效运行。在日常工作中，应不断总结经验，优化操作流程，以提升设备的使用寿命和生产效率。
篇28
1. 认真阅读并理解设备使用手册，熟悉每项工具的功能和操作方法。
2. 在每次使用前，检查设备是否正常，如有异常应立即停止使用并报告。
3. 校准工作应定期进行，确保计量标准的准确性。未经校准的设备不得用于生产过程。
4. 记录数据时务必真实、准确，避免篡改。任何异常情况都应及时记录并上报。
5. 遵守安全规定，如佩戴防护装备，避免接触有害物质，防止电击等安全事故。
6. 注意环境因素对测量结果的影响，如温度、湿度等，必要时进行补偿。
7. 不得擅自调整设备参数，除非经过专业培训或授权。
8. 对于复杂或不确定的情况，及时向上级或技术人员求助，避免盲目操作。
9. 保持工作区域整洁，避免杂物影响测量精度。
10. 在交接班时，详细交接设备状态和未完成的工作，确保工作的连续性。
通过严格执行上述规程，计量工可以有效地履行职责，为生产过程的顺利进行提供有力保障。在日常工作中，每位计量工都应将规程内化为习惯，以专业精神和严谨态度对待每一个测量环节。
篇29
1. 操作前：
- 检查油罐周围环境，确认无火源，关闭所有可能产生火花的设备。
- 穿戴防护服、安全帽、防滑鞋和防护眼镜，确保个人安全。
2. 测量过程中：
- 使用量油尺时，应垂直下放，避免刮擦罐壁，影响测量精度。
- 测量油温时，将温度计放入油面下一定深度，等待读数稳定后再记录。
- 根据油温及大气压力，利用石油产品密度表计算出油品的标准体积。
- 操作过程中，保持警惕，随时注意油罐内情况，防止油气溢出。
3. 数据记录与处理：
- 准确记录每次测量的数据，包括液位、温度、密度等。
- 对数据进行复核，确保无误后上报。
- 如发现异常，如油罐液位突然下降或上升，应立即停止操作，查明原因。
4. 维护保养：
- 定期对计量设备进行清洁和检查，确保其正常工作。
- 发现设备损坏或磨损，应及时更换，并做好记录。
- 每年进行一次计量器具的校准，确保测量结果的准确性。
5. 应急处理：
- 学习并熟悉应急预案，如遇泄漏、火灾等紧急情况，立即启动应急响应程序。
- 熟知灭火器和其他安全设备的使用方法，确保在关键时刻能迅速应对。
请每位员工严格遵守上述规程，以确保油库运营的安全和效率。任何违反规程的行为都可能导致严重的后果，因此，我们强调对规程的严格执行和对安全的持续关注。
篇30
1. 在开始工作前，详细检查计量设备，如电子秤、流量计等，确保其准确无误。
2. 操作时，严格按照操作手册执行，不得擅自改变程序或忽视安全警告。
3. 必须穿戴防护服、安全帽、防尘口罩和防护眼镜等，防止矿石粉尘和噪音伤害。
4. 在放矿过程中，密切关注设备运行状态，发现异常应立即停机并报告。
5. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发事故。
6. 掌握矿山应急救援知识，如遇火灾、塌方等紧急情况，迅速启动应急预案，撤离危险区域。
7. 放矿后，及时记录并报告放矿量，确保数据真实可靠，为生产决策提供依据。
8. 对于可能产生粉尘的作业，应使用湿式作业法，减少粉尘飞扬。
9. 注意环境影响，排放物应符合环保标准，避免对土壤和水源造成污染。
10. 不得在疲劳状态下操作设备，确保精神集中，防止失误。
本规程的实施需要每位放矿计量工的严格遵守，通过日常实践不断强化安全意识，提高工作效率，确保矿山的稳定运行。在执行过程中，如有疑问或建议，应及时向上级反映，共同完善操作规程，保障矿山的安全生产。
计量操作规程范文
(一)计量
1)油罐输油前后必须检尺,正常每二小时检尺一次,交接班必须检尺一次,当油罐达11m,输油低于2m,据输油量大小情况应随时上罐检尺,当液面达到安全高度,继续进油时,必有人在罐顶监测,以防冒罐。
2)油罐计量和满罐或盘库检尺时,下尺计算必须精确,读数不得大于1。
(二)油罐计量的换算
油品实际高度=油罐总高度-空高+浸油高度
m=v2p.mk油
m=实际油量(吨)pm=石油在空气中的密度
k=石油体系积系数
(三)输油
1)确定储油罐内原油含水符合规定要求。
2)输油时应做到管道畅通,阀门好用,冬季伴热良好,输油罐呼吸阀、液压阀灵活好用。
3)按沉降倒罐要求,遵循先开后关的原则,将出口阀缓慢打开,同时检查机泵运行情况。
