离子交换器操作规程及保养措施目的和意义
篇1
钠离子交换器的再生操作旨在恢复其离子交换能力，确保其能持续有效地软化水质，防止硬水对管道和设备的腐蚀，降低能源消耗，延长设备寿命。定期再生还能减少维护成本，提高水处理系统的整体效率。
篇2
钠离子交换器的主要作用是软化水质，通过离子交换树脂将水中的钙、镁离子替换为钠离子，降低水的硬度，防止水垢形成，保护管道和设备，延长其使用寿命。此外，软化水还能提高热效率，减少能源消耗，对于工业生产及生活用水具有显著的经济效益和社会效益。
篇3
离子交换器操作的主要目的是提供高质量的水，适用于各种工业和生活用途。它能有效去除水中的硬度离子，防止水垢形成，保护设备不受腐蚀，延长设备寿命。此外，对于制药、电子、食品等行业，离子交换器还能提供高纯度的工艺用水，保证产品质量。通过规范的操作，可以提高离子交换器的工作效率，降低运行成本，同时减少环境污染。
篇4
离子交换器的操作规程旨在确保设备稳定高效运行，提供合格的出水水质，延长设备使用寿命。通过规范操作，可以减少树脂损耗，降低运行成本，同时避免因水质问题导致的下游设备故障。保养则能及时发现潜在问题，预防设备故障，保持设备性能，确保生产过程的连续性和安全性。
篇5
离子交换器的规范操作与保养能确保设备高效运行，延长其使用寿命，降低运行成本，同时保证处理后的水质达到标准，满足生产或生活需求。此外，良好的维护还能预防潜在故障，减少突发停机，保障生产连续性。
离子交换器操作规程及保养措施
操作规程
1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。
2.检查电源接线、电器装置、给水泵、盐泵或水射器、计量仪表等是否正常。
3.检查各水池水位及池中是否有硬质杂物落进,检查各阀门的启闭状态是否正确。
4.缓慢开启软水器下部的进水阀,开启上部的软水出同,将经过澄清、过滤等项处理(视水质而定,或不经预处理)的低孩度原水,自下而上以一定的流速和压力泵入(或注入)离子交换器,流速和压力根据树脂层高度和原水硬度而定一般在交换过程中,以树脂底部水垫层保持在100mm左右为宜。经软化的水流入软化水箱待用。
5.在交换过程中,要经常测定软水硬度,当出水硬度超过0.04毫克当最/升时,即应停止交换,进行再生。
6.再生时,关闭进水阀和软水出口阀,待树脂降落稳定后,缓慢开启再生液阀和软水器底部排水阀,使再生液按一定的流速和用量自上而下流经树脂层后排出。
7.再生完毕后,缓慢开启软水器底部清洗水阀门,开启上部的排水(气)阀门,采用逆流形式用软水清洗树脂(如原水硬度不大,也可以用原水清洗),直至清洗出口水硬度和抓根含量达到合格时,关闭排水(气)阀门和清洗水进口阀门(如用原水,则不关闭,开启软水出口阀门)停止清洗,投入正常交换运行。
8.软水器工作压力不得超过0.25mpa。
9.当向软水器内进再生液或开始进水时,均应开启排气阀门,排除软水器内空气。
10.无论交换,再生或清洗,向软水器内充水时,要缓慢开启阀门,以防因冲击压力过大交换剂乱层的现象发生。
11.停用后的软水器再使用时,一般要先进行再生、清洗过程。
12.停止运行时,软水器内水位应高于树脂层表面50mm~100mm,以防树脂风干。
13.工作后检查、清扫设备,做好日常保养工作,并将各阀门关闭,断开电源开关,达到整齐、清洁、安全。
日常保养
1.班前
(1)认真听取交班人员介绍设备运转情况,查看设备交接班、水质化验记录。
(2)检查电源接线、电器装置、给水泵、盐泵或水射器、计量仪表等是否正常。
(3)检查各水池水位及地中是否有硬质杂物落进,检查各阀门的启闭状态是否正确。
2.班中
(1)提前制备食盐再生液。
(2)每隔1h~2h监测一次软水硬度和ph值,当软水硬度超过0.04毫克当量/升时,即应停止交换,进行再生处理。
(3)随时注意各计量仪表的示值是否在规定范围内。
(4)检查给水泵、盐泵或水射器、电机、电器装置的运转、温升、声响、振动等情况。
(5)检查各阀门有否泄漏和关闭不严现象。
(6)软水用于锅炉的操作者(化验员)每班要对炉水化验二次,其总硬度、碱度、ph值、氯根均应在标准范围内。当监测水质超过标准范围,应及时通知司炉工加强排污。
(7)检查或更换进线电源保险。
(8)注意避免有机溶剂接触有机玻璃或塑料制软水器外壳。
3.班后
(1)认真向接班人员介绍设备运转情况。
(2)如播停止软水器运行,关闭给水泵及各阀门,使软水器内水位高于树脂层表面50mm~100mm,以防树脂风干。
(3)清扫工作场所,擦拭设备、仪器,洗净用具,将各种用品摆放整齐。清洗和擦抹有机玻璃外壳时,应用软棉纱轻轻擦抹,以防擦毛。
定期保养
1.软水用于蒸汽锅炉且回水重新利用的,每星期对回水化验一次硬度、碱度、ph值、氯根等指标。超过软水标准的回水不能泵入软水箱。
2.当食盐溶液污物过多或游层堵塞时,要进行清洗或更换。
3.每运转4320h左右(三班制半年左右),用压力水将软水器内树脂从下部排出到清洗容器内,用人工和水力进行清洗,清洗后再装入软水器内,经再生、清洗后投入正常交换运行。
4.树脂使用1~2年后,用50~80目筛网筛选一次,使树脂保持顺位均匀,树脂装填高度应为软水器高度的90%左右,不够应补充。此项工作操作者应参与。
5.按单位规定,定期送检计量仪表和安全阀。
6.超出自检自修范围,操作者无法修理和恢复使用时,应及时报告维修班组进行处理。
