制浆安全技术操作规程目的和意义
篇1
精制浆化工序安全操作规程旨在保障生产过程的安全，防止意外事故的发生，确保员工的生命安全和设备的完好。它也有助于维持产品质量的稳定，减少环境污染，提升企业经济效益和社会责任感。
1. 保护员工：通过规范操作，降低职业病风险，减少工伤事故。
2. 设备安全：防止设备损坏，延长使用寿命，降低维护成本。
3. 环保合规：遵守环保法规，减少废物排放，实现可持续生产。
4. 产品质量：确保浆料的质量，满足客户的需求。
篇2
球磨制浆工安全技术操作规程的制定旨在确保生产过程中的人身安全和设备正常运行，降低事故风险，提高工作效率，保护环境，同时培养员工的安全意识和规范操作习惯，形成良好的安全生产氛围。
篇3
本规程旨在规范制浆车间的安全操作流程，降低生产过程中的风险，保障员工的生命安全和身体健康，预防意外事故的发生，维护企业的正常生产秩序，提高生产效率，确保产品质量，并符合国家安全生产法规的要求。
篇4
制浆操作规程旨在确保生产出高质量的纸浆，满足造纸业对原材料的需求。这一过程不仅关乎产品的性能和外观，还涉及到环保和经济效益。通过精确控制化学反应和机械操作，可以最大限度地提取纤维，降低能源消耗，减少环境污染。有效的制浆工艺能确保纸浆的均匀性和一致性，为后续的造纸步骤奠定基础。
篇5
制浆岗安全操作规程旨在规范员工的操作行为，降低生产过程中的风险，保障员工的生命安全和身体健康。通过严格执行规程，可以预防设备故障、物料事故和环境危害，提高生产效率，确保制浆工艺的稳定性和产品质量，同时也有利于维护企业的良好运营秩序和形象。
篇6
1. 保障员工安全：预防生产过程中可能发生的化学灼伤、机械伤害等事故。
2. 保护设备：避免因操作不当导致设备损坏，延长使用寿命。
3. 保证产品质量：规范操作能确保纸浆质量稳定，满足生产需求。
4. 环境保护：减少废弃物排放，遵守环保法规。
篇7
实施粉煤灰制浆设备的安全操作规程旨在保障生产过程的安全，防止意外事故的发生，保护员工的生命安全和身体健康。规范的操作也能确保设备的正常运行，延长其使用寿命，提高生产效率，降低运营成本。通过严格执行规程，我们能够确保粉煤灰制浆的质量，为公司的可持续发展打下坚实基础。
篇8
1. 确保员工生命安全：通过严格执行安全操作规程，降低工作场所的危险因素，预防工伤事故。
2. 保障设备正常运行：定期检查和维护设备，减少设备故障，延长使用寿命。
3. 提升生产效率：规范操作流程，避免因误操作导致的生产中断。
4. 保护环境：遵守环保规定，减少废弃物的产生和排放。
篇9
工贸制浆车间的安全操作规程旨在确保生产过程中人员的生命安全，防止设备损坏，降低环境污染，并提高生产效率。通过规范员工的行为，减少意外事故的发生，保障企业的正常运行，同时也保护了员工的健康权益，营造安全、有序的工作环境。
篇10
制浆车间的操作规程旨在确保生产过程的安全、高效和环保，实现以下目标：
1. 提高产品质量：规范的操作流程能保证纸浆的质量稳定，为后续造纸环节奠定基础。
2. 保障员工安全：遵守规程能预防事故，保护员工的生命安全。
3. 节约资源：通过优化工艺，减少原材料和能源的浪费。
4. 环保合规：控制废弃物排放，符合环保法规要求。
篇11
自动制浆机的安全操作规程旨在确保生产过程的顺利进行，降低设备故障率，保障操作人员的生命安全，提高生产效率，同时减少环境污染。通过规范的操作流程，可以预防意外事故的发生，保护公司的财产，维护企业的稳定运营。
篇12
制浆绞车工安全技术操作规程旨在规范工人的操作行为，降低因误操作或设备故障导致的安全事故，保障生产过程的稳定和人员的生命安全。通过严格的规程执行，可以延长设备寿命，提高工作效率，同时也有助于培养工人的安全意识，形成良好的安全生产氛围。
制浆安全技术操作规程范文
适用范围
第1条本规程适用于各类煤矿的制浆工作人员。
第2条制浆工作人员对应完成下列工作:
1.负责制浆材料的收货。
2.负责浆液的制作及浆液的输出。
上岗条件
第3条制浆工作人员必须经过培训,考试合格后,方可上岗。
第4条制浆工作人员需要掌握以下知识:
1.熟悉入井人员的有关安全规定。
2.熟悉制浆、注浆的工作原理。
3.掌握《煤矿安全规程》对制浆、注浆的有关规定。
4.熟悉浆液制作的正规流程、操作程序。
5.熟悉制浆设备的参数以及对浆液的要求。
6.熟悉《煤矿安全规程》中对防灭火的有关规定。
7.掌握煤矿自燃发火的机理及防治知识。
安全规定
第5条泥浆中固体材料可以采用含砂量不超过25%的黄土、泥页岩或粉煤灰,要求加入少量的水就能制成浆、易于脱水、渗入性强、收缩量小、不助燃、不可燃。
第6条制浆人员要时刻注意设备运转情况,当设备运转出现异常时应立即停机,进行检查处理。
第7条井下制浆工人力推车时,应遵守井下运输的有关规定。
操作准备
第8条制浆前所用各种设备应完好;各阀门应处在正确的开关位置;供水系统应畅通;照明设备应齐全;各岗位人员应到齐上岗。
第9条制黄泥浆前必须检查制浆材料是否符合质量要求,并且不准有石子、草根等杂物。
第10条制浆前,首先将浆池底清理干净,关闭下浆孔、泄水孔阀门。
操作顺序
第11条本工种操作应遵照下列顺序进行:
查验制浆材料→制浆。
正常操作
第12条用水枪冲土时,水枪操作人员要不断摆动水枪;采土要均匀,使冲下的土充分湿润,防止大块土进入泥浆池。
采土结束后,要将水枪及管路中的水放净,并放到固定的地方,以便下次再用。
第13条地面用固定机械搅拌制浆工艺应:
1.人工采土,运至灌浆站。
2.粘土翻车后进入振动给土器。
3.由振动给土器装入泥浆搅拌池。
4.给土的同时要加适量的水,搅拌4---6分钟。
5.搅拌好的泥浆,经过滚笼式筛机筛分。
6.石块及大块土块,排入矿车,运至弃石场。
第14条井下制作黄泥浆应按以下规定:
1.向制浆机内加土要均匀,大块黄土(大于20厘米)应先人工砸碎,及时清除黄土内的夹石、杂物。
2.根据要求的水土比向制浆机内加水,停水时严禁加土。
3.开启搅拌机搅拌时,执行第15条规定。
4.泥浆泵运转过程中应由专人看管压力表,当压力表示值突然升高或降低时,应立即停泵查明原因。
第15条开动搅拌机进行搅拌的同时,用密度计检查泥浆浓度,并调整到要求的水土比。一般要求在进行洒浆时,土水比不低于1:4,灌浆时,土水比不低于1:6。
第16条下浆孔要提前按设好篦子,制浆过程中要随时清理草根、树皮、石子及其他杂物,防止下浆时堵孔、堵管。
第17条制矸石浆时,各岗位工作人员必须配合好,各环节之间必须有联系信号。
第18条机器开动后,各岗位工作人员必须密切观察机器运转情况。发现异常情况应立即发出停机信号,其他岗位工作人员接到停机信号后立即停机;待故障排除,发出开机信号后再开机。
第19条带式输送机不准带负荷启动或停机;破碎机、球磨机的给料要均匀,加水要适度,球磨机出口矸石的最大直径不得超过6毫米。
第20条输送机司机发现输送机上有大块矸石、木料、杂物,应立即停机清除,以防止堵口或损坏破碎机、球磨机。
第21条球磨机司机要注意掌握给料速度、轴承温度、供水量大小等,不得长时间开空车或空负荷运转。
第22条搅拌机司机要注意运行中的搅拌料的高低程度,负荷要均匀。反向运转时必须先停转,然后再启动。
第23条吸料泵的开、停操作(离心式):
开机:送电机电源后,缓慢打开出浆口阀门,调整流量计流量到规定值。
吸料:吸料泵在运转过程中,司机要经常检查灰浆的浓度。浓度低于规定时,要打开搅拌机,保证灰浆浓度不低于20%。当浓度大于规定时,要打开清水泵,稀释灰浆,防止吸浆管堵塞。
停机:缓慢关闭出浆口阀门,阀门完全关闭后,断开电机电源。
第24条开启搅拌机调整浆液浓度时,执行第15条的规定。
第25条接到井下停浆电话后,要先停搅拌机和制浆机,然后给水冲洗管路(冲洗时间一般不少于20分钟),清理、冲刷注浆池。并把水枪和管路中的水放干净。
第26条其他防火浆材的制取,必须编制专门措施,报矿井技术负责人批准后,按照设备、材料的使用说明书操作。
收尾工作
第27条工作结束后,要核实本班注浆量、浆液浓度、土量(或好石、粉煤灰量)、水量,并将本班工作情况详细记入“注浆日志”,经值班领导审查签字后报送有关部门。
第28条下班前应做好场地整理工作,并按要求管理好设备,保持贮水池有足够的水量。
