5l-40/8型空气压缩机操作规程注意事项
篇1
1. 操作前务必熟悉设备性能和操作流程，未经培训的人员不得擅自操作。
2. 确保设备接地良好，避免电击风险。
3. 检查冷却系统，防止因缺水导致的过热问题。
4. 不得在超过额定压力下运行，以免损坏设备或引发事故。
5. 在压缩机运行时，严禁打开或堵塞排气口，以防高压气体喷出造成伤害。
6. 定期检查安全阀，确保其功能正常，防止压力过高。
7. 操作过程中如发现异常响声、异味或仪表读数异常，应立即停机并报告。
8. 停机后，待设备完全冷却再进行维护作业，防止烫伤。
9. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发安全隐患。
以上操作规程需严格遵守，以确保5l-40/8型空气压缩机的高效、安全运行。通过规范的操作和良好的维护习惯，我们能共同营造一个安全、高效的生产环境。
篇2
1. 操作人员需经过专业培训，了解设备性能和操作方法。
2. 在设备运行期间，禁止接触运动部件，以防受伤。
3. 定期检查安全阀、压力表等安全装置，确保其正常工作。
4. 不得超压运行，以免引起设备损坏或安全事故。
5. 停机后，待设备完全冷却再进行保养操作，避免烫伤。
6. 遇到故障，不要自行拆解，应由专业技术人员处理。
7. 保持设备周围环境整洁，避免杂物堆积引发火灾或其他风险。
8. 注意电气设备的防潮、防尘，避免短路或绝缘损坏。
9. 保持良好的通风条件，防止积聚过多的油气，确保工作场所的安全。
10. 记录每次运行的数据，以便追踪设备状况，及时发现潜在问题。
以上规程需严格执行，以确保4l-20/8型空气压缩机的安全高效运行。操作人员应时刻保持警惕，遵守规程，以保障个人安全和生产效率。
篇3
1. 操作前检查：
- 确认电源线路无破损，电压稳定。
- 检查油位是否在正常范围内，不足时需添加专用润滑油。
- 检查冷却系统，确保无泄漏，冷却水畅通。
2. 启动与运行：
- 按下启动按钮，待压缩机空载运行一段时间后，再接入负载。
- 运行中注意监听异常噪音，如有发现，立即停机检查。
- 观察压力表，保持工作压力在设定范围内，避免超压运行。
3. 运行中监控：
- 定期查看油温、油压，过高或过低均需调整或更换润滑油。
- 注意冷却水温度，过高时应增加冷却水量或检查冷却器。
4. 停机与保养：
- 停机时，先卸载负载，待压力下降后再关闭电源。
- 定期清洁空气滤清器，防止灰尘进入压缩机。
- 定期进行专业维护，如更换磨损部件，检查密封性能等。
5. 应急处理：
- 发现漏气、异常发热、异响等紧急情况，立即按下紧急停止按钮。
- 对于电气故障，非专业人员不得自行处理，应联系电工进行维修。
6. 安全提示：
- 操作时佩戴防护装备，如安全帽、护目镜和听力保护器。
- 避免在设备运行时接触运动部件，防止受伤。
- 确保工作区域整洁，避免油脂、冷却水等滑倒风险。
7. 训练与记录：
- 所有操作人员必须接受培训并熟悉本规程，未经培训禁止操作。
- 每次操作前后，做好设备运行状况的记录，以便追踪和分析设备性能。
通过遵循上述规程，我们能够确保l-11/7型空气压缩机的高效、安全运行，为企业创造更好的生产环境。也要鼓励员工提出改进意见，持续优化操作流程，提升设备性能和使用效率。
篇4
1. 未经专业培训的人员不得擅自操作空气压缩机。
2. 不要在压缩机运行时进行任何维修工作，以免发生意外。
3. 遵守所有制造商提供的操作指南，若遇到未在本规程中列出的问题，应及时咨询专业人士。
4. 注意设备的警告标签和指示牌，理解并遵守其提示内容。
5. 保持良好的通风环境，避免吸入压缩空气可能导致的危险。
请每位操作员都认真阅读并理解本规程，将其作为日常工作的指导，确保安全、高效地使用小型空气压缩机。
篇5
1. 操作前检查：开机前需确认电源、气源及各部件正常，无泄漏、松动现象。
2. 启动与运行：遵循启动程序，避免空载运行时间过长，确保负载均衡。
3. 温度监控：注意压缩机运行时的油温和排气温度，超过规定值应立即停机。
4. 定期保养：按照制造商建议的时间表进行润滑、清洁、更换零部件等保养工作。
5. 故障处理：遇到异常情况，如异响、异味或压力异常，应立即停机并报告维修人员。
6. 安全操作：佩戴适当的防护装备，如耳塞、护目镜，避免噪音和飞溅物伤害。
7. 停机步骤：遵循正确的停机程序，避免突然断电或关闭，以免损坏设备。
8. 记录维护：做好运行日志，记录每次操作和维护情况，便于追踪和分析设备状况。
本操作规程旨在指导vf-9/7-kb型空气压缩机的操作人员正确、安全地使用设备，提高生产效率，确保设备的长期稳定运行。请每位操作人员仔细阅读并严格遵守，共同维护良好的生产环境。
篇6
1. 未经培训的人员不得操作压缩机。
2. 穿戴适当的防护装备，如安全眼镜、耳塞和防尘口罩。
3. 不要在易燃易爆物质附近使用空气压缩机。
4. 避免长时间连续工作，防止设备过载。
5. 存储压缩空气罐时，远离火源和高温区域。
6. 在维修或清洁设备时，务必先断电。
7. 如遇到无法解决的问题，及时联系专业技术人员。
以上规程的实施需要每位操作者的严格遵守，以确保工作场所的安全和效率。任何疏忽都可能带来严重的后果，因此请务必牢记这些规程，并将其转化为日常操作的习惯。
篇7
1. 操作前检查：开机前务必检查油位是否正常，冷却水是否充足，各连接部位是否紧固，确保无漏气、漏油现象。
2. 启动与运行：
- 按下启动按钮，待压缩机运转稳定后再加载工作。
- 运行中密切关注压力表读数，确保工作压力在设定范围内。
- 若发现异常噪音或振动过大，应立即停机检查。
3. 维护保养：
- 定期更换机油和滤芯，保持压缩机内部清洁。
- 检查冷却系统，防止冷却水堵塞或泄漏。
- 按照制造商的建议定期进行大修，包括清洁、润滑、调整等。
4. 关机程序：
- 在停机前，先卸载工作，待压缩机空转一段时间后再关闭电源。
- 关闭后，检查是否有异常，做好设备清洁工作。
5. 安全警示：
- 操作人员必须接受专业培训，熟悉设备操作和应急处理措施。
- 不得在压缩机运行时进行维修，以免发生危险。
- 避免接触高温部件，防止烫伤。
6. 环境要求：
- 保持压缩机工作环境干燥、通风，避免尘埃和湿气影响设备性能。
7. 故障处理：
- 遇到故障时，不要自行拆解，应联系专业技术人员进行处理。
以上操作规程旨在为4l-20/8型空气压缩机的日常运行提供指导，操作人员需严格遵守，确保设备高效、安全运行。在实际操作中，根据具体工况可能需要进行适当的调整，但安全始终是首要原则。
5l-40/8型空气压缩机操作规程范文
为了保证大型空气压缩机的正常运行,防止事故产生,提高设备功效,节省能源,特制定此规程,望认真遵照执行:
1、开机前检查:清洁压风机、励磁机、高低压配电室、各开关旋纽均在起始位置或断开位置。
2、准备开机:检查冷却水量与水质是否合乎要求,各润滑油是否达到油标位置(不达则加入质量合格的规定标号的润滑油),并摇手柄观察润滑油齿轮是否正常,正常时方可摇手柄开机,冷却水先投入冷却循环系统,水质混杂,物多则不得使用。
3、用工具盘电动机,按箭头方向转2-3转,无磨擦、撞击声和故障时方可允许启动。
4、把“放空”阀门打到最大开启位置。
5、合上低压柜“励磁电源”刀闸,接通电源指示灯,由“断”旋至“通”位置。
6、合励磁柜空气开关,励磁柜开始供电。
7、合上qc风机开关,风机开始运行,由上而下通风。
8、转换开关由“调0”转至“调定”位置,励磁开始工作。
9、轻轻按顺时针方向转动“励磁调节”旋钮,励磁电压、励磁电流开始慢慢升起,直达励磁电压为50伏左右,励磁电流为60-100a范围即可停止,不得返回。
10、此时励磁柜已调整好,把“转换开关”由“调零”位置转到“允许”位置。
11、高压起动柜的准备工作:先合上低压380伏刀闸,把柜上旋钮开关由“断”转为“通”位置,则电流指示灯亮。
12、看见“允许合闸”指示灯亮后,“分闸信号”灯亮,“合闸信号”灯灭,开始合上手动高压隔离刀闸。
13、然后一人在配电室观察,并报告高压隔离开关已“合好”时,另一人在压风机的操作柜上准备启动主机。
14、待一切正常,开始按“主机起动”按钮,则主机投入运行。
15、待运行1分钟没问题时,开始关上“放空”阀门,空压机压力开始上升,润滑油泵运行正常,循环冷却水正常,电动机正常运行无异常。
16、观察电气仪表应正常,观察ⅰ级压力表,排气压力为1.8-2kgf/cm2,ⅱ级压力表排气压力为6.5-8kgf/m2正常工作压力范围。
17、如果检查发现有异常现象,要按“紧急停车”按纽,先停机,后汇报领导。
18、正常停车的顺序和开车时相反,首先打开“放风气阀”,卸载后再按“停机按钮”,断开“励磁柜空气开关”,各旋纽恢复启动位置,然后到配电室,“合闸信号”灯亮后,先断开隔离刀闸,然后断开操作电源,最后到低压盘断开励磁电源手把和380伏刀闸,然后断开冷却水检查设备是否完好,有故障马上处理或报告上级。
19、搞好机电设备的环境卫生,清扫干净。
20、认真填写工作日志,不得弄虚作假。
21、任何情况下,不得带故障开车,必须严格按操作规程顺序进行操作,否则会造成设备损坏、人员触电的危险。
22、操作高压柜必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套,站在绝缘皮垫上,方能保证操作者的安全。
23、检修人员应定期检查机电设备,保证空压机始终工作在完好状态。
