万能材料试验机操作规程目的和意义
篇1
万能材料试验机的操作旨在：
1. 确定材料的机械性能，如抗拉强度、屈服强度、延伸率等。
2. 检验产品是否符合设计和制造标准，确保质量控制。
3. 研究新材料或改进现有材料的性能。
4. 提供数据支持，为工程设计、材料选型及工艺优化提供依据。
篇2
1. 保证实验数据的准确性和可靠性，为材料性能评估提供依据。
2. 防止因操作不当导致的设备损坏，延长设备使用寿命。
3. 确保操作人员的安全，减少因误操作造成的伤害风险。
篇3
本规程旨在规范p-5型万能材料试验机的操作流程，降低因误操作导致的安全风险，提高试验效率和数据准确性。通过严格的规程执行，能够保护操作人员免受伤害，延长设备使用寿命，保证实验室的正常运行和实验质量。
篇4
1. 确定材料的力学性能：如弹性模量、屈服强度、极限强度等。
2. 评估新材料的研发效果：对比不同处理工艺对材料性能的影响。
3. 质量控制：监控生产过程中材料性能的稳定性。
4. 故障分析：通过对失效部件的力学测试，找出问题原因。
篇5
使用we-30型液压式万能材料试验机进行实验，旨在：
1. 确定材料的抗拉强度、屈服强度、延伸率等关键力学指标。
2. 评估新材料或处理工艺的效果，为产品研发和质量控制提供依据。
3. 对现有材料进行定期检测，保证其在工程应用中的安全性。
篇6
100t万能材料试验机主要用于测试各种材料的力学性能，如拉伸、压缩、弯曲等。该规程旨在确保操作人员的安全，防止设备损坏，保证测试数据的准确性，为材料性能评估、产品质量控制和科研实验提供可靠依据。
篇7
万能材料试验机安全操作规程旨在保障实验人员的人身安全，防止设备损坏，保证测试结果的准确性，维护实验室的正常运行秩序，同时也为企业的质量管理提供可靠的数据支持，提升产品质量控制水平。
万能材料试验机操作规程范文
(一)试验机安装在清洁干燥、无震动、无腐蚀性气体的房间内,周围应留有0.7m的空间,水平度应不大于0.2mm/1000mm。试验机必须可靠接地。
(二)电源电压应稳定,不超过额定电压的10%。
(三)油箱加油采用标准液压油(室温高于25℃用n68,室温低于25℃用n46)20升。正常情况下每年换一次,使用频繁或环境不太清洁的半年更换。
(四)初次运行及试车:接通电源,按住钳口上升按钮,如果下梁下降,应调整三相电源输入连线。
(五)拉伸试验检测
1)接上电源,系统进入待机界面。
2)按检测键,系统显示试验类型(1抗拉试验、2抗弯试验、3引申仪参数设定)。
3)按数字键1,按确认键输入试验日期、试件编号,按确认键保存试件编号,进入品种编号的选择。输入数字键1-8,选择一组中的试件个数,按确认键保存,输入数字键,修改当前试件,在组中的编号,按确认键保存,输入品种编号,(1、圆材2、方材3、管材4、圆矩形5、剖条6、钢绞线)。
4)如试件为原材,则输入数字1,按确认键,则系统显示(1、圆材直径___.___,按数字键输入试件直径的大小,按确认键进入检测界面。
5)打开电机开关,加荷开始,同时力值、位移、峰值、速率同步显示,按下量程键切换力值量程。
6)当试件断裂后,试验完成,系统显示试验结果。
(六)试验完毕后关闭电源,并将机体及试验场地擦试清扫干净。
