p—5型万能材料试验机安全操作规程目的和意义
篇1
使用we-30型液压式万能材料试验机进行实验，旨在：
1. 确定材料的抗拉强度、屈服强度、延伸率等关键力学指标。
2. 评估新材料或处理工艺的效果，为产品研发和质量控制提供依据。
3. 对现有材料进行定期检测，保证其在工程应用中的安全性。
篇2
1. 确定材料的力学性能：如弹性模量、屈服强度、极限强度等。
2. 评估新材料的研发效果：对比不同处理工艺对材料性能的影响。
3. 质量控制：监控生产过程中材料性能的稳定性。
4. 故障分析：通过对失效部件的力学测试，找出问题原因。
篇3
1. 保证实验数据的准确性和可靠性，为材料性能评估提供依据。
2. 防止因操作不当导致的设备损坏，延长设备使用寿命。
3. 确保操作人员的安全，减少因误操作造成的伤害风险。
篇4
本规程旨在规范p-5型万能材料试验机的操作流程，降低因误操作导致的安全风险，提高试验效率和数据准确性。通过严格的规程执行，能够保护操作人员免受伤害，延长设备使用寿命，保证实验室的正常运行和实验质量。
篇5
万能材料试验机的操作旨在：
1. 确定材料的机械性能，如抗拉强度、屈服强度、延伸率等。
2. 检验产品是否符合设计和制造标准，确保质量控制。
3. 研究新材料或改进现有材料的性能。
4. 提供数据支持，为工程设计、材料选型及工艺优化提供依据。
篇6
万能材料试验机安全操作规程旨在保障实验人员的人身安全，防止设备损坏，保证测试结果的准确性，维护实验室的正常运行秩序，同时也为企业的质量管理提供可靠的数据支持，提升产品质量控制水平。
篇7
100t万能材料试验机主要用于测试各种材料的力学性能，如拉伸、压缩、弯曲等。该规程旨在确保操作人员的安全，防止设备损坏，保证测试数据的准确性，为材料性能评估、产品质量控制和科研实验提供可靠依据。
p—5型万能材料试验机安全操作规程范文
1.试验之前,应检查试验机的保险装置,变速箱内的油量和机件是否正常。
2.根据试样的形状选择夹具,根据材料性质及断面尺寸确定适当的负荷。调节砝码咸调节摆臂的长短,安装好刻度盘并调节好指针的零点。
3.紧好绳索刹车装置,调节下夹头至适当的位置,夹紧试样下夹头的手柄必须用销子固定住,以免丝杠转动。试样正确地夹持在钳口内,并与夹头移动方向完全平行,如作标准试验时须将上夹头固定。
4.变速箱变换速度时,不应在运转过程中进行,而应关闭电动机,轻轻推动杠杆,转动手把,直到齿轮啮合到位为止,然后再开动电动机进行试验。在电动机工作时,应将手柄取下。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
