车间员工与保全工在设备检修时安全配合操作规程注意事项
篇1
1
2. 不得擅自更改设备设置，任何设备调整须由专业人员进行。
1
3. 员工应定期接受安全培训，了解最新安全规定和操作流程。
1
4. 遵守交接班制度，确保信息传递准确无误。
1
5. 注意身体状况，如有不适立即报告，避免带病作业。 1
6. 保持警惕，避免因疲劳或分心导致操作失误。
请每位员工严格按照上述规程执行，时刻牢记安全第一，共同维护冲压车间的安全生产环境。
篇2
1. 严格遵守操作规程，不得擅自缩短安全检查步骤。
2. 在拆卸过程中，注意保存好每一颗螺丝和小零件，避免丢失。
3. 保持工作区域整洁，防止滑倒或绊倒事故。
4. 遇到不确定的情况，应及时向上级或专业人员求助，切勿盲目操作。
5. 严禁在没有充分通风的情况下进行设备内部的清洁或维修工作。
6. 设备试运行时，应确保周围无人，以防突发状况。
7. 记录每一次的检修情况，以便于追踪设备状态和预测潜在问题。
以上规程的执行需要每位员工的积极参与和严格遵守，共同维护一个安全、高效的生产环境。务必理解并落实每一条规定，以确保个人安全和生产顺利。
篇3
1. 未经许可，不得擅自启动设备。
2. 检修过程中，若发现异常情况，应立即停止工作，通知相关人员。
3. 不得在没有适当保护措施的情况下进入设备内部或高处作业。
4. 保持工作区域整洁，避免工具、零件遗失或绊倒风险。
5. 作业完成后，共同检查设备是否恢复原状，确认无误后方可重新启动。
6. 定期进行安全培训，提升安全意识和应急处理能力。
以上规程需每位车间员工和保全工严格遵守，确保设备检修工作的安全、高效。在日常工作中，务必牢记安全第一，预防为主，共同维护良好的生产环境。
篇4
1. 所有员工在上岗前必须接受安全培训，了解并熟悉本规程，未经培训不得独自操作设备。
2. 使用个人防护装备时，应确保其完好无损，并正确穿戴，如头盔、护目镜、防护手套、防尘口罩等。
3. 在启动设备前，需进行详细的安全检查，包括但不限于检查电源线、润滑系统、安全装置是否正常。
4. 处理危险化学品时，务必遵守msds（材料安全数据表）上的指示，避免直接接触皮肤和眼睛，确保通风良好。
5. 熟悉紧急情况下的疏散路线和集合点，定期参与应急演练，确保在真实情况下能迅速、有序地撤离。
6. 保持工作区域整洁，及时清理杂物，防止滑倒、绊倒等意外。
7. 电气设备使用后应及时断电，避免触电风险；严禁湿手触摸电器开关。
8. 机械操作时，遵循“先停机后操作”的原则，不得强行启动或运行异常的设备。
9. 定期进行健康检查，关注自身身体状况，如有不适，应及时报告并就医。
10. 鼓励员工提出改进安全操作的建议，持续优化规程，提升安全水平。
以上规定旨在为制成车间的安全生产提供基础保障，每一位员工都应将其视为日常工作的一部分，共同营造安全的工作环境。请全体员工严格遵守，确保自身及他人的安全。
篇5
1. 严格遵守操作规程，任何情况下不得私自简化步骤或违反规定。
2. 遇到不明确的问题，及时向上级或相关部门咨询，切勿凭猜测行事。
3. 注意个人卫生，保持工作区域整洁，避免对产品产生污染。
4. 不得将个人物品带入生产区域，以防影响操作或引发安全事故。
5. 在紧急情况下，优先确保人身安全，遵循应急预案进行疏散或自救。
请每位车间员工认真阅读并理解本规程，将其融入日常工作中，共同维护我们的生产环境，共创美好未来。
车间员工与保全工在设备检修时安全配合操作规程范文
车间员工与保全工在设备检修时安全配合操作规程生产车间的设备出现故障时，车间操作人员需要向主管或班级长上报，填写工作联系单，由保全部负责维修。这确保设备的安全检修，保护人身安全，必须遵守以下操作规程：
1、当车间的机械、电器、线路等出现故障时，相关人员应在保全工出现的第一时间向保全工说明余妙设备出现故障的部位。
2、当保全工在维修时，都要在修理的设备及电源控制处挂上“严禁操作，正在维修中”等警示牌子。做到不挂警示牌不能检修的原则。如果没有挂上，生产人员要提示督促挂好警示牌，并做好记录备案，以防发生不测时用于责任依据。
3、在保全工维修期间，生产车间任何人严禁擅自启动任何开关，特别是电源开关。违反并造成人员的伤、残、死等恶性时件时，将追究责任人的责任（包括刑事责任）。
4、只有在维修人员许可下，方可撤走警示牌，并做好交接后，才能启用。否则造成的一切后果由责任人承担。
5、对出现故障的设备，严禁生产车间人员擅自维修，乱拆乱接。以免出现触电、爆炸、轧伤、致死等后果，不按操作规程或擅自违反操作规程者发生的一切后果自负。
6、对出现故障的设备应按程序反映到相关值班保全工处，如果上述人员不配合（如夜晚睡觉、该来的不来等行为，可以书面形式记下事情经过，上报生产部，由生产来协查解决。
