刨床安全操作规程与维修保养注意事项
篇1
1. 培训:所有操作人员必须接受平刨床操作培训,并通过考核后方可上岗,确保其熟悉设备性能和安全操作规程。
2. 个人防护:操作时应佩戴护目镜、手套等防护用品,保护眼睛和手部免受伤害。
3. 危险警示:在设备明显位置设置安全警示标志,提醒他人勿靠近正在工作的设备。
4. 维修保养:定期进行设备检查和保养,发现问题及时修复,防止因设备故障引发的安全事故。
5. 应急处理:制定应急预案,对突发情况有快速响应的能力,如触电、火灾等。
以上平刨床安全操作规程旨在提供一个基本的操作指导,具体操作还需结合实际情况和设备特点进行调整。每一位操作者都应尊重生命,严格遵守规程,确保生产活动的安全进行。
篇2
1. 未经培训的人员不得操作木工刨床,必须经过专业指导并熟悉设备操作后方可上岗。
2. 刨削过程中,避免穿戴松散的衣物,以防被机器卷入。
3. 保持工作区域整洁,防止滑倒或绊倒。
4. 切勿在设备运行时进行调整或清理作业,务必先关闭电源。
5. 一旦发生意外,立即启动紧急停止装置,并通知相关人员进行处理。
请每位操作员严格遵守以上规程,确保个人安全和团队协作的顺畅。我们共同的目标是创造一个安全、高效的工作环境,让每一位员工都能在工作中实现价值,同时保障生命安全。
篇3
1. 开机前检查:检查电源线路是否完好,设备各部位是否正常,无异物卡阻,润滑系统是否充足。
2. 操作准备:穿戴好防护装备,如安全帽、护目镜、防尘口罩和工作手套。
3. 木材放置:木材应平直地放入压刨床,避免倾斜或过厚,防止设备超负荷运行。
4. 操作过程:启动设备后,保持手离刀具一定距离,不可强行推动木材,让设备自动进行加工。
5. 监控运行:操作过程中,密切关注设备运行状态,如有异常响声或震动,立即停机检查。
6. 高速压刨:高速单面压刨床运行速度快,需特别注意木材进出速度,避免木材飞溅或弹出。
7. 停机操作:加工完成后,待木材完全退出,再关闭电源,切勿在设备运行中进行调整或清洁。
8. 维护保养:定期清洁和润滑设备,及时更换磨损部件,确保设备良好运行状态。
9. 培训教育:新员工必须接受操作培训,了解设备性能和安全规定,未经许可不得独自操作。
10. 应急处理:熟悉应急预案,遇到紧急情况,如火灾、触电等,应立即启动应急措施,并通知相关人员。
以上规程旨在确保木工压刨床的安全使用,每一位操作员都应严格遵守,以实现安全、高效的工作环境。在实际操作中,应结合具体情况灵活运用,不断积累经验,提高安全意识。请务必牢记,安全是生产的第一要务,任何情况下都不能忽视。
篇4
1. 不允许未经培训的人员操作刨床,确保每个操作员都了解并熟悉设备操作和安全规定。
2. 切勿在设备运转时接触刀具,避免手部受伤。
3. 加工过程中,注意力应集中,严禁佩戴松散衣物或首饰,以防被卷入机器。
4. 在调整刀具或工件时,必须关闭电源。
5. 定期进行设备维护保养,及时更换磨损部件,确保设备处于良好工作状态。
6. 遵守车间的噪音控制和废弃物处理规定,保持良好的工作环境。
7. 若发现设备异常声响或振动,应立即停机检查,不得强行作业。
8. 加工完成后,清理工作台,将工具归位,确保下次使用时设备整洁无碍。
以上规程需严格执行,任何疏忽都可能导致严重后果。每个员工都有责任维护自身和他人的安全,共同营造一个安全、高效的工作场所。
篇5
1. 不得超负荷使用设备,避免刀具过热或损坏。
2. 新员工需经过培训并熟悉设备后才能独立操作。
3. 遇到紧急情况,应立即按下急停开关,而非试图手动停止木材移动。
4. 保持工作区域整洁,避免滑倒或绊倒风险。
5. 不允许未经许可的人员接近正在运行的压刨床。
以上规程旨在提供指导,但每个工作场所可能有特定的安全规定,操作人员需结合实际情况和厂规执行。在操作过程中,应始终保持警觉,遵守规程,确保安全。
篇6
1. 操作前准备:
- 佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、工作服、防护眼镜和防噪声耳塞。
- 熟悉并理解工件图纸,制定合理的加工方案。
2. 设备检查:
- 检查牛头刨床各部件是否完好,润滑系统是否正常,紧固件是否松动。
- 确保电气线路无裸露,接地良好,开关功能正常。
3. 安全操作步骤:
- 启动设备前,确认工作台无异物,工件已牢固固定。
- 操作过程中,保持身体稳定,避免身体部位进入运动部件区域。
- 刨削过程中,根据需要调整进刀量,避免过大的切削力导致设备损坏或人身伤害。
4. 应急处理措施:
- 发现异常情况立即停机,如遇火灾,使用灭火器扑救,并启动应急预案。
- 如受伤,立即采取急救措施,并报告上级和安全人员。
5. 维护保养规范:
- 定期清理设备,保持工作区域整洁。
- 按照制造商的建议进行定期维护和检查,及时更换磨损部件。
6. 培训与教育:
- 新员工必须接受牛头刨床操作培训,通过考核后方可上岗。
- 定期进行安全知识复训,提高员工的安全意识。
以上规程需严格执行,任何违反规程的行为都将受到严肃处理。请所有操作人员牢记,安全是我们的首要任务,只有确保安全,才能保证生产活动的顺利进行。让我们共同努力,营造一个安全、高效的工作环境。
篇7
1. 不得在未经培训的情况下擅自操作平刨床,了解设备性能和安全操作知识至关重要。
2. 遇到异常情况,如设备异响、震动过大等,应立即停机检查,切勿强行操作。
3. 刨削过程中,注意力要集中,避免因分心引发事故。
4. 存放工件和工具时,要确保其远离旋转部件,防止意外卷入。
5. 对于特殊形状或大尺寸的工件,应采取额外的固定措施,确保加工过程的稳定性。
通过遵守这些规程,每一位木工都能在保证自身安全时,高效、准确地完成工作任务。请务必牢记,安全永远是第一位的,任何操作都不能以牺牲安全为代价。
篇8
1. 开机前,务必穿戴好个人防护装备,包括护目镜、防尘口罩、工作服和防滑鞋。
2. 刨削时,木材应平稳放置,避免手部靠近旋转刀片,使用推板或专用工具推送木材。
3. 操作过程中,注意观察设备运行状态,如发现异常噪音或振动,应立即停机检查。
4. 严禁超负荷使用设备,避免刀具过热或损坏,影响工件质量和设备寿命。
5. 完成工作后,关闭电源,清理设备,及时处理废料,保持工作区域整洁。
6. 学习和掌握设备的日常维护知识,定期进行保养,以保持设备的良好运行状态。
7. 对新员工进行操作培训,未经许可,不得擅自操作设备。
8. 在更换刀具或进行设备维修时,务必切断电源,以防意外启动。
9. 注意个人身体状况,避免疲劳过度,确保操作时精神集中。
10. 遵守车间纪律,不得在工作区域内嬉戏打闹,保持专业的工作态度。
请每位操作员牢记这些规程,严格遵守,以确保个人安全和生产效率。在实际操作中,如有疑问或遇到问题,应及时向上级或专业人员咨询,切勿擅自处理。
篇9
1. 穿戴防护装备:佩戴安全眼镜、耳塞和防尘口罩,保护眼睛、听力和呼吸道。
2. 切勿手触刀具:任何时候都不得用手直接接触旋转刀片,避免切伤。
3. 小心喂料:进料速度要均匀,避免过快或过猛导致工件飞出。
4. 应急处理:如遇异常,立即按下急停开关,断电后再进行检查和维修。
5. 培训与指导:新员工必须接受操作培训,未经许可不得独自操作。
6. 维护保养:定期清洁和润滑设备,及时更换磨损部件。
7. 注意噪音:长时间工作应注意听力保护,避免噪音损伤。
8. 遵守规章制度:严格遵守工厂的安全规定和操作规程,不得擅自更改设备设置。
以上规程旨在确保木工平刨床的安全运行,操作者需时刻保持警惕,将安全放在首位。只有这样,我们才能在保证生产效率时,确保每一位工人的安全,创造一个和谐的工作环境。
篇10
1. 不允许未经培训的人员操作压刨床,必须经过专业指导并熟悉设备操作后方可上岗。
2. 在设备运行时,禁止进行任何调整或清洁工作,以防发生意外。
3. 作业完成后,及时关闭电源,清理工作现场,并做好设备的日常维护保养。
4. 发现设备异常,如噪音增大、发热异常等,应立即停机检查,必要时联系专业维修人员。
5. 对于大型或特殊形状的木材,需特别小心,采取额外的安全措施。
6. 坚持定期检查和维护,及时更换磨损部件,确保设备始终处于良好状态。
7. 提高安全意识,时刻警惕潜在风险,养成良好的操作习惯。
以上规程的执行需要每位操作者的自觉性和责任感,只有这样,我们才能确保压刨床的高效、安全运行,为企业的生产活动提供坚实保障。
篇11
1. 未经培训的人员禁止操作压刨床。
2. 操作时务必佩戴防护眼镜和手套,防止飞溅物伤人。
3. 切勿在机器运行时调整刀具或清理杂物。
4. 儿童不得靠近工作区域。
5. 遇到紧急情况,立即按下紧急停止按钮,切勿尝试手动停止运动部件。
6. 操作完成后,务必断电,避免无意识启动造成伤害。
本规程旨在提供基本操作指南,具体操作还需结合实际情况和设备手册进行。操作人员应时刻保持警觉,以确保工作安全。
篇12
1. 切勿在设备运行时调整刀具或进行其他维护工作,以防发生意外。
2. 不得超负荷使用设备,避免损坏电机或刀具。
3. 学习并熟悉紧急停止按钮的位置,以备不时之需。
4. 对新员工进行安全培训,确保他们了解并遵守操作规程。
5. 保持良好的工作习惯,如定期检查电线绝缘,防止漏电风险。
6. 遵循“一人一机”原则,避免多人同时操作一台设备。
7. 遇到故障时,不要自行拆修,应立即报告给专业人员处理。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架,实际操作中应结合具体设备和工作环境灵活应用。操作人员应始终保持警惕,将安全放在首位,确保每一项操作都符合安全标准。
篇13
1. 操作人员需经过培训并取得操作资格,未经许可不得擅自操作。
2. 不得超负荷使用设备,以免损坏刨床或导致安全事故。
3. 操作时严禁佩戴松散衣物,以防卷入运动部件。
4. 停机后,应切断电源,防止意外启动。
5. 切削液溅到皮肤上,应及时清洗,避免皮肤刺激。
6. 遵守5s原则(整理、整顿、清扫、清洁、素养),保持工作环境良好。
本规程旨在提供基本的操作指导,具体操作还需结合设备实际情况和现场环境灵活应用。每位员工都应将安全放在首位,严格执行规程,共同营造安全的工作环境。
篇14
1. 禁止未经培训的人员擅自操作设备。
2. 刨削过程中,严禁用手触摸运转部件,防止受伤。
3. 遇到紧急情况,应立即按下急停开关,切勿直接接触运转中的刀具。
4. 刨床运行时,禁止进行调整或清洁工作,以防发生意外。
5. 工作完毕后,切断电源,做好交接班记录,确保设备处于安全状态。
此规程旨在提供基本的操作指导,具体操作需结合实际情况灵活应用。每位操作者都应牢记安全第一,遵守规程,确保生产活动的安全和高效。
篇15
1. 操作人员必须经过专业培训,熟悉设备性能和操作规程。
2. 禁止未经许可的人员擅自操作设备。
3. 在设备运行中,禁止佩戴松散的衣物或首饰,以免被卷入。
4. 操作时,务必戴好防护眼镜,防止切削碎片伤眼。
5. 不得在设备运行时离开岗位,以防突发情况无法及时处理。
6. 定期进行安全教育,提升员工的安全意识。
以上规程需严格执行,任何疏忽都可能带来严重后果。希望每位操作员都能将安全放在首位,确保自身和他人的安全,共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇16
1. 禁止未经培训的人员擅自操作刨床,确保每位操作员都了解并能熟练执行操作规程。
2. 在加工过程中,如发现异常情况,应立即停机,查明原因后再继续操作。
3. 遵守个人防护规定,佩戴必要的劳保用品,如防护眼镜、手套等。
4. 切勿在设备运行时进行调整或清洁,避免发生危险。
5. 避免过度疲劳工作,确保操作者的清醒和反应能力。
6. 工件超重或尺寸过大时,应寻求专业协助,不可强行操作。
7. 维护设备时,务必断开电源,以防触电或机器突然启动。
8. 记录每次设备检查和维护的情况,以便追踪设备状态,及时发现潜在问题。
这些规程的实施将有助于创建一个安全、高效的工作环境,确保刨床的稳定运行,促进企业的可持续发展。操作人员必须严格遵守,确保自身和他人的安全,共同维护良好的生产秩序。
篇17
1. 操作前务必熟悉设备性能和操作手册,未经培训的人员不得擅自操作。
2. 切勿在设备运行中进行调整,以防发生意外。
3. 加工过程中,如听到异常噪音或感觉到设备震动异常,应立即停机检查。
4. 清理工作台时,必须关闭电源,防止触电或被旋转部件卷入。
5. 遵守5s管理原则,保持工作区域整洁有序,减少潜在危险。
6. 定期进行设备维护保养,及时更换磨损部件,确保设备处于良好状态。
双面刨床的安全操作不仅关乎个人安全,也是企业安全生产的重要环节。每一位操作者都应将规程铭记于心,时刻警惕,以确保工作的顺利进行。
篇18
1. 新员工必须经过培训并熟悉操作规程后才能独立操作。
2. 不得擅自修改设备设置,如需调整应由专业技术人员进行。
3. 遇到紧急情况,应立即按下急停开关,并报告上级。
4. 定期进行设备保养和检查,确保设备处于良好工作状态。
5. 工作结束后,清理工作区域,关闭电源,确保设备妥善存放。
以上规程旨在为操作人员提供指导,但实际情况可能因设备型号、工件特性和工作环境等因素而略有差异,操作时应根据具体情况进行适当调整。在执行规程时,务必以安全为首要原则,遵守公司的相关规定。
篇19
1. 操作前务必熟悉设备操作手册,了解设备性能和操作方法。
2. 工作中不得随意调整设备参数,避免影响加工精度或导致设备损坏。
3. 切削过程中,注意观察切削情况,如有异常响声或振动,应立即停机检查。
4. 清洁设备时,务必切断电源,避免触电风险。
5. 非专业人员不得随意拆卸设备,以免破坏内部结构。
6. 维护保养时,使用合适的工具,遵循规定的保养周期和程序。
7. 培训新员工时,务必强调安全操作的重要性,确保他们理解并遵守规程。
8. 保持工作区域整洁,避免杂物堆积,防止滑倒或绊倒事故。
9. 在设备运行过程中,禁止身体任何部位进入危险区域,防止意外伤害。
10. 遵守企业关于设备使用的相关规章制度,定期进行安全检查,确保规程的有效执行。
通过严格执行牛头刨床安全操作维护规程,我们可以实现安全、高效、稳定的生产环境,为企业创造更大的价值。每个操作人员都应将安全放在首位,养成良好的操作习惯,共同维护设备的良好运行状态。
篇20
1. 刨床操作人员需经过专业培训,了解设备性能和操作流程,未经许可不得擅自操作。
2. 工作期间,禁止饮酒或服用影响判断力的药物。
3. 发现设备异常时,应立即停机,报告给维修人员,切勿自行处理。
4. 维护保养时,务必切断电源,防止触电。
5. 定期进行安全检查,确保所有的安全装置功能正常。
6. 保持良好的工作习惯,避免疲劳作业,预防人为失误。
7. 对于复杂的维护任务,应由专业技术人员进行,避免因不熟练导致的设备损坏。
遵守这些规程,我们能够确保生产过程的安全和高效,同时也有助于培养员工的责任心和专业素养。让我们共同努力,打造一个安全、有序、高效的生产环境。
篇21
1. 未经培训的人员不得擅自操作单臂刨床。
2. 操作时严禁戴手套,以防卷入机器。
3. 切勿在设备运行中进行调整或清理,防止发生危险。
4. 加工过程中若听到异常响声,应立即停机检查,排除故障后再继续作业。
5. 工件固定要牢固,防止因工件松动引发的安全隐患。
6. 保持工作区域整洁,避免滑倒或绊倒事故。
7. 定期进行设备保养,及时更换磨损部件,确保设备性能良好。
8. 遵守企业安全规定,服从现场管理人员指导,共同营造安全的工作环境。
以上规程旨在为操作人员提供安全指引,但实际情况可能各有差异,操作者需结合自身经验和设备特点灵活应对,确保操作安全有效。
篇22
1. 操作人员应接受专业培训,了解设备性能及操作方法,未经许可不得擅自操作。
2. 操作时穿戴好防护装备,如护目镜、手套和耳塞。
3. 切勿在机器运行过程中调整刀具或进行清洁工作。
4. 发现设备异常应立即停机,排除故障后方可继续使用。
5. 儿童和未经授权的人员不得接近工作区域。
6. 不得超负荷使用设备,避免造成过大的机械压力。
7. 保持工作场所整洁,避免滑倒和碰撞事故。
8. 遵守所有相关的健康和安全法规,确保工作环境的安全。
以上规程需严格遵守,任何违反规程的行为都可能导致严重的后果。每一位操作人员都应对自己的安全负责,同时也要关心他人的安全。在日常工作中,应持续学习和改进,以提高安全意识和操作技能。
篇23
1. 不得擅自更改设备参数,以免影响加工精度或损坏设备。
2. 在设备运行中,禁止进行任何可能导致危险的操作。
3. 对于不熟悉的设备功能,务必在专业人员指导下操作。
4. 维护保养时,务必切断电源,防止意外启动。
5. 遵守规程时,也要灵活应对突发状况,以最安全的方式解决问题。
以上规程需严格执行,每位员工都应将安全放在首位,共同维护良好的生产环境。
篇24
1. 不得在未经培训的情况下操作刨床,以免误操作引发事故。
2. 在设备运行时,禁止触碰运动部件,防止卷入或切割伤害。
3. 保养时,确保电源已切断,避免电击或设备意外启动。
4. 存储刀具时,应妥善放置,避免刀具尖锐部分伤人。
5. 发现设备异常,应及时上报并处理,切勿强行操作。
以上规程需严格执行,每位员工都应认识到其重要性,共同维护生产安全与设备稳定。
篇25
1. 检查与准备
- 在开始工作前,务必检查液压系统是否有泄漏,油位是否正常,各部件是否紧固。
- 确保操作面板上的开关和指示灯处于正常状态,了解并熟悉各个控制按钮的功能。
- 清理工作台,去除切屑和其他杂物,避免影响设备运行。
2. 设备启动与运行
- 启动设备前,确保周围无其他人员靠近,避免误触引发危险。
- 按照操作手册的步骤逐步启动,观察设备运行是否平稳,声音是否异常。
3. 工件装夹与加工
- 使用专用工具装夹工件,确保牢固,防止工件在加工过程中松动。
- 设置合适的切削参数,避免过大的切削力导致设备受损或工件变形。
- 加工过程中,保持注意力集中,随时注意设备运行状况。
4. 应急处理与故障排查
- 发现异常情况立即停机,如设备突然抖动、噪音过大或出现烟雾等。
- 不要自行拆解设备进行维修,应由专业技术人员处理。
5. 设备停机与维护
- 完成工作后,按正确程序停机,等待设备完全停止后再进行下一步操作。
- 定期进行设备保养,清洁、润滑关键部位,及时更换磨损部件。
6. 安全规定与个人防护
- 操作人员必须穿戴适当的防护装备,如安全眼镜、防护手套和听力保护设备。
- 遵守车间的安全规章制度,禁止在工作区域内饮食或携带无关物品。
本规程旨在为操作者提供指导,但具体操作还需结合设备实际情况和操作者的专业判断。请时刻保持警惕,以安全为首要,确保每一次操作都符合安全标准。
篇26
1. 非专业人员不得随意拆卸设备,以免损坏关键部件。
2. 操作时注意力集中,避免因疏忽引发事故。
3. 切勿超负荷工作,遵循设备的最大允许工件尺寸和切削深度。
4. 维修保养时,务必断开电源,防止电击。
5. 定期培训操作员,提升其安全意识和技术水平,确保操作规范。
以上规程需严格遵守,确保刨床的高效、安全运行,为企业的生产活动提供坚实的保障。
篇27
1. 不得超负荷使用设备,以免导致电机过热或机械部件损坏。
2. 操作过程中应集中注意力,避免因分心引发事故。
3. 切勿在设备运转时进行调整或清洁工作,以防发生意外。
4. 工作结束后,及时关闭电源,清理工作现场,做好交接班记录。
5. 对新入职员工进行详细的安全培训,确保他们了解并能遵守操作规程。
6. 遇到异常情况,应立即停止作业,报告给上级或维修人员,不得擅自处理。
这些规程的实施,不仅有助于保护员工安全,还能提升企业的安全生产管理水平,促进企业的稳定发展。每一位员工都应认识到遵守操作规程的重要性,将安全意识融入日常工作中,共同构建安全和谐的工作环境。
篇28
1. 佩戴适当的防护装备,如护目镜、口罩和手套,防止尘屑和碎片伤人。
2. 不得在无防护罩的情况下操作平刨床,一旦防护装置损坏,应立即停机修理。
3. 加工过程中,注意观察工件的运动状态,如有异常应迅速切断电源。
4. 避免过度疲劳操作,防止因注意力不集中导致的事故。
5. 培训新员工熟悉设备操作和安全规程,未经许可不得擅自操作设备。
6. 定期对设备进行保养和检查,及时更换磨损部件,确保设备良好运行。
7. 注意电气安全,避免湿手接触电源开关,防止触电事故。
8. 禁止在平刨床上加工过厚或过大的工件,以免造成设备过载或损坏。
9. 工作结束后,清理工作台和周围环境,保持工作区域整洁有序。
通过严格执行这些规程,我们能够确保木工平刨床的高效、安全使用,为企业的生产活动创造一个安全、有序的工作环境。请注意,任何疏忽都可能带来严重后果,因此,每一位工人都应将安全放在首位,时刻警惕,遵守规程。
篇29
1. 切勿在机器运转时调整刀具或清理杂物,应在设备完全停止后进行。
2. 保持工作区域整洁,避免滑倒或绊倒的风险。
3. 当发现设备异常时,应立即停机并报告给维修人员。
4. 注意听力保护,长时间暴露于噪音环境下可能导致听力损伤。
5. 定期进行设备维护和检查,确保其始终处于良好工作状态。
6. 培训新员工熟悉操作规程,提高他们的安全意识和技能。
以上规程需每位操作员严格遵守,任何忽视安全的行为都可能引发严重后果。通过共同的努力,我们能确保每一位员工都能在安全的环境中工作,为公司的稳定发展贡献力量。
篇30
1. 未经培训的员工不得擅自操作平刨床,确保每位操作者都熟悉设备操作和应急处理措施。
2. 在设备运行过程中,禁止进行任何调整或清理工作,以免发生意外。
3. 遇到设备异常,如突然停机、异响等,应立即切断电源,及时报告维修人员。
4. 定期对设备进行维护保养,检查刀具磨损情况,及时更换磨损严重的刀片。
5. 保持工作区域整洁,避免滑倒和绊倒的风险。
6. 禁止超负荷使用设备,遵守设备的最大加工能力限制。
7. 防止工件夹带金属、石头等硬物进入设备,以免损坏刀具或设备。
以上规程的实施需要每位操作者的严格遵守,通过共同的努力,我们能够创建一个安全、高效的生产环境。
刨床安全操作规程与维修保养
一、目的:
为了维护设备完好和安全使用,保证刨床安全操作。
二、适用范围:
本规程适用于所有型号规格的刨床。
三、操作规程:
1、本机的操作员应经过必要的培训、熟悉本机的结构、性能、安全操作方法。
2、在工作时,非操作人员请勿靠近该机床。机床在工作时,请勿离开。
3、严禁超负荷工作。严禁作设计外的其它用途。
4、本机运转时,禁止站在该机床的正前方及将手接近工件或刀具。
5、工作时应保证双脚站立稳妥,正确着装,并佩带防护用品。
7、在生产过程中要精神集中,不准与他人闲谈。
8、设备运行过程中,要密切注视机台运转部位和制动器的灵活性、可靠性,发现故障必须立即切断本机台设备电源,停机进行检查或通知相关部门进行修理,找有关工作人员查出原因,待故障排除后方可继续使用经确认已排除故障方可继续开机操作。
9、下班时必须切断本机电源并进行设备及周围场地的清洁。
四、维护保养:
1、严格按照操作规程进行操作。
2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油。
3、机床必须经常保持清洁,未油漆的部分加防锈油脂。
4、经常检查电器部分工作是否正常、安全可靠。
5、定期检查三角皮带、手柄、旋扭、按键是否损坏,磨损严重的应及时更换。
6、每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。
7、严禁非操作人员操作该设备,平时必须做到人离机停。