汽车、轮胎式起重机安全操作规程技术交底目的和意义
篇1
汽车举升机操作规程旨在确保工作人员在维修和检查汽车时的安全，避免因操作不当导致的设备损坏或人员伤害。通过规范的操作流程，可以提高工作效率，减少维修时间，同时保证车辆的稳定和安全，为客户提供高质量的服务。
篇2
本规程旨在规范汽车槽车装卸作业流程，降低操作风险，防止物料泄漏、火灾爆炸等安全事故，保障人员生命安全和环境不受污染，提高作业效率，确保物流运输的稳定和安全，同时符合国家相关法律法规和行业标准的要求。
篇3
制定汽车司机职工安全操作规程旨在保障驾驶员的生命安全，降低交通事故发生率，维护道路交通秩序，同时也保护公司财产，提高运输效率，提升企业形象。通过规范操作，可以培养驾驶员的安全意识，形成良好的驾驶习惯，减少因人为因素导致的事故，为企业运营创造稳定环境。
篇4
油罐汽车安全技术操作规程旨在保障运输过程的安全，预防油品泄漏、火灾等事故的发生，保护环境，减少经济损失，同时也是对驾驶员和周围人员生命安全的负责。通过规范的操作流程，可以提高运输效率，降低风险，维护企业声誉，确保油品供应链的稳定运行。
篇5
载重汽车司机操作规程旨在保障驾驶员、货物及公众的安全，提高运输效率，减少因操作不当造成的交通事故和财产损失。通过规范操作，可以延长车辆使用寿命，降低维护成本，同时也有利于提升公司形象，增强客户信任。
篇6
汽车起重机操作规程的制定旨在规范作业流程，确保操作员的安全，防止因操作不当造成的设备损坏和人员伤亡。通过严格执行规程，可以提高工作效率，减少故障率，延长设备使用寿命，同时保障工地的安全生产秩序。
篇7
载货汽车安全技术操作规程旨在确保驾驶员的生命安全，降低交通事故发生率，同时保护货物安全，提高运输效率。通过规范驾驶员的操作行为，预防因人为疏忽导致的机械故障和事故，降低企业运营成本，提升服务质量和客户满意度。此外，良好的驾驶习惯也有助于延长车辆使用寿命，减少环境影响。
篇8
矿山汽车司机安全技术操作规程的制定与执行，旨在降低事故风险，提高工作效率，保障矿山运输作业的顺利进行。通过规范司机的操作行为，可以减少因人为失误导致的设备损坏和人员伤亡，维护矿山的正常生产秩序。良好的安全习惯也有助于提升司机的职业素养，增强团队协作精神，为矿山的长期稳定发展打下坚实基础。
篇9
本规程旨在确保汽车及挖掘装载运输机械的安全操作，减少设备故障和人身伤害，提高工作效率，保障工地秩序，同时也是企业安全生产责任制的重要组成部分，体现了对员工生命安全的尊重和对设备资产的保护。
篇10
本规程旨在确保运矿汽车司机在执行运输任务时的安全，减少事故风险，提高矿区生产效率，保障矿区工作人员的生命财产安全，同时也是企业安全生产责任制的重要组成部分，体现了对员工的人文关怀和社会责任。
篇11
本规程旨在确保汽车司机在驾驶过程中的人身安全，减少交通事故发生，提高行车效率，同时维护良好的公众形象和服务质量。通过明确的安全职责，司机能够更好地理解和执行其职业责任，从而提升整个运输系统的安全性和可靠性。
篇12
载重汽车安全驾驶操作规程旨在确保驾驶员的生命安全，降低交通事故发生率，同时保护公路设施，提高运输效率，维护道路交通秩序。通过规范化的操作流程，可以预防因不当驾驶行为导致的事故，提升运输行业的整体安全水平。
篇13
汽车举升机的操作规程旨在确保操作人员的安全，提高工作效率，防止因不当操作导致的设备损坏或人身伤害。通过规范化的操作流程，可以降低工作风险，保证维修质量，同时延长设备使用寿命，降低维护成本。
篇14
本规程旨在规范汽车修理过程中的安全行为，降低事故风险，保障员工的生命安全，提高工作效率，维护企业声誉，同时确保车辆维修质量，为客户提供安全可靠的车辆服务。
篇15
本规程旨在规范汽车车台作业流程，降低作业风险，预防工伤事故，保障员工的生命安全和设备的完好。通过明确的操作步骤，提高工作效率，确保汽车维修质量和客户满意度。
篇16
汽车修理操作规程旨在确保每一次维修工作的高效、安全和质量。通过规范化的流程，我们能够准确诊断并解决车辆问题，减少返工率，提高客户满意度。规程的执行也有助于保护员工的安全，防止因操作不当导致的事故。此外，完善的记录系统有助于追踪车辆历史，为未来的维护提供参考。
篇17
载重汽车司机安全操作规程旨在确保驾驶员的生命安全，降低交通事故发生率，同时保护公共道路设施和他人的生命财产安全。通过规范操作，提高驾驶员的专业素质，增强交通安全意识，减少因操作不当造成的损失，维护良好的交通秩序。
篇18
这些规程的目的是降低汽车维修过程中的风险，保障工人的生命安全，减少财产损失，同时提高工作效率和服务质量。它们有助于建立一个安全的工作环境，增强员工对企业的信任，提升客户满意度，最终促进业务的持续发展。
篇19
本规程旨在确保自卸汽车在作业过程中，操作人员的生命安全，降低设备损坏风险，提高工作效率，同时遵守国家相关法律法规，保障工地作业秩序。
1. 操作前检查：通过对车辆进行全面检查，预防潜在的安全隐患，确保车辆性能良好，减少因设备故障引发的事故。
2. 车辆启动与行驶：规范驾驶行为，防止不当操作导致的交通事故，保护驾驶员和其他工人的安全。
3. 装载与卸载操作：确保装载安全，避免超载和货物不稳定造成的危险，同时保证卸载过程平稳，防止物料飞溅或翻车。
4. 紧急情况处理：教育操作人员在突发状况下采取正确应对措施，减少事故损失。
5. 维护保养与故障报告：定期维护保养可以延长设备寿命，及时发现并修复问题，避免小故障演变成大事故。
篇20
1. 准确加注：通过设备精确控制冷媒量，确保空调系统制冷效果，避免过量或不足导致的性能下降。
2. 安全回收：防止冷媒泄漏，减少环境污染，符合环保法规要求。
3. 维护设备：定期进行冷媒加注和回收，延长空调系统寿命，降低维修成本。
篇21
本操作规程旨在为货运汽车和拖拉机驾驶员提供明确的安全驾驶指导，以降低交通事故风险，保障人员和货物的安全，同时也维护道路交通秩序，提高运输效率。通过规范的操作流程，驾驶员能更好地理解和执行安全驾驶原则，从而减少潜在的危险，实现高效、安全的运输作业。
篇22
这些规程旨在保障驾驶员和乘客的生命安全，降低交通事故发生率，同时也延长了车辆使用寿命，减少了维修成本。通过规范驾驶员行为，提升道路使用效率，有助于构建和谐有序的交通环境，维护社会公共安全。
篇23
本出租汽车公司司机安全操作规程旨在保障司机与乘客的生命财产安全，提高服务质量，降低交通事故风险，维护公司的良好声誉，确保业务的稳定运营。
篇24
本规程旨在确保汽车起重司机在执行任务时的人身安全，防止设备损坏，降低事故风险，保障施工进度和效率。通过规范操作，提高司机的专业技能，增强安全意识，形成良好的作业习惯，同时也有利于维护公司的财产安全，减少因不规范操作造成的经济损失。
篇25
汽车维修电工操作规程旨在规范电工在车辆电气系统维修过程中的行为，确保安全高效地诊断和解决问题。通过严格的规程，可以减少误判、提高维修质量，降低返修率，同时保障驾驶员的生命财产安全。此外，良好的操作规程也有助于提升团队协作效率，降低维修成本，提高客户满意度。
篇26
汽车式操作规程的制定旨在保障作业安全，防止设备损坏，提高工作效率，减少意外事故的发生。遵守规程能确保操作员熟悉设备性能，增强其应对各种工况的能力，同时也有助于维护设备的良好运行状态，延长使用寿命，降低维修成本。此外，规程的执行还有助于提升企业的安全管理形象，增强员工的安全意识，促进企业可持续发展。
篇27
本规程旨在确保汽车司机在行驶过程中的人身安全，减少交通事故的发生，提高道路运输效率，同时维护良好的交通秩序，保障公众利益。通过规范司机的行为，培养良好的驾驶习惯，提升驾驶技能，降低因人为因素导致的事故风险。
篇28
本规程旨在规范汽车式起重机的驾驶操作，确保驾驶员的安全，预防和减少因操作不当造成的事故。通过明确的操作流程和安全规定，提高作业效率，保障工地现场的整体安全，同时也保护了公司的财产和员工的生命安全。
篇29
本规程旨在确保汽车排故作业的安全进行，防止意外发生，保护人员安全，提高工作效率。通过规范操作流程，减少因错误操作导致的设备损坏和人身伤害，同时也有助于提升维修质量，保证车辆的正常运行，降低客户投诉，提升企业声誉。
篇30
该操作规程旨在规范液化石油气汽车罐车的装卸流程，保障作业人员的安全，防止因操作不当引发的事故，同时保证液化石油气的高效、安全运输，维护企业运营秩序，符合国家相关法规和行业标准，提升企业的安全生产水平。
汽车、轮胎式起重机安全操作规程技术交底
1．起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
2．起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠、基坑保持安全距离。
3．起重机启动前重点检查项目应符合下列要求：
1)各安全保护装置和指示仪表齐全完好；
2)钢丝绳及连接部位符合规定；
3)燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足；
4)各连接件无松动；
5)轮胎气压符合规定。
4．起重机启动前，应将各操作杆放在空挡位置，手制动器应锁死，并应按照jgj33—2001第3.2节的有关规定启动内燃机。启动后，应怠速运转，检查各仪表指示值，运转正常后接合液压泵，待压力达到规定值，油温超过30c时，方可开始作业。
5．作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1／1000(水准泡居中)。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。
6．作业中严禁扳动支腿操纵阀。调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。
7．应根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，并应估计吊索和重物本身的高度，留出适当的空间。
8．起重臂伸缩时，应按规定程序进行，在伸臂的同时应相应下降吊钩。当限制器发出警报时，应立即停止伸臂。起重臂缩回时，仰角不宜太小。
9．起重臂伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须进行调整，消除不正常情况后，方可作业。
10．起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，变幅时不得小于各长度所规定的仰角。
11．汽车式起重机起吊作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。
12．采用自由(重力)下降时，载荷不得超过该工况下额定起重量的20％，并应使重物有控制地下降，下降停止前逐渐减速，不得使用紧急制动。
13．起吊重物达到额定起重量的50％及以上时，应使用低速挡。
14．作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降落在安全的地方，下降中严禁制动。
15．重物在空中需要较长时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室。
16．起吊重物达到额定重量的90％以上时，严禁同时进行两种及以上的操作动作。
17．起重机带载回转时，操作应平稳，避免急剧回转或停止，换向应在停稳后进行。
18．当轮胎式起重机带载行走时，道路必须平坦坚实，载荷必须符合出厂规定，重物离地面不得超过500mm，并应拴好拉绳，缓慢行驶。
19．起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。
20．起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。
21．严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。
22．严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停屯时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。
23．操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层(高空)的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络手段进行指挥。
24．作业后，应将起重臂全部缩回放在支架上，再收回支腿。吊钩应用专用钢丝绳挂牢；应将车架尾部两撑杆分别撑在尾部下方的支座内，并用螺母固定；应将阻止机身旋转的销式制动器插入销孔，并将取力器操纵手柄放在脱开位置，最后应锁住起重操纵室门。
25．行驶前，应检查并确认各支腿的收存无松动，轮胎气压应符合规定。行驶时水温应在80～90℃范围内，水温未达到80c时，不得高速行驶。
26．行驶时应保持中速，不得紧急制动，过铁道口或起伏路面时应减速，下坡时严禁空挡滑行，倒车时应有人监护。
27．行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，并不得堆放物件。
28．在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
