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动火及进入受限空间取样安全操作规程注意事项(22篇)

更新时间:2024-11-20 查看人数:94

动火及进入受限空间取样安全操作规程注意事项

动火及进入受限空间取样安全操作规程注意事项

篇1

1. 动火许可证的审批要严谨,确保作业区域、时间、内容的准确性。

2. 监护人应全程在场,不可因短暂离开而忽视火源监控。

3. 作业过程中如发现异常,应立即停止作业,采取应急措施并报告。

4. 个人防护装备要定期检查,确保其功能完好。

5. 灭火器应定期维护,确保其有效性。

6. 遵守规程时,也要灵活应对突发情况,如遇火势扩大,应迅速撤离并报警。

这些规程旨在为工地动火作业提供一个基本的安全框架,但具体实施时还需结合工地实际情况和当地法规进行调整。每个工人都应熟悉并严格遵守这些规程,共同构建安全的工作环境。

篇2

1. 作业前:

- 必须进行详细的风险评估,识别可能的火源、易燃材料和潜在的危险因素。

- 申请动火作业许可证,未经许可不得擅自作业。

- 检查动火工具是否完好,确认无泄漏、损坏等情况。

- 确保现场配备足够的消防器材,并了解其使用方法。

2. 作业中:

- 动火点应远离易燃易爆物品,保持安全距离。

- 设定专门的监护人,监护人需全程在场,随时监控作业情况。

- 作业人员应穿戴防护装备,如防火服、安全帽等,遵守操作规程,不违规作业。

- 如遇异常情况,立即停止作业,启动应急预案。

3. 作业后:

- 清理作业现场,确保无遗留火种,防止复燃。

- 恢复设备至正常状态,关闭阀门,切断电源。

- 完成安全检查,确认无安全隐患后方可离开现场。

在执行过程中,务必保持警惕,切勿因一时疏忽而酿成大错。任何违反规程的行为都可能导致严重后果,每位员工都应将安全视为首要任务,共同维护一个安全的工作环境。

篇3

1. 作业申请与审批:所有动火作业必须提前申请,填写动火作业许可证,详细说明作业内容、时间、地点及采取的安全措施。经物业管理处安全负责人审批后方可进行。

2. 作业前准备:

- 确认作业区域无易燃易爆物品,如有需进行移除或隔离。

- 检查动火工具完好无损,配备有效的灭火器材,并确保作业人员熟悉其使用方法。

- 设置警戒线,非作业人员不得进入作业区域。

3. 作业现场管理:

- 必须有专人监护,监护人需全程在场,随时监控火源情况。

- 作业过程中,严禁吸烟和使用其他火源。

- 如遇风力四级及以上,应暂停动火作业。

4. 应急预案与撤离方案:

- 制定详细的应急预案,包括火源失控时的扑救措施和人员疏散路线。

- 所有参与作业的人员应了解并熟悉撤离方案,一旦发生紧急情况,能迅速、有序地撤离。

5. 作业后清理与验收:

- 作业完成后,立即清理现场,确认无火种遗留。

- 安全负责人进行现场验收,确保作业区域恢复正常状态。

请注意,此规程仅为一般性指导,具体操作还需结合实际情况灵活调整。作业人员应具备相应的安全培训,熟知火源控制和应急处理知识。物业管理处应定期进行安全检查,确保各项安全措施得到有效执行。只有这样,我们才能共同营造一个安全、和谐的居住环境。

篇4

1. 动火前,必须提交动火申请,并由相关部门审批,未经许可不得擅自动火。

2. 对煤气设备进行彻底的气体检测,确认无泄漏和其他安全隐患后,方可进行动火作业。

3. 确保动火现场配备足够的消防器材,如灭火器、消防水带等,并设置专人监护。

4. 作业人员应穿戴防火防爆装备,如防火服、防毒面具等,严禁穿着易燃衣物进入动火区域。

5. 在动火过程中,严禁吸烟和使用移动通讯设备,以防引发火花。

6. 设立警戒线,禁止无关人员靠近动火区域,确保疏散通道畅通无阻。

7. 动火过程中如发现异常情况,应立即停止作业,启动应急预案,迅速撤离现场。

8. 作业结束后,须对现场进行清理,确认无余火残留,经安全检查合格后,解除警戒状态。

9. 建立动火作业记录,详细记录每次动火的时间、地点、作业内容及负责人等信息,以便追溯和改进。

10. 定期对动火安全操作规程进行培训和演练,提升员工的安全意识和应急处置能力。

煤气设备动火作业是一项高风险的工作,需要全体员工共同遵守安全规程,严格执行每一个环节,确保每一次动火作业都能在安全的环境中进行。只有这样,我们才能在追求生产效率时,保证企业安全,实现可持续发展。

篇5

1. 作业前准备:

- 动火作业许可证:必须在作业前获得有效的动火作业许可证,明确作业范围、时间、负责人等信息。

- 安全检查:对作业现场进行彻底清理,移除易燃易爆物品,确保消防设施完好可用。

2. 作业过程:

- 个人防护装备:作业人员需佩戴适当的防护装备,如防火服、防护眼镜、防护手套等。

- 监护人:动火作业时必须有监护人现场监督,随时准备应对突发情况。

- 气体检测:对作业区域进行气体检测,确认无易燃气体泄漏。

- 应急措施:准备灭火器材,制定应急预案,一旦发生火灾,能迅速扑救。

3. 作业后处理:

- 清理现场:作业结束后,立即清理现场,确保无火种遗留。

- 作业记录:记录动火作业的过程,包括时间、地点、作业内容及异常情况等。

4. 特殊情况:

- 遇到大风、雷雨等恶劣天气,应暂停动火作业。

- 在受限空间或特殊危险区域内动火,需采取额外的安全措施。

5. 培训与教育:

- 定期对动火作业人员进行安全培训,提高其安全操作技能和应急处理能力。

- 对新入职员工进行动火作业安全教育,确保其了解并遵守规程。

6. 不断改进:

- 定期评估动火作业安全操作规程的执行效果,及时修订和完善。

- 鼓励员工提出改进建议,持续优化安全管理体系。

以上规程旨在为动火作业提供基本的指导,但实际情况可能因具体作业环境和条件而异,务必结合实际情况灵活应用,确保安全第一。

篇6

1. 作业前培训:所有参与动火和受限空间作业的人员必须接受安全培训,了解规程和应急措施。

2. 个人防护装备:佩戴适当的防护设备,如呼吸器、防护服、安全帽等。

3. 监护人制度:动火和受限空间作业应有专人监护,随时监控作业情况和环境变化。

4. 应急准备:现场配备消防器材,制定应急预案,以便快速应对突发状况。

5. 持续监测:作业期间持续进行气体检测,确保环境安全。

6. 不得擅自更改作业计划:任何变动需重新评估风险并得到批准。

7. 作业结束后清理现场,确认无遗留火源,关闭受限空间入口。

本规程旨在指导安全作业,但不能替代现场具体条件下的判断。作业人员需根据实际情况灵活应用,确保安全第一。

篇7

1. 作业申请与审批:所有动火作业必须提前申请,由安全管理部门审批,确认作业地点、时间、方式及安全措施的可行性。

2. 安全检查:作业前需对作业区域进行彻底清理,移除易燃易爆物品,检查周围环境,确认无火源、无泄漏风险。

3. 现场准备:设立警戒线,配备灭火器材,指定专人监护,确保通讯畅通,并对作业人员进行安全教育。

4. 安全措施:使用防爆工具,遵守动火作业规程,如必要,应安装火花捕集器,确保作业过程中产生的火花不会引发火灾。

5. 应急预案:预先制定应急响应计划,包括疏散路线、灭火方法和急救措施,确保在紧急情况下能迅速有效地应对。

6. 清理与验收:作业结束后,立即清理现场,确认无火种遗留,经安全人员检查合格后,方可撤离现场。

请注意,动火作业操作规程的执行需要全员参与,任何疏忽都可能导致严重后果。务必严格遵守规程,以确保作业安全。在实际操作中,如有特殊情况,应立即停止作业,重新评估风险并采取相应措施。在遵循规程时,也要灵活应对,以适应不断变化的工作环境。

篇8

1. 设备检查与准备:

- 在启动设备前,务必检查切割头、导轨、供气系统和控制系统是否正常,确保无异常磨损或损坏。

- 确认气体压力在规定范围内,氧气和乙炔管道无泄漏现象。

2. 操作前的安全确认:

- 操作员需穿戴好防护装备,如护目镜、防护手套、防尘口罩等。

- 检查工作区域无易燃易爆物品,确保切割场地通风良好,避免积聚可燃气体。

- 开启设备前,确保周围无人,以防意外伤害。

3. 切割过程中的安全措施:

- 切割过程中,保持稳定的手动操作,避免突然加速或减速,防止工件飞溅。

- 注意观察切割效果,如有异常,应立即停止切割并调整参数或检查设备。

- 遵守“一人操作,一人监护”的原则,监护人需时刻关注操作员的安全状况。

4. 紧急情况应对:

- 如遇设备故障或火灾等紧急情况,立即按下急停按钮,切断电源,按照应急预案进行处理。

- 若发生气体泄漏,迅速撤离现场,关闭气源,并通知相关部门。

5. 切割后的设备关闭与维护:

- 完成切割后,按照操作手册正确关闭设备,断开气源和电源。

- 清理切割残渣,保持工作台整洁,定期对设备进行保养和检查,确保下次使用时设备处于良好状态。

请注意,操作规程的执行需要每位员工的严格遵守,任何疏忽都可能导致严重后果。请将安全放在首位,以确保我们的工作环境既高效又安全。

篇9

1. 严禁未经许可的动火作业,必须严格按照审批流程进行。

2. 作业期间,监护人不得擅自离岗,应时刻保持警惕。

3. 作业人员应熟悉应急预案,一旦发生意外,能迅速、正确地采取行动。

4. 在大风、雷电等恶劣天气条件下,应暂停高空动火作业。

5. 对于特殊或复杂环境的动火作业,应制定专项安全方案,加强风险评估。

6. 培训教育:定期对作业人员进行安全培训,提高其安全意识和应急处理能力。

在执行高空动火作业时,务必牢记安全第一,严格遵守操作规程,确保每个环节都得到妥善处理,以实现安全、高效的工作目标。

篇10

1. 动火作业人员应持证上岗,熟悉动火操作规程和应急预案。

2. 作业过程中,如发现异常情况,应立即停止作业,采取紧急措施,并及时报告。

3. 动火作业结束后,应彻底清理现场,确认无火种残留,方可离开。

4. 对于特殊危险场所的动火作业,需制定专项安全方案,增加监控和防护措施。

5. 定期进行动火安全培训,提升全员安全意识和应急处置能力。

6. 确保消防设施完好可用,定期检查和维护,以便在紧急情况下能够迅速响应。

临时动火操作规程制度的实施需要全体员工的共同遵守和配合,只有这样,我们才能构筑起一道坚实的安全防线,保障企业的稳定发展。在执行过程中,如有任何疑问或建议,欢迎向安全管理团队反馈,我们将持续优化和完善制度,以适应不断变化的生产环境。

篇11

1. 动火作业必须在非营业时间或人员较少时进行,减少对业主的影响。

2. 严禁未经审批的动火作业,违规者将承担相应责任。

3. 作业人员需遵守操作规程,不得擅自扩大作业范围或延长作业时间。

4. 物业管理部门应定期检查动火作业设备和灭火器材,确保其有效性。

5. 对于特殊动火作业,需邀请消防部门参与评估和指导。

6. 遇到突发情况,如风力增大、发现不明气体等,应立即停止作业并撤离现场。

7. 注意保护周边环境,避免动火作业产生的烟尘、废弃物污染环境。

以上规定旨在确保物业区域动火作业的安全与规范,各相关人员务必严格遵守,共同维护小区的安全与和谐。

篇12

1. 审批手续完备:动火作业前必须取得有效的动火许可证,明确作业时间、地点、范围及负责人,未经审批不得擅自进行。

2. 现场隔离:作业区域应与周围易燃易爆物品有效隔离,设置警戒线,禁止无关人员进入。

3. 气体检测:作业前需对作业点及其周围环境进行可燃气体浓度检测,确认在安全范围内方可作业。

4. 消防设施:现场配备足够的灭火器材,如灭火器、水源等,并确保作业人员熟悉其使用方法。

5. 个人防护:作业人员应佩戴防护眼镜、手套等个人防护装备,防止火花飞溅伤害。

6. 监护人制度:动火作业期间须有专人监护,随时监控作业安全状况。

7. 电气设备:作业现场的电气设备应符合防爆要求,切断电源或采取绝缘措施。

8. 风向考虑:作业应避开下风向,防止火花飘散引发火灾。

9. 应急准备:制定应急预案,包括疏散路线、急救措施等,确保一旦发生意外能迅速响应。

10. 作业后清理:作业结束后,立即清理现场,确认无火源残留,恢复原状。

以上操作规程需严格执行,任何疏忽都可能导致严重后果。请各相关部门和作业人员务必遵守,确保动火作业的安全进行。在实际操作中,应根据具体工作环境和条件灵活调整,但安全始终是首要原则。

篇13

1. 未经许可不得擅自进行动火作业,严禁违章操作。

2. 动火作业期间,不得离开现场,监护人需时刻保持警惕。

3. 如遇突发情况,立即启动应急预案,及时撤离现场,并报告上级。

4. 对于特殊环境下的动火作业,需根据实际情况采取额外的安全措施。

5. 员工应定期接受安全培训,了解并掌握动火作业的安全知识和应急处理方法。

通过严格执行本规程,我们期待工贸企业在动火作业中实现零事故目标,共同营造一个安全、有序的工作环境。

篇14

1. 申请审批:动火前必须填写动火证,经过相关部门审批,确认作业区域无火灾隐患。

2. 安全隔离:作业现场应清除可燃物,设置警戒线,必要时采取水幕、防火布等隔离措施。

3. 检测气体:作业前需检测作业区域的可燃气体浓度,确保在安全范围内。

4. 配备消防器材:现场必须配备灭火器等消防设备,并确保其有效可用。

5. 专人监护:动火期间需有专人监护,随时观察作业情况,一旦发现异常立即采取措施。

6. 防护装备:作业人员应穿戴防护服、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。

7. 停工检查:作业中断或完毕后,需清理现场,确认无火种残留,方可离开。

8. 应急预案:制定并演练应急预案,以应对可能发生的紧急情况。

9. 特殊环境处理:在受限空间、密闭容器等特殊环境中动火,需采取额外的安全措施。

10. 记录留存:动火结束后,及时填写动火作业记录,以便日后查证和改进。

以上动火操作规程需严格执行,任何疏忽都可能导致严重后果。务必保持警惕,确保每一项动火作业都在严密的安全控制下进行。

篇15

1. 作业前:

- 办理动火作业许可证,经审批后方可进行作业。

- 对作业现场进行彻底清理,移除可燃物,隔离火源。

- 检测作业区域内气体浓度,确保低于爆炸下限。

2. 作业中:

- 佩戴适当的个人防护装备,如防火服、防护眼镜、防尘口罩等。

- 设置消防器材,如灭火器、消防水龙带,并确保其处于良好状态。

- 安排专人监护,随时观察作业情况和周围环境变化。

3. 作业后:

- 确保火源完全熄灭,清理现场,恢复原状。

- 做好作业记录,包括作业时间、地点、内容及安全措施等。

4. 应急处理:

- 设立应急预案,一旦发生火灾,立即启动应急响应,迅速撤离人员,扑灭火源。

- 培训员工掌握基本的灭火和自救知识,提高应对突发事件的能力。

5. 技术与管理:

- 定期对设备进行维护保养,确保其安全可靠。

- 加强安全教育培训,提高员工对动火作业风险的认识和防范意识。

请注意,尽管上述规程已尽可能详尽,但在具体操作中仍需结合实际情况灵活应用,确保每个环节都符合安全标准。在遇到不确定的情况时,应立即停止作业并咨询专业人员,切勿冒险行事。安全无小事,每一位员工都应时刻牢记这一原则。

篇16

1. 作业人员应接受动火作业安全培训,了解并掌握相关知识和技能。

2. 动火许可证应随身携带,严禁无证动火。

3. 在有可燃气体、液体泄漏或粉尘飞扬的环境中,禁止动火作业。

4. 作业过程中如发现异常情况,应立即停止作业,启动应急预案。

5. 作业监护人需全程在场,不得擅离职守,确保通信畅通。

6. 使用电动工具时,应检查其绝缘性能,防止产生火花。

7. 作业结束后,监护人应检查确认无火种遗留,方可离开现场。

8. 动火作业过程中,应避免产生火花飞溅,采取必要的防护措施。

9. 遇到恶劣天气,如雷雨、大风等,应暂停动火作业。

10. 对于特殊动火作业,如深井、密闭空间等,需制定专项安全措施。

以上操作规程旨在提供一个基本的指导框架,具体实施时需结合企业的实际情况和特定环境,灵活调整和完善。每一位员工都应积极参与,共同维护化工企业的安全生产环境。

篇17

1. 作业前:

- 必须获得相关部门的审批,明确动火等级和许可时间。

- 对作业区域进行全面的危险源排查,消除易燃易爆物品。

- 设置警戒线,配备足够的灭火器材,并指定专人负责监控。

2. 现场安全措施:

- 动火作业人员应佩戴防护设备,如防火服、防毒面具等。

- 保持作业现场通风良好,避免产生有毒有害气体积聚。

- 在风向下方动火,防止火花飘散。

3. 作业过程中:

- 保持与指挥中心的通讯畅通,随时报告作业进度和安全状况。

- 不得擅自扩大动火范围,严格按照审批的作业计划进行。

- 如发现异常情况,立即停止作业并采取应急措施。

4. 应急预案:

- 制定详细应急预案,包括疏散路线、灭火方法和急救措施。

- 定期进行应急演练,确保作业人员熟悉操作流程。

5. 作业后:

- 清理作业现场,确保无遗留火种和危险废物。

- 进行作业总结,记录可能存在的问题和改进措施。

以上规程需严格执行,任何违反规定的行为都将受到严肃处理。请所有相关人员务必熟知并遵守,以确保野外动火作业的安全进行。在实际操作中,应结合具体环境和条件灵活调整,以达到最佳安全效果。

篇18

1. 作业人员需经过专门培训,持有有效操作证书,了解动火作业的风险及控制措施。

2. 在动火期间,严禁无关人员进入作业区,确保作业区域警戒措施到位。

3. 如遇异常情况,如气体检测超标、风向改变等,应立即停止作业,启动应急预案。

4. 作业过程中,监护人不得擅自离开岗位,保持与作业人员的沟通,及时发现并处理潜在风险。

5. 动火作业结束后,要确保所有火源已熄灭,防止复燃。

化工动火作业安全不仅关乎企业效益,更关乎每一位员工的生命安全。只有严格遵守规程,才能确保化工生产的安全进行。希望每位员工都能将安全操作规程内化于心,外化于行,共同构建安全的工作环境。

篇19

1. 作业前:

- 进行动火作业前,必须取得动火许可证,未经许可不得擅自进行。

- 作业现场应进行彻底的清洁和清理,消除可燃物。

- 检查作业工具设备,确保其完好无损,无漏电、漏气现象。

- 设置灭火器材,并确保其处于良好状态。

2. 作业中:

- 作业人员需穿戴防护装备,如防火服、防护眼镜等。

- 设立监护人,随时观察作业情况,一旦发现异常,立即停止作业并采取应急措施。

- 保持作业区域通风良好,防止可燃气体积聚。

- 严禁在风力超过四级的天气条件下进行露天动火作业。

3. 作业后:

- 动火作业结束后,应立即清理现场,确认无火种遗留。

- 作业完成后,监护人应在动火许可证上签字确认,及时归档。

4. 应急准备:

- 制定应急预案,包括疏散路线、灭火方法等,确保员工知晓并能迅速响应。

- 定期进行消防演练,提高员工应对火灾的能力。

请注意,动火作业操作规程的执行需要全员参与和监督,任何疏忽都可能导致严重后果。请每位员工严格遵守规程,共同维护我们的工作环境安全。

篇20

1. 操作前准备

- 仔细检查设备各部件是否完好,确认无漏气、松动现象。

- 确保气体压力在安全范围内,根据切割材料调整气体比例。

- 穿戴好防护装备,如防护眼镜、手套和耳塞。

2. 启动与预热

- 按照操作手册逐步启动设备,切勿匆忙行事。

- 预热火焰至适宜的温度,以避免切割过程中熄火。

3. 切割过程

- 操作切割头时保持稳定,避免快速移动以免失控。

- 根据切割厚度调整切割速度,过快可能导致切割不彻底,过慢则可能过度燃烧材料。

- 注意观察切割效果,及时调整火焰大小和角度。

4. 安全措施

- 切割过程中若发现异常,立即关闭设备,断开气源。

- 不要在密闭空间或易燃物附近操作切割机。

- 定期清理设备,防止积灰和杂物影响性能。

5. 停机与保养

- 停机后,关闭气源,释放剩余气体。

- 每次使用后清洁切割头,定期检查并更换磨损部件。

- 存放设备时,应置于干燥通风处,避免受潮。

6. 培训与监督

- 新员工必须经过专业培训并考核合格后才能操作设备。

- 工作现场应有专人监督,确保操作规程得到遵守。

7. 应急处理

- 设立应急预案,如遇火灾或其他紧急情况,立即启动应急程序。

请注意,以上规程仅为基本指导,具体操作需结合设备说明书和现场实际情况进行。在使用过程中,始终保持警觉,遵循安全第一的原则。任何不确定的情况都应及时咨询专业人员。

篇21

1. 作业前,必须进行动火作业许可证的申请,经过审批后方可进行。

2. 作业现场应进行彻底的清洁和清理,移除可燃物,确保动火区域无泄漏的易燃易爆物质。

3. 检测作业点周围可燃气体浓度,达到安全标准后方可动火。

4. 设置足够的消防设施,如灭火器、消防水龙带等,并确保作业人员熟悉其使用方法。

5. 动火期间,应有专人监护,随时观察作业情况,一旦发现异常立即停止作业。

6. 使用专用的防护装备,如防护眼镜、防火服、防尘口罩等,确保个人安全。

7. 作业结束后,及时清理现场,关闭火源,确认无遗留火种。

8. 对于特殊危险场所的动火作业,应采取额外的安全措施,如设置隔离区、使用防爆工具等。

9. 作业过程中,如遇到突发状况,应迅速启动应急预案,及时撤离现场。

10. 培训员工掌握动火作业的安全知识和应急技能,定期进行演练,提高应对能力。

化工动火作业安全技术操作规程的实施,需要全体作业人员的共同遵守和执行,只有这样,我们才能在保证生产效率时,确保生产安全,实现可持续发展。

篇22

1. 作业人员必须经过专业培训,持证上岗,熟知操作流程和应急措施。

2. 禁止在未经许可或未做好安全防护的情况下擅自进行带气动火作业。

3. 作业时应穿戴好防护装备,如防毒面具、防火服等,确保个人安全。

4. 严禁在风力过大或存在交叉作业风险的环境中进行带气动火作业。

5. 对于特殊环境或高风险作业,应制定专门的安全方案,并由专人监督执行。

6. 坚持“先通风、再检测、后作业”的原则,确保作业环境安全。

7. 遇到紧急情况,应优先保证人员安全,迅速采取行动,避免损失扩大。

以上规程需严格执行,任何疏忽都可能导致严重后果。每个员工都有责任和义务遵守这些规定,共同维护企业的安全生产环境。

动火及进入受限空间取样安全操作规程范文

1 分析目的

安全动火分析系指安全分析(设备、容器、管道等进入的分析)和动火分析。安全动火分析是危险化学品企业中一项特别重要的分析工作,因为危险化学品企业生产的特点是易燃、易爆、易中毒、易窒息。我公司主要的易燃物有液化石油气、mtbe、烷基化油等物质;窒息物质有二氧化硫、氮气以及硫酸酯等。

易燃物质豫空气混合,达到一定浓度时遇明火即发生燃烧或爆炸;有毒物质在空间内超过允许浓度时,会使人 甚至死亡。因此,在周围有易燃易爆物质的区域作业时必须进行动火分析,作业人员进入设备、容器前必须进行安全分析,有毒物含量合格且氧含量大于19%后方可进入。

2 分析取样

对于空间取样,分析人员首先要了解动火点及作业点的周围环境,并根据物品的特点在安全员的指导下取样。取样必须在动火前半小时进行。对于管道、设备内的取样,分析人员在取样前必须了解管道、设备是否经过置换,确认后方可取样。取样时要多方面考虑,以确保取得的样品有代表性,要特别注意装置死角部位的残存。

3 动火及氧含量分析操作步骤(奥氏气体分析仪)

爆炸分析,取样前首先用样气置换气管中残气,然后按照气体的爆炸极限混合空气,并将混合后的气体打入爆炸瓶中,使铂金丝露出液面,接通按钮,看气体是否爆炸;氧含量分析,准确量取100ml样气,打入氢氧化钾吸收瓶中,吸收样气中的二氧化碳至其体积不变,将吸收二氧化碳后的剩余气体压入焦性没食子酸钾溶液中吸收氧气至其体积不再变化,并记录氧含量。

4 安全分析工作程序

接到安全动火分析通知后,分析人员应立即带上必要的采样工具赶到现场,与通知人接头,见到动火证后,在安全员或工艺人员的带领下,采取必要的安全措施,并经动火单位检查合格后,到达作业地点采样,分析完毕要及时做好记录,并通知安全员或工艺人员带上动火证领取分析结果报告单。分析人员必须在动火证上填写清楚分析时间、分析结果,并签上自己的姓名。

动火及进入受限空间取样安全操作规程注意事项(22篇)

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