轮胎动平衡安全操作规程目的和意义
篇1
该安全操作规程旨在保障操作人员的人身安全，防止设备损坏，确保轮胎动平衡机的准确性和效率。通过规范的操作流程，可以有效降低因轮胎不平衡导致的车辆抖动、轮胎磨损加剧等问题，提高行车安全性和舒适性，延长轮胎使用寿命，同时也有助于提升维修服务的专业形象。
篇2
本规程旨在确保操作人员在使用轮胎动平衡机时的安全，防止设备损坏和人身伤害，同时保证轮胎平衡调整的准确性，提高车辆行驶性能，减少因轮胎不平衡导致的磨损和振动，延长轮胎及悬挂系统的使用寿命。
篇3
轮胎动平衡机的操作规程旨在确保车辆行驶的安全性和舒适性。通过精确测量轮胎的不平衡点，并加以修正，可以减少因轮胎不平衡导致的震动，提高驾驶体验，延长轮胎寿命，同时降低悬挂系统和其他相关部件的磨损，维护车辆的整体性能。
篇4
轮胎动平衡操作旨在确保车辆行驶时轮胎的均匀受力，减少振动，提高行驶舒适性和安全性。不平衡的轮胎会导致车辆抖动，加速轮胎磨损，影响悬挂系统，甚至可能导致事故。定期进行轮胎动平衡检查和调整，能有效延长轮胎寿命，保障行车安全。
篇5
轮胎动平衡操作旨在消除轮胎旋转时因质量分布不均造成的振动，提升车辆行驶的稳定性与舒适性。通过精确调整平衡块，可以减少轮胎磨损，提高燃油效率，延长轮胎寿命，同时保障行车安全，降低因不平衡导致的交通事故风险。
轮胎动平衡安全操作规程范文
1、安装轮胎时,首先将弹簧和选择好与被平衡车轮钢内孔相对的椎体装到匹配器上,再将车轮装到椎体上,装好后盖,然后用快速螺母锁紧。
2、操作时严格按照规定程序进行操作一定要注意保护匹配器及轴部,装卸轮胎时要轻拿轻放。
3、用卡规测量钢圈到机箱的距离旋转对立的旋钮使其对应于测量值。
4、打开机箱前右上方的电源开关,当显示板显示gb—10后可按下start键,此时平衡采样开始,传动部分带动车轮旋转自动停稳后,其结果显示在显示板上。
5、用手缓慢转动车轮其不平衡位置字符a或v会移动如测量结果出现“点阵符”同时会听到制动的声音,既停止转动车轮,这是垂直于轴线上的外侧钢圈位置,既是外侧应配重的位置,同样方法对于左侧,找出相对应配重的平衡位置,先在失重大的一侧进行平衡。
6、经过几次的配重,当不平衡大于5克时显示ok说明已达到满意效果。
7、试验结束时,关闭电源。
