集控员安全技术操作规程目的和意义
篇1
集控员安全操作规程的制定和执行，目的在于：
1. 保障人身安全：避免因操作不当导致的工伤事故，保护员工生命安全。
2. 维护设备稳定：防止错误操作引发的设备故障，确保电力生产的连续性。
3. 提升工作效率：通过规范操作，减少因失误造成的停机时间，提高生产效率。
4. 降低风险：通过严格遵守规程，减少潜在的法律和经济损失。
篇2
集控员安全技术操作规程旨在确保电力、化工、矿山等行业的生产安全，预防因操作不当引发的事故。规程的实施有助于提高集控员的安全意识，规范操作行为，降低设备故障率，保障生产连续稳定，同时也有利于提升企业的经济效益和社会责任。
篇3
调度集控员的操作规程旨在确保生产过程的安全、高效，通过规范其职责，提高生产系统的协调性与应变能力，降低生产风险，保障企业的正常运营。集控员的精准调度能有效减少生产浪费，提升产品质量，从而增强企业的市场竞争力。
篇4
本规程的制定旨在提高调度员集控员的安全意识，降低生产过程中的风险，保障人员安全和设备正常运行。通过规范的操作行为，可以预防误操作导致的设备损坏，减少生产中断，保证企业的稳定生产和经济效益。良好的安全操作习惯也有助于提升员工的工作满意度和企业的整体形象。
篇5
集控员操作规程的设立旨在保障生产过程的安全、稳定与高效。通过规范操作行为，可以减少因人为错误导致的设备故障和安全事故，提高生产效率，延长设备使用寿命。良好的维护保养习惯能预防潜在问题，降低维修成本。规程还能提升集控员的专业技能，增强其应对突发情况的能力，确保生产活动的连续性和一致性。
篇6
调度集控员操作规程旨在规范集控员的工作行为，提高生产效率，降低故障率，保障生产安全。通过严格执行规程，可以实现以下目标：
1. 确保生产流程的连续性和稳定性，减少因人为因素导致的生产中断。
2. 提升设备利用率，通过合理调度延长设备寿命。
3. 降低事故风险，保护员工生命安全，防止财产损失。
4. 优化数据管理，为生产决策提供准确信息，支持持续改进。
篇7
装车站集控员安全技术操作规程的制定旨在确保铁路运输过程中的安全，防止因操作不当导致的事故，保护人员的生命安全和设备完好。规程的执行有助于提高工作效率，减少因错误操作引起的延误，同时增强集控员的安全意识，形成良好的工作习惯，为铁路运输的稳定运行提供坚实保障。
集控员安全技术操作规程范文
1、熟悉掌握本厂重介选煤工艺流程，熟悉掌握各台设备的开、停车顺序及时间，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。熟悉掌握介质悬浮液、煤泥水、清水的管线布置。
2、主控室严禁携带易燃、易爆品，严禁吸烟和明火。严禁用潮湿的手指操作各种电器设备。
3、开车前
（1）检查密度控制仪各仪表指示是否正常。
（2）检查分流器执行机构是否灵活可靠。
（3）各项检修项目是否完成。
4、开车
（1）开磁选机同时稀介桶的泵，调整密度，待悬浮液密度合格、稳定后，主控司机按逆煤流方向打点开车，确定设备启动后，向给煤机司机发出开车信号。
（2）密度控制
①设定实际分选密度时，应根据入洗原煤的性质、原煤中含精煤灰分进行设定。
②根据精煤灰分、洗混煤灰分、矸石浮沉情况及时调整各参数，要求密度要尽可能稳定。
（3）确定合格介质桶的液位或补加的介质满足一个班的生产要求后，然后方可启动合格介质泵，并要求同时启动循环水高压泵。
（4）生产过程中悬浮液密度波动范围控制得当。当密度升高或降低时，及时加水或加介质，保持悬浮液密度稳定，旋流器入料压力应在规定范围内，不应有大的波动。
（5）当悬浮液密度低于设定值时，并且循环介质不足，应与加介质司机及时联系，添加新介质。
（6）当与旋流器有关的岗位发生故障时，应马上停止给料，停介质泵，并报告主控室。可根据具体情况实现闭锁关系。
3、分流控制
打分流的目的是排悬浮液系统内的煤泥量，观察主再洗合格介质桶液位，进行打分流，应注意主洗合格介质桶的液位不应低于65%，再洗合格介质桶的液位不应低于75%。
4停车
（1）接到停车命令后，分别向有关岗位发出停车信号，正常停车设备必须顺煤流、空载停车。
（2）停车时,主洗合格介质桶的液位须低于60%，再洗合格介质桶的液位须低于70%。
