cng调压站操作维护规程注意事项
篇1
1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关证书,熟知设备操作和应急处理流程。
2. 在进行任何操作前,务必穿戴好个人防护装备,遵守安全规定。
3. 严禁在设备运行过程中进行未经授权的调整或维修。
4. 对于任何异常情况,切勿擅自判断和处理,应立即通知上级或专业技术人员。
5. 遵守环保法规,妥善处理废弃物料,防止环境污染。
6. 在调压站内禁止吸烟和使用明火,确保无火源。
7. 保持通讯畅通,以便在紧急情况下及时求助。
以上规程需严格执行,任何违反规程的行为都可能导致严重后果。操作人员应时刻保持警惕,以确保自身和他人的安全,同时保证压缩天然气调压站的正常运行。
篇2
1. 工作人员必须经过专业培训,持证上岗,未经许可不得擅自操作设备。
2. 操作过程中禁止吸烟、使用手机等可能产生火花的行为,以防引发火灾爆炸。
3. 调整压力时要缓慢操作,避免快速变化导致设备损坏或安全阀启动。
4. 发现设备异常时,应立即停止操作,不得强行维持运行。
5. 在调压站内严禁堆放易燃易爆物品,保持工作区域整洁,确保通道畅通。
6. 定期进行安全演练,提高员工应对突发情况的能力。
7. 对于重要操作,需两人以上在场,互相监督,确保操作准确无误。
以上规程的实施需要全体员工的共同参与和严格遵守,只有这样,我们才能构建一个安全、高效的工作环境,保障调压站的正常运行。
篇3
1. 操作人员必须经过专业培训,持证上岗,了解设备性能和操作流程。
2. 工作期间禁止吸烟和携带火源,保持工作区域整洁无杂物。
3. 遵守个人防护规定,如佩戴防护眼镜、手套等。
4. 在设备运行过程中,严禁擅自离开工作岗位。
5. 发现任何异常情况,应立即采取措施,同时通知上级和相关部门。
燃气调压站的安全运行关系到千家万户的生活,每位工作人员都应认真履行职责,严格执行操作规程,确保燃气供应的安全、稳定。
篇4
1. 操作人员需经过专业培训,熟悉设备性能及操作方法,持证上岗。
2. 开启设备前,检查各阀门、管道连接处是否密封良好,无泄漏现象。
3. 在调压过程中,应密切关注入口和出口压力,保持在设定范围内,避免超压运行。
4. 如遇设备故障,应立即停机,按照故障排除手册进行处理,必要时联系厂家技术人员。
5. 定期清洁设备,防止尘埃、杂质积累影响设备性能。
6. 定期检查安全设施,如安全阀、压力表、报警系统等,确保其功能正常。
7. 站内严禁烟火,禁止携带易燃易爆物品进入,确保消防设施完好。
8. 工作期间,操作人员不得擅自离岗,确保随时应对突发情况。
9. 维护保养时,务必切断电源,防止触电事故。
10. 建立详细的操作记录和维护档案,以便追踪设备状态,及时发现问题。
请注意,cng调压站操作维护规程的执行需要严格执行国家相关法规和行业标准,确保安全第一,预防为主。在实际操作中,要灵活应对,结合现场实际情况做出合理判断和决策,不断提高运营管理水平,确保调压站的安全、稳定运行。
篇5
1. 操作人员应佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防静电工作服等。
2. 在设备运行过程中,禁止擅自调整设定值,避免压力异常波动。
3. 发现设备异常时,立即停机并报告,切勿自行处理。
4. 定期进行气体泄漏检测,发现泄漏立即采取封堵措施,并通知专业人员维修。
5. 禁止在调压站内吸烟或使用明火,防止引发火灾。
6. 储气设施附近应设置明显的警示标志,非工作人员不得随意进入。
7. 每次操作后,做好设备状态记录,便于追踪和分析。
8. 参与应急预案演练,确保在紧急情况下能迅速、有序地执行应急程序。
9. 对新入职员工进行详细的安全教育和技能培训,确保他们了解并掌握调压站的操作规程。
10. 定期评估和更新安全操作规程,以适应技术进步和法规变化。
以上规程的实施需要全体员工的共同遵守和持续改进,只有这样,我们才能确保调压站的安全运营,为社会提供稳定可靠的能源服务。
篇6
1. 操作人员需经过专业培训,持有有效操作证书,熟悉调压站设备及操作流程。
2. 操作时务必穿戴防护装备,遵守现场安全规定,严禁烟火。
3. 发现异常情况时,应立即报告,不得擅自处理。
4. 停机后,须关闭所有阀门,切断电源,做好现场清理。
5. 定期对调压站进行安全检查,更新维护记录,确保设备状态良好。
6. 紧急情况下,优先执行应急预案,确保人员安全。
7. 不得随意改变调压器设定值,以防止破坏系统平衡。
8. 在进行任何维修或保养工作前,必须先断开能源源,确保安全。
以上规程旨在为调压站的日常运行提供指导,确保高效、安全的供气服务。请每位员工严格遵守,共同维护调压站的安全运行环境。
篇7
1. 岗前准备与检查:
- 工作人员需进行岗前培训,熟悉设备操作及应急预案。
- 开工前检查设备状态,确保无泄漏、异常噪音或其他明显故障。
2. 设备运行监控:
- 实时监测压力表、流量计等仪表数据,确保运行参数在正常范围内。
- 发现异常情况应立即报告,并采取相应措施。
3. 故障排查与处理:
- 非专业人员不得擅自拆解设备,故障处理应由专业技术人员执行。
- 在故障排查过程中,务必切断电源,防止触电风险。
4. 维修保养:
- 按照厂家推荐的周期进行设备保养,更换磨损部件。
- 保养结束后,清理现场,恢复设备至工作状态。
5. 应急处理措施:
- 制定并定期演练应急计划,如燃气泄漏、火灾等情况的应对。
- 现场应配备消防器材和急救设备,确保紧急情况下能迅速响应。
6. 安全防护与个人装备:
- 工作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防静电工作服和防滑鞋。
- 进行带压作业时,应穿戴防护手套和呼吸器。
7. 现场清洁与整理:
- 保持工作区域整洁,及时清理废弃物。
- 工作结束后,关闭所有设备,断开电源,确保现场安全。
本规程的实施需要全体员工的配合与遵守,通过规范化的操作,共同构建安全、高效的工作环境。在实际操作中,应结合具体情况进行灵活调整,确保每一项任务都在安全的前提下进行。
篇8
1. 设备检查与维护:每日开始工作前,必须对调压设备进行详细检查,包括阀门、管道、仪表等关键部位,确保无泄漏、损坏或其他异常情况。定期进行专业维护,如润滑、清洁、更换磨损部件。
2. 运行监控与调整:实时监测天然气压力,根据生产线需求适时调整,确保压力稳定。严禁超压运行,以防设备损坏或安全事故。
3. 应急处理与安全防护:熟悉并掌握应急预案,一旦发生泄漏等紧急情况,立即启动应急程序,关闭相关阀门,启动通风设备,并及时上报。佩戴必要的个人防护装备,如防毒面具、安全帽、防护眼镜等。
4. 记录与报告:准确记录设备运行参数、维护保养情况及异常事件,定期提交报告,以便分析运行状态,及时发现潜在问题。
5. 培训与教育:定期组织安全培训,增强员工对天然气调压站操作规程的理解和执行力,提高应对突发状况的能力。
在实际操作中,每位员工应严格遵守规程,确保天然气调压站的安全高效运行,为企业的生产活动提供可靠保障。任何操作失误或疏忽都可能导致严重后果,因此,每一位工贸企业天然气调压站工都应视此规程为行动指南,以专业和负责的态度履行职责。
篇9
1. 操作员必须经过专业培训,持证上岗,熟知设备性能及操作流程。
2. 遵守安全操作规程,穿着防护装备,严禁违章作业。
3. 在调整参数时,需谨慎操作,防止超压或欠压导致设备损坏。
4. 发现异常时,勿擅自处理,应立即上报并按照应急预案执行。
5. 保持控制室整洁,避免杂物干扰操作。
6. 定期备份系统数据,防止信息丢失。
7. 遵循环保法规,妥善处理废弃物,减少环境污染。
在实际操作中,务必以安全为首要原则,严格按照规程执行,确保压缩天然气调压站的高效、安全运行。对于任何可能出现的不确定因素,操作员应具备灵活应对的能力,同时保持与上级和同事的良好沟通,共同保障调压站的稳定运行。
篇10
1. 操作人员必须经过专业培训,持证上岗,了解设备性能及操作流程。
2. 在调压过程中,严禁超压运行,防止设备损坏或引发安全事故。
3. 紧急情况下,优先保障人员安全,遵循“先切断气源,后处理故障”的原则。
4. 对于设备维修或更换,务必在停气状态下进行,并做好相关标识。
5. 加强与调度中心的沟通,确保信息准确无误,及时响应供气需求变化。
6. 遵守环保法规,减少气体排放,保护环境。
天然气调压站的操作规程是保障城市燃气供应安全的基础,每一位操作员都应严格遵守,以确保调压站的安全、高效运行。
cng调压站操作维护规程范文
●适用范围:压缩天然气调压站
● 设备技术参数
进口压力范围:0.5-20.0 mpa
出口压力范围:0.1-0.3 mpa
额定流量:3000nm3/h
适用介质:天然气
使用温度:-20℃-60℃
进口管径:法兰dn50 pn25.0 mpa
出口管径:法兰hg20592 wn150-1.6rf(a) 20
水出口管径:法兰hg20592 wn50-1.0rf(a) 20
换热器进水温度:65-85℃
控制台电源:4kw 220v 50hz
一级调压器r100(s):进口压力0.7-22.0mpa 出口压力:2.0 mpa
二级调压器ezr-ansi600:进口压力2.0mpa 出口压力:0.1-0.3 mpa
一级换热器:
设计压力:管程22.0 mpa,管壳0.5 mpa
工作压力:管程22.0 mpa,管壳0.4 mpa
工作温度:水-----进口70-85℃,出口60-75℃
天然气--进口常温,出口60℃
二级换热器:
设计压力:管程10.0 mpa,管壳0.5 mpa
工作压力:管程6.0 mpa,管壳0.4 mpa
工作温度:水-----进口70-85℃,出口60-75℃
天然气--进口-10-15℃,出口30℃
一级放散阀:设定压力2.6 mpa
二级放散阀:设定压力0.39 mpa
1 操作规程
1、设备启动前应仔细检查各级阀门及仪表,以确保各个阀门处于关闭状态、各仪表工作正常、进口快装接头与撬装罐车连接可靠,进口气动球阀动力气源(高压空气或氮气气瓶)连接好,气源压力为0.56-0.84mpa。
2、给控制台送电,检查仪表设定参数是否符合设计要求。此时,控制台已对调压站进行监控,现场按动复位按钮,进口气动球阀应处于开启状态。
3、缓慢打开进口球阀,并使之处于微开状态,检查调压器出口压力是否符合设计要求,否则,重新设定,缓慢打开阀门向管网供气(注意:此时供气量要非常小),当管网置换完毕,点燃锅炉,当水温达到设计要求后,完全打开进口球阀,开始向管网正常供气。
4、当调压站的供气量达到设计流量80%时,撬装储罐内压力降到1.0mpa时,缓慢打开手动切换球阀,使气流直接到二级调压器入口,以满足流量要求,撬装储罐内压力降到0.5mpa时,关闭进口球阀及手动切换球阀,更换撬装储罐(注意:在打开撬装储罐出口球阀,向cng调压站供气前,一定检查,确保手动切换球阀处于关闭状态)。
2 cng调压站控制系统操作规程
1、首先确认控制台上空气开关、主令开关均处于关的位置,控制台无杂物。
2、合上上位电力台的供电开关。
3、合上控制台内空气开关zk1,控制台电源指示灯l00亮,表明控制台已带电。将zk2闭合,给防爆灯供电。
4、控制系统的启动
k1左路电源停/启
k2右路电源停/启
k3仪表电源停/启
k4左路调试开关调试/自动
k5右路调试开关调试/自动
pb1左路启动
pb2左路紧急切断
pb3右路启动
pb4右路紧急切断
bz蜂鸣器
pb0报警消音
打开主令开关k1,k2,k3,k4,k5,按下现场启动按钮pb1,pb3,系统启动,实现连锁控制。调试时,由于换热器水温未达到工作温度,可将k4,k5打到调试位置,使plc切除换热器水温报警信号,方便系统调试。未经培训人员不得随意改动主令开关的开关状态。
5、控制系统的关闭
依次关闭各主令开关,长时间停机时关闭中控台主电源。
3 cng调压站的维护
序号 | 维护周期 | 维护内容 | 维护标准 | 备注 |
1 | 一周 | 1.过滤器积垢程度检查。 | 过滤器压力表读数≤△p0.2bar | |
2.泄露检查。 | 所有设备及连接处无泄漏点 | |||
3.调压器进出口压力检查。 | 根据当时流量压力在正常范围内 | |||
4.用压力记录仪检查调压器出口压力和运行压力运行情况是否正常。(24小时运行记录) | 压力无突变和无不正常升高或降低 | |||
5.用压力表检查调压器切断压力 | 切断压力正常 | |||
2 | 每个月 | 1.漏点检查。 | 所有设备及连接处无泄漏点 | |
2.检查切断阀启动值和脱扣机构能否正常工作,切断后关闭是否严密。 | 切断阀启动值正常和脱扣机构工作正常,切断后关闭严密。 | |||
3.过滤器清洗或更换 | 观察过滤器压力表读数,当其压损△p≥0.2~0.3bar应清洗或更换滤心 | |||
4.检查调压通道前后阀门 | 阀门开关灵活 | |||
5.用压力记录仪检查调压器出口压力和运行压力运行情况是否正常。(24小时运行记录) | 压力无突变和无不正常升高或降低 | |||
3 | 每年 | 1.每月维护保养内容 | 参照每月维护保养标准 | |
2.清洗指挥器、调压器内腔 | 干净无污垢 | |||
3.更换皮膜 | 更换同规格合格的皮膜 | |||
4.给活动或传动部件上油 | 先去污除锈在均匀上合格的油 | |||
5.吹洗放散阀信号管 | 干净无污垢 | |||
6.安全放散阀的启动压力值进行校验 | 安装合格的放散阀 | |||
7.调校仪表精确度 | 安装合格的仪表 | |||
4 | 每三年 | 1.每年维护保养内容 | 参照每年维护保养标准 | |
2.拆洗调压器所有零部件、切断阀零部件、指挥器零部件、阀门零部件 | 零部件表面干净无污垢 | |||
3.更换调压器、切断阀、放散阀、阀门中的全部非金属件 | 更换同型号的非金属件 | |||
4.检查各零部件的磨损及变形情况,必要时更换 | 各零部件无磨损及变形情况 | |||
5.更换过滤器滤芯 | 更换同型号过滤器滤芯 | |||
6.各组件及管道外壁的油漆涂层, | 油漆涂层完好,并做到除锈彻底,刷漆全面 |
4 cng调压站设备常见故障、原因及处理方法
序号 | 故障 | 原因 | 处理方法 |
1 | 出口压力超低 | 1. 撬罐内压力太低不能满足用气量 2. 管路和阀内杂质太多 3. 调压器出口压力设定不准 | 1. 切换其他罐车 2.清理受堵管路和阀门; 3. 重新设定调压器出口压力 |
2 | 管路水温低或结冰 | 1. 热水炉工作不正常 2.进口压力太高或供气量过大 | 1. 检查热水炉工作情况并排除故障 2. 检查工作状况 |
3 | 放散阀不关闭 | 1.调压器出口压力升高 2.放散口有异物 | 1.重新设定调压器出口压力 2.检查放散口,排除异物 |
4 | 压力不稳 | 1. 调压器导压管堵塞 2. 管路存有杂质 | 1. 清理导压管 2. 清除管内杂质 |
5 | 压力超高 | 1. 调压器阀口受损 2. 调压器感应部件出现故障 3.调压器出口压力设定不准 | 1. 修理或更换阀口 2. 检修感应部件如皮膜,弹簧 3.重新设定调压器出口压力 |
5 cng调压站控制系统常见故障、原因及处理方法
序号 | 故障 | 原因 | 处理方法 |
1 | 压力信号温控仪显示uuuu | 1. 铂压力变送器与温控仪之间连线断路 2. 压力变送器损坏 | 1. 重新接好线路 2.维修或更换压力变送器 |
2 | 压力信号温控仪显示llll | 1. 铂压力变送器与温控仪之间连线断路或短路 | 1.排除连线断路或短路 |
3 | 压力信号温控仪显示值与实际压力值误差很大 | 1. 压力变送器损坏 | 1. 维修或更换压力变送器 |
4 | 温度信号温控仪显示uuuu | 1. 铂热电阻接线断路 2. 铂热电阻阻值超出正常范围 | 1.将线路重新接好 2.更换铂热电阻 |
5 | 温度信号温控仪显示llll | 1. 铂压力变送器与温控仪之间连线断路或短路 | 1.排除连线断路或短路 |
6 | 温度信号温控仪显示值与实际温度值误差很大 | 1. 铂热电阻损坏 | 1. 更换铂热电阻 |
7 | 给中控台上电后,plc工作指示灯不亮,系统无法运行 | 1. 箱体内保险丝rt5烧断 2. plc输入电源线路异常 3. plc电源单元故障 | 1.更换保险丝rt5 2.恢复线路 3.维修或更换 |
8 | 系统正常时设备入口气动阀所配电磁阀未开启,导致气动阀不能开启 | 1. 电磁阀电源线路不正常 2.开关电源输出不正常 3.电磁阀线圈烧毁 | 1.排除异常 2.维修或更换开关电源 3.更换线圈 |