破碎机工岗位安全操作规程注意事项
篇1
1. 不得在破碎机运行时进行维修或清理工作，以防发生意外。
2. 加料时要均匀，避免大块物料直接进入破碎腔导致设备损坏。
3. 遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，切勿盲目处理。
4. 定期进行设备维护，及时更换磨损部件，确保设备良好运行状态。
5. 保持工作场所整洁，防止滑倒、绊倒等安全事故。
6. 培训员工熟悉操作规程，提高其安全意识和操作技能。
本规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作需结合实际情况灵活应用，确保生产安全与效率。每一位破碎机工都应认真执行，以实现安全生产目标。
篇2
1. 未经培训的人员不得操作破碎机。
2. 工作时必须佩戴安全帽、护目镜和防尘口罩等个人防护装备。
3. 遵守“先停机后检修”的原则，切勿冒险作业。
4. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒的危险。
5. 遇到异常情况，保持冷静，及时报告并采取相应措施。
以上规程的执行需要每位员工的积极配合，共同构建安全的工作环境。只有在遵守规则的基础上，我们才能实现高效、安全的生产目标。
篇3
1. 禁止未经培训的人员擅自操作破碎机，以免因不熟悉设备性能和操作规程而发生危险。
2. 在设备运行过程中，禁止将手或工具伸入破碎腔，以防卷入造成伤害。
3. 停机后，待设备完全停止转动，才能进行清理或维修工作，避免被旋转部件伤到。
4. 遵守劳动纪律，不疲劳作业，保持清醒的头脑，确保操作安全。
5. 注意现场环境卫生，定期清理积尘，预防粉尘爆炸风险。
6. 对于设备的异常情况，切勿强行操作，应及时上报并寻求专业人员处理。
7. 保持良好的沟通，与其他操作人员协调配合，确保生产活动有序进行。
8. 在执行规程时，应根据实际情况灵活调整，但始终以安全为首要原则。
以上规程的实施需要每位操作工的严格遵守，只有大家共同参与，才能构建一个安全、高效的生产环境。
篇4
1. 不得在设备运行时进行任何调整或维修工作，以防发生机械伤害。
2. 未经许可，禁止擅自更改设备参数或安全装置。
3. 遵守交接班制度，清楚了解设备运行状况和存在的问题。
4. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，并通知相关人员处理。
5. 培训与考核：新入职员工需经过专业培训并通过考核后方可上岗，老员工也需定期进行安全知识复训。
6. 保持良好的工作习惯，避免疲劳作业，确保精神状态饱满。
7. 注意个人卫生，防止粉尘吸入，定期进行职业健康检查。
8. 严禁将工具、杂物带入操作区域，防止误入破碎腔引发事故。
9. 保持良好的团队协作，相互监督，共同遵守安全规程。
请每位破碎机工严格遵守上述规程，以确保自身安全和生产安全，共同营造一个安全、有序的工作环境。
篇5
1. 未经培训的人员不得擅自操作破碎机，确保所有操作人员熟悉设备性能和操作流程。
2. 工作期间必须佩戴安全帽、防护眼镜和听力保护设备，防止飞溅物和噪音伤害。
3. 遇到紧急情况，立即按下急停按钮，并通知维修人员进行处理，切勿自行处理。
4. 设备检修时，务必切断电源，悬挂警示标志，防止他人误操作。
5. 注意个人卫生，避免吸入粉尘，必要时采取防尘措施。
6. 保持工作区域整洁，严禁在破碎机附近堆放杂物，以免影响操作视线和应急疏散。
以上规程的执行需要每位员工的共同参与和配合，让我们共同努力，营造一个安全、高效的工作环境。
破碎机工岗位安全操作规程范文
1.严格执行操作牌制度，停车、检修时一定将开关手柄打到“零位”，并用操作牌换取电源牌。
2.梯子、踏板应保持干净，上、下梯子必须手扶栏杆，禁止接打电话，防止滑跌伤人。
3.每班必须检查确认三角带、飞轮和联轴节的安全罩子以及其它防护装置是否处于正确位置，周围是否有人和障碍物等，发现问题，及时汇报处理，并做好记录。安全设施不齐或不规范不准开机。
4.开车前必须严格执行信号联系确认制度，必须与操作室以及上下工序岗位联系好，以防误操作伤人。
5.开车前要绕机器一周进行查看；要确保在设备附近、上下无人和障碍物。
6.破碎机运行时，严禁在转动部位进行擦抹、注油等工作。
7.在作业现场，要注意天车行进方向，严禁在吊物下行走，听见铃声及时避让。不得站在破碎机上，不得倚靠或将手放在拉力弹簧等运转部位上。
8.进入破碎机内进行作业前，必须做到本岗位以及上、下道工序岗位停机换牌，系好安全带，并设专人监护后方可进入。
9.下粗破机处理棚矿或囤矿时，要换好电源牌，系好安全带，并设专人监护，办理好列车停运手续，拉好警示带后方可作业。
10.防尘水和除尘器必须与主机同时使用，同时维护。
11.严禁往电气设备上洒水或手潮湿时检查、操作电气设备。清扫平台时，禁止将水冲向电机，打扫电机卫生时必须停机换牌。
12.润滑室地面保持无油污和水，防止滑跌，严禁在润滑室内吸烟、动火。
13.破碎机周围和润滑室内按规定配置灭火器，岗位操作人员应熟知存放位置和使用方法，随时检查灭火器是否完好。
