有哪些
排岩破碎机工岗位安全操作规程
排岩破碎机是矿山开采和选矿工艺中不可或缺的设备，其主要任务是将大块岩石破碎成适合后续处理的小颗粒。为确保操作人员的生命安全和设备的正常运行，特制定以下排岩破碎机工岗位安全操作规程：
1. 检查与准备
- 在开机前，仔细检查破碎机各部件是否完好，润滑油是否充足。
- 确认电气线路无破损，接地线连接牢固。
2. 启动与运行
- 按照操作手册的步骤启动设备，避免突然启动导致的冲击。
- 运行中注意观察破碎机的工作状态，如发现异常噪音或振动过大，应立即停机检查。
3. 加料与控制
- 严格按照给料规定，避免过量或过快投料，防止卡机。
- 保持均匀给料，避免物料堆积或空载运行。
4. 维护与保养
- 定期清理破碎腔内的残留物料，防止积料引发事故。
- 定期检查磨损件，及时更换磨损严重的部件，确保设备性能。
5. 停机与撤离
- 关机前，先停止给料，待破碎腔内物料完全排出后再切断电源。
- 操作完成后，清理工作现场，关闭电源，并挂出“已停机”警示牌。
目的和意义
本规程旨在规范排岩破碎机的操作行为，降低因误操作造成的设备损坏和人身伤害，提高生产效率，保障矿山安全生产环境。通过严格执行规程，可减少设备故障率，延长设备使用寿命，同时增强员工的安全意识，形成良好的安全生产氛围。
注意事项
1. 未经培训的人员不得擅自操作破碎机，确保所有操作人员熟悉设备性能和操作流程。
2. 工作期间必须佩戴安全帽、防护眼镜和听力保护设备，防止飞溅物和噪音伤害。
3. 遇到紧急情况，立即按下急停按钮，并通知维修人员进行处理，切勿自行处理。
4. 设备检修时，务必切断电源，悬挂警示标志，防止他人误操作。
5. 注意个人卫生，避免吸入粉尘，必要时采取防尘措施。
6. 保持工作区域整洁，严禁在破碎机附近堆放杂物，以免影响操作视线和应急疏散。
以上规程的执行需要每位员工的共同参与和配合，让我们共同努力，营造一个安全、高效的工作环境。
排岩破碎机工岗位安全操作规程范文
1上岗后必须对自己所管辖的设备进行全面检查，确保设备上的各种保护装置灵敏可靠。
2 启动设备前,岗位人员必须确认所管辖区段内，距离转动部件、移动设备的边缘一米内无任何人员，并发出安全报警信号3次后方可开机。
3 启停设备前，岗位人员必须利用电话与中控调度进行联系，复述并确认中控调度指令，听从中控统一指挥并执行《安全换牌制度》做好记录。
4 设备运转中，禁止人员跨越皮带、 维护设备、进入破碎机腔。
5设备运转中，观察巡视设备运转状态时，身体要与运转传动部位保持一米以上的安全距离，走安全通道，同时必须设专人监护。
6 生产作业中，上下游设备必须是联锁状态或监控状态运行。
7 必须停机处理设备故障，设专人监护并通报中控调度，，挂“禁止开机”安全警示牌，切断有关电源及按扭开关。
8 维护设备时必须严格执行岗位工作界定的内容标准，同时必须启动安全报警装置并拉动拉线开关，挂《禁止开机》安全警示牌并通报中控室。
9进入破碎腔必须利用软梯作为攀爬工具，禁止人员乘坐吊车进入破碎机腔，人员要系好安全带或安全绳，，做好监护，不准单独作业。
10 破碎机工兼吊车作业必须持证作业，使用液压锤、吊车作业时必须听从指挥人员的指挥，无证人员禁止吊装作业。
11 闭合或断开220伏电压以上（含220伏）高压电气开关时，必须双手佩带高压绝缘手套穿高压绝缘靴，并设专人保护。
12 更换漏斗衬板时必须搭设跳板，人员系好安全带，并设专人保护。
13 严禁利用胶带、板式给料机运输各种备件物资及人员。
