压纹、钉耳联合机组安全操作规程注意事项
篇1
1. 剪板机操作：
- 在启动前检查刀片是否锋利，设备是否稳固。
- 设置好切割厚度，避免超载导致损坏。
- 操作时保持手部远离刀口，使用专用工具推送板材，切勿直接用手。
- 完成作业后，及时关闭电源，清理工作区域。
2. 压纹机操作：
- 根据材料性质选择合适的压纹模具和压力设置。
- 在操作前检查机器润滑状况，确保运转顺畅。
- 运行过程中，注意观察压纹效果，防止过度压痕导致材料损坏。
- 操作完毕，断电并清洁设备。
3. 铆耳机操作：
- 确保工作台平整，固定好待铆接零件。
- 使用专用工具，避免直接接触铆钉，防止手指受伤。
- 控制好压力，防止过大的压力导致零件变形。
- 工作完成后，关闭电源，检查铆接质量，及时修复不合格产品。
在实际操作中，务必遵守操作规程，定期进行设备维护，同时进行必要的安全培训，提高员工的安全意识。对于新入职员工，应在有经验的师傅指导下操作，直到熟练掌握为止。安全第一，规范操作，是每个工人的基本职责。
篇2
1. 未经培训的人员不得擅自操作设备。
2. 操作时必须佩戴防护眼镜和手套，防止飞溅物伤害。
3. 切勿在设备运行时进行调整，以免发生意外。
4. 停机后，务必切断电源，防止误操作。
5. 注意保持工作场所照明充足，避免因视线不清导致的安全问题。
遵循以上规程，我们将能够实现安全、高效的生产，确保每位员工都能在安全的环境中完成任务。请每一位操作人员务必认真阅读并理解这些规定，共同维护我们的工作环境。
篇3
1. 不允许未经培训的人员操作设备，以免因不熟悉操作流程而发生危险。
2. 在设备运行过程中，严禁身体任何部位进入设备工作区域，防止夹伤。
3. 遵循“先停机后处理”的原则，设备故障或需要调整时，必须先切断电源。
4. 切勿在设备运转时进行清洁或维修工作，以免发生意外。
5. 确保工作场所整洁，避免杂物引发安全事故。
6. 保持良好的工作习惯，如不疲劳作业，避免因注意力不集中导致的错误操作。
通过严格执行这些规程，我们能够创建一个安全、高效的生产环境，实现可持续的生产目标。每一位操作员都应认识到，遵守规程不仅是对自己负责，也是对企业和社会负责的表现。让我们共同致力于提升生产安全，确保压纹钉耳联合机组的高效、安全运行。
篇4
1. 设备检查：
- 在开机前，务必检查压纹机各部件是否完好，如滚轮、导向装置、刹车系统等。
- 检查电源线路是否正常，无裸露或破损。
2. 操作前准备：
- 穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作服和防滑鞋。
- 确保工作区域清洁，无杂物，以免绊倒。
3. 操作流程：
- 启动机器后，先进行空载运行，观察设备运行是否平稳。
- 加料时，保持手部远离运动部件，使用专用工具。
- 压纹过程中，密切关注设备运行状态，如有异常立即停机。
4. 紧急情况处理：
- 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，不可试图手动纠正故障。
- 若发生人身伤害，立即启动应急预案，及时送医。
5. 维护保养：
- 按照制造商建议定期进行保养，包括清洁、润滑和更换磨损部件。
- 不得在设备未完全停止时进行维修工作。
6. 安全培训与记录：
- 所有操作员必须接受压纹机操作及安全培训，并通过考核。
- 记录每次开机前的检查结果和维护保养情况，以备追溯。
以上规程应严格执行，任何违反操作规程的行为都可能导致严重后果。请每位操作员牢记安全第一，谨慎操作，共同营造安全的工作环境。在实际工作中，遇到不确定的情况，应立即向主管报告，切勿擅自行动。
压纹、钉耳联合机组安全操作规程范文
1 范围
本规程规定了压纹、钉耳联合机组的安全操作内容及要求。
本规程适用于湿法冶炼车间出铜压纹、钉耳岗位工。
2 内容
1、接通主电源。
2、先开启压纹机，运转正常后，再开启钉耳机，运转正常后，进入工作状态。
3、将电解铜始极片输入压纹机，压纹后送入钉耳机，将始极片与耳片摆放好后，操作脚踏杆，当离合键啮合后，立即抬脚（避免连打），钉耳工作完成。
4、注意事项
（1）操作人员操作时应佩戴好劳保物品，始极片应无毛剌。
（2）开启钉耳机后，操作人员的手与上下冲头及脱模压板要有安全距离，安全距离应大于50mm。
（3）钉耳机上下冲头严禁空打，空打将损坏机器。
（4）经常检查脚踏杆及离合挡块上下移动的情况，保持其操作系统灵活，无卡住现象，防止冲头连打。
