剪板机、压纹机、铆耳机操作规程注意事项
篇1
1. 剪板机操作：
- 在启动前检查刀片是否锋利，设备是否稳固。
- 设置好切割厚度，避免超载导致损坏。
- 操作时保持手部远离刀口，使用专用工具推送板材，切勿直接用手。
- 完成作业后，及时关闭电源，清理工作区域。
2. 压纹机操作：
- 根据材料性质选择合适的压纹模具和压力设置。
- 在操作前检查机器润滑状况，确保运转顺畅。
- 运行过程中，注意观察压纹效果，防止过度压痕导致材料损坏。
- 操作完毕，断电并清洁设备。
3. 铆耳机操作：
- 确保工作台平整，固定好待铆接零件。
- 使用专用工具，避免直接接触铆钉，防止手指受伤。
- 控制好压力，防止过大的压力导致零件变形。
- 工作完成后，关闭电源，检查铆接质量，及时修复不合格产品。
在实际操作中，务必遵守操作规程，定期进行设备维护，同时进行必要的安全培训，提高员工的安全意识。对于新入职员工，应在有经验的师傅指导下操作，直到熟练掌握为止。安全第一，规范操作，是每个工人的基本职责。
篇2
1. 不得在设备运行时进行调整或清洁，应在设备完全停止后进行此类操作。
2. 切勿超负荷使用设备，遵循制造商提供的最大切割厚度和长度限制。
3. 避免单手操作，始终保持双手在操作面板上，以便在必要时迅速作出反应。
4. 在剪切过程中，如果发现异常声音或振动，应立即停止机器并进行检查。
5. 培训合格的操作员：未经培训的员工不得操作剪板机，确保所有操作员都了解并理解本规程。
6. 记录和报告：对任何设备故障或事故进行详细记录，并及时向管理层报告，以便采取必要的维修或改进措施。
通过严格执行上述规程，我们能够确保液压摆摆式剪板机的安全使用，为企业的稳定生产和员工的安全提供坚实保障。每一位操作员都应认识到，遵守规程不仅是对自己负责，也是对团队和企业负责的表现。让我们共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇3
1. 操作前务必穿戴好防护装备，如安全眼镜、手套和耳塞。
2. 不得在设备运行时进行调整或清理工作，避免身体接触运动部件。
3. 对于剪板机，板材应平直放置，不得强行剪切超出设备能力的厚度过大或形状复杂的材料。
4. 折弯机操作时，确保板材完全夹紧，避免在折弯过程中移动。
5. 使用后及时关闭电源，清理工作区域，保持设备整洁。
6. 定期进行设备维护检查，发现异常立即停机报告。
7. 新员工需接受充分培训，熟悉设备操作和安全规定，未经许可不得擅自操作。
8. 注意观察设备运行状态，如有异响、震动过大等异常现象，应立即停止作业，排查原因。
9. 遵守一人一机原则，避免多人同时操作一台设备，以防混乱引发事故。
10. 学习并理解紧急停止按钮的位置和使用方法，以备不时之需。
以上规程旨在为操作者提供指导，但实际操作中应结合具体设备和工作环境灵活运用。务必时刻保持警觉，安全第一。
篇4
1. 在开机前，务必确认设备周围无杂物，避免运行过程中发生意外。
2. 不得擅自调整设备参数，如需改变，应由专业技术人员操作。
3. 操作过程中，严禁将手或其他身体部位伸入工作区域，以防受伤。
4. 遇到设备运行异常，切勿自行处理，应及时通知维修人员。
5. 停机后，关闭电源并挂上“设备检修，禁止合闸”警示牌，防止他人误操作。
6. 对新入职员工进行安全培训，确保其了解并能执行本规程。
7. 要保持工作区域整洁，防止滑倒或绊倒事故。
8. 定期进行安全检查，排查潜在风险，及时消除隐患。
通过严格执行这些规程，我们能够确保剪板机和折弯机的高效、安全运行，为工贸企业的生产活动提供有力保障。每一位员工都应认识到遵守安全操作规程的重要性，共同维护我们的工作环境，确保生产安全。
篇5
1. 操作人员需经过专业培训，未获得授权不得擅自操作剪板机。
2. 穿戴防护装备，包括安全眼镜、防护手套和防噪音耳塞。
3. 切勿将手指或其他物体伸入剪切区域，防止意外发生。
4. 设备运行中，严禁进行任何形式的调整或清洁工作。
5. 切割过程中如遇异常响动或振动，应立即停止操作并报告维修。
6. 定期检查剪板机的润滑情况，确保其处于良好工作状态。
7. 不得超负荷使用设备，严格按照剪板机的规格和能力进行操作。
8. 工作结束后，断开电源，清理工作台，确保工作环境整洁。
9. 保持良好的工作习惯，遵循5s原则（整理、整顿、清扫、清洁、素养）。
10. 遵守企业安全规章制度，时刻保持警觉，预防事故的发生。
以上规程的实施，旨在确保剪板机操作的安全高效，每位员工都应熟知并严格执行。通过共同的努力，我们能够创建一个安全、高效的工作环境。
篇6
1. 操作人员必须接受专业培训，熟悉设备操作和安全规定。
2. 操作时佩戴防护装备，如护目镜、手套和耳塞。
3. 设备运行中，严禁将手或其他物体伸入剪切区域。
4. 发现异常情况应立即停机，报告给维修人员。
5. 切勿超负荷使用设备，以免损坏机器或引发事故。
6. 保养时务必断电，避免触电风险。
7. 润滑油选用应符合设备制造商推荐，不可混用。
8. 清洁设备时，避免水分进入电器部分，以防短路。
9. 紧固部件时，力度适中，防止过紧导致变形，过松可能导致松动。
10. 保持工作环境整洁，避免杂物影响操作。
以上规程需严格执行，以确保龙门式剪板机的安全高效运行。任何违反规程的行为都可能带来潜在危险，望全体员工高度重视，共同营造安全的工作环境。
篇7
1. 操作前，确认电源线路无损坏，接地良好，避免电击风险。
2. 操作时，务必穿戴防护眼镜和手套，防止飞溅物伤害眼睛和手部。
3. 不得在剪板机运行时清理杂物，以防被卷入。
4. 切勿超负荷使用剪板机，以免损坏设备或引发事故。
5. 剪切时，确保手指远离刀口，避免受伤。
6. 定期检查刀片磨损情况，及时更换磨损严重的刀片，确保剪切质量。
7. 每次使用后，清洁设备，尤其是刀口处，避免金属屑残留影响下次使用。
8. 维护保养时，关闭电源，使用专用工具，避免触电或误操作。
9. 发现异常噪音、振动或性能下降，立即停机，查明原因，不得强行操作。
10. 非专业人员不得私自拆卸、调整设备，以免破坏原有平衡，影响设备性能。
以上规程的执行需要每位操作员的严格遵守，通过日常的规范操作和精心维护，我们能确保剪板机的高效、安全运行，从而提升整体生产效益。希望每位员工都能将安全放在首位，共同维护一个安全、有序的工作环境。
篇8
1. 在启动剪板机前，务必检查设备各部件是否完好，润滑系统是否正常，确保无异常情况。
2. 操作前，确认剪板机台面清洁，无杂物，刀片间隙调整合适，根据材料厚度进行适当设定。
3. 操作时，穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等，避免直接接触运动部件。
4. 放置材料时，确保其平稳且居中，避免偏斜导致剪切不准确或设备受力不均。
5. 操作过程中，禁止将手或身体其他部位伸入工作区域，防止意外发生。
6. 剪切完成后，及时清理剪切下来的废料，保持工作环境整洁。
7. 遵循设备的负荷能力，不可超载使用，以免损坏设备或引发事故。
8. 定期对剪板机进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固等，确保设备良好运行状态。
9. 发现设备异常时，立即停机，及时报修，不得自行处理。
10. 对新入职员工进行剪板机操作培训，确保其熟悉并掌握操作规程，未经过培训的员工不得独立操作设备。
请所有操作人员严格遵守上述规程，以确保生产安全和效率。对于违反规程的行为，企业将采取相应的纪律处分措施。我们期望每一位员工都能成为安全生产的守护者，共同营造一个安全、有序的工作环境。
篇9
1. 操作前必须接受专业培训，了解剪板机的结构、性能及安全操作知识。
2. 操作时穿戴好防护装备，如安全帽、护目镜、手套等。
3. 检查电源线路是否完好，防止触电事故。
4. 在启动剪板机前，确认无异物和人员靠近工作区域。
5. 切割过程中，严禁用手直接接触刀刃，使用专用工具进行辅助操作。
6. 剪切完成后，及时清理剪切残渣，保持工作台整洁。
7. 发现设备异常，应立即停机并报告，不得擅自拆修。
8. 定期对剪板机进行保养，如更换磨损部件、润滑系统检查等。
9. 遵守车间5s管理，保持工作环境整洁有序。
10. 不得超负荷使用设备，以免损坏机器或影响加工精度。
通过遵守上述规程，剪板机工可以有效地提高工作效率，保障自身安全，同时也为企业的稳定生产和设备的长久使用奠定坚实基础。在实际工作中，每位剪板机工都应将规程内化于心，外化于行，不断提升自身的专业技能和安全意识。
篇10
1. 不得超负荷使用设备，以免损坏机器或引发安全事故。
2. 操作时必须集中注意力，避免因分心导致的误操作。
3. 新员工在未经培训和授权的情况下，不得独自操作剪板机。
4. 在设备运行过程中，禁止将身体任何部位伸入剪切区域。
5. 维护保养时务必切断电源，防止触电事故。
6. 遵守规程是每位操作者的责任，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。
本规程旨在提供指导，但实际情况可能有所不同，操作员应根据具体设备和工作环境灵活应对，确保安全高效地完成任务。
篇11
1. 开机前，务必确认剪板机区域无杂物，以免影响设备运行。
2. 操作时，手指不得伸入剪切区域，避免发生意外伤害。
3. 刀片磨损严重时，应及时更换，切勿勉强使用，以免影响剪切质量和产生安全隐患。
4. 在设备运行过程中，禁止进行任何调整和清洁工作，以防发生意外。
5. 操作结束后，关闭电源，并清理工作台面，保持工作环境整洁。
6. 培训新员工时，要确保他们熟悉操作规程，并在监督下进行操作，直到熟练掌握为止。
7. 维护保养时，应使用专用工具，并按照制造商的指导进行，避免损坏设备。
8. 遇到设备故障，应立即停机，由专业人员进行维修，不得私自拆卸。
以上规定旨在提供一个安全、高效的工作环境，每位操作员都应理解和遵守，以确保个人安全和生产效率。请每位员工视自身为安全的第一责任人，时刻警惕，确保操作安全。
篇12
1. 未经培训的人员不得擅自操作剪板机，确保所有操作人员都了解并遵守操作规程。
2. 在设备运行过程中，严禁离开岗位，避免意外发生。
3. 保养时务必切断电源，以防触电或设备误启动。
4. 对于复杂或难以处理的故障，应及时联系专业技术人员进行维修，避免自行处理可能带来的风险。
5. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作安全。
6. 定期对操作规程和保养制度进行复习和考核，确保制度的执行力度。
以上规定旨在为剪板机的使用提供一个安全、高效的工作环境，希望所有相关人员能够严格遵守，共同维护生产安全。
篇13
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。
2. 禁止佩戴松散衣物、首饰等可能被机器卷入的物品进行操作。
3. 在设备运行中，严禁进行任何形式的调整或清洁工作，必须等待设备完全停止后再进行。
4. 剪切完成后，及时清理废料，保持工作区域整洁。
5. 遵守“一人一机”原则，避免多人同时操作一台设备。
6. 遵守公司安全生产规章制度，定期进行安全知识培训，提高自我保护意识。
以上规程的实施需要每位员工的严格遵守，通过共同的努力，我们可以创建一个安全、高效的工作环境，为公司的繁荣贡献力量。
篇14
1. 切勿在无人看管的情况下运行剪板机，以防他人误操作。
2. 避免过度施力，以免损坏设备或引发危险。
3. 在剪切过程中，如发现异常声响或振动，应立即停机检查。
4. 不得将手或身体其他部位靠近剪切区域，防止意外伤害。
5. 剪切完成后，先关闭电源，再将剪板机放置在安全位置，切勿随意丢弃。
6. 新员工需经过培训并熟悉操作规程后，才能独立操作剪板机。
7. 在处理剪切后的边角料时，应小心操作，避免割伤。
8. 遵守公司的安全规定，服从现场管理人员的指导，确保生产环境的安全有序。
以上规定旨在为手持电动剪板机的操作提供一个安全的框架，但每位操作员都应根据实际情况灵活应对，始终保持警觉，确保自身和他人的安全。只有这样，我们才能在保证生产效率时，实现零事故的工作环境。
篇15
1. 不允许未经培训的人员操作剪板机，每位司机必须接受专业训练并通过考核。
2. 在剪板机运行时，禁止身体任何部位进入剪切区域，避免发生挤压或切割伤害。
3. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积，减少绊倒或滑倒的风险。
4. 在剪切薄板或小尺寸材料时，应特别小心，防止材料飞溅。
5. 严禁超负荷使用剪板机，遵守设备的最大剪切厚度限制。
6. 定期进行设备保养和维护，确保剪板机始终处于良好工作状态。
7. 发现设备异常或故障，应立即停机并通知维修人员，不得自行修理。
8. 坚持“一人操作，一人监护”的原则，尤其是在处理大型或复杂工件时。
9. 确保安全装置完好有效，如防护罩、限位开关等，不得随意拆除或篡改。
10. 遵守企业内部的安全规章制度，定期参加安全培训，提高自我保护意识。
以上规定需严格遵守，以确保剪板机操作过程中的安全，降低事故发生的可能性，保障生产顺利进行。每位员工都应将安全放在首位，共同营造一个安全高效的工作环境。
篇16
1. 操作员需经过专业培训，熟知设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。
2. 禁止在设备运行中进行调整或清理工作，以防发生意外。
3. 在剪切过程中，若发现异常响声或振动，应立即停车检查，排除故障后再继续操作。
4. 定期进行设备保养，如更换磨损部件，保持油路畅通，确保设备良好运行状态。
5. 使用个人防护装备，如安全眼镜、手套等，防止飞溅物伤害。
6. 工作结束后，关闭电源，将工具和物料归位，保持工作区域整洁有序。
以上操作规程的执行，需要每个操作员严格遵守，形成良好的安全文化，共同构建安全、高效的生产环境。
篇17
1. 严格遵守个人防护规定，佩戴防护眼镜、手套等，防止碎片飞溅伤人。
2. 在设备运行中，禁止将手或身体其他部位伸入剪切区域。
3. 刀片磨损严重时，应及时更换，避免影响剪切质量及安全。
4. 不得超负荷使用设备，避免过大的剪切压力导致设备损坏。
5. 操作过程中，如遇异常情况应立即停机，排查问题后再继续工作。
6. 定期进行设备维护检查，确保所有安全装置功能正常。
7. 新入职员工需接受培训并通过考核后方可操作剪板机，不得未经指导擅自操作。
8. 注意保持工作区域整洁，避免杂物影响操作安全。
以上操作规程旨在为剪板机刀片的使用者提供一个安全、高效的工作环境，务必严格遵守，确保生产活动的顺利进行。
篇18
1. 设备检查与维护
- 在每次使用前，务必检查剪板机各部件是否完好，如刀片是否锋利、紧固件是否松动。
- 定期进行设备保养，如润滑系统、电气线路等，确保设备运行顺畅。
2. 操作前准备
- 穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作手套和防滑鞋。
- 检查工作区域无杂物，确保操作环境整洁。
- 开启设备前，确认剪板机周围无人。
3. 操作流程
- 按照操作手册正确启动剪板机，等待设备达到稳定状态后再进行作业。
- 剪切材料时，确保其平稳放置，避免产生振动。
- 不得超负荷使用设备，严格按照剪板机的规格和性能参数进行操作。
4. 应急处理措施
- 若发生异常情况，立即按下紧急停止按钮，切断电源。
- 对于小故障，及时报告维修人员；对于严重故障，应立即撤离现场，并通知专业人员处理。
5. 工作后设备关闭与清理
- 完成工作后，关闭剪板机电源，清理设备上的残留物。
- 填写设备使用记录，记录设备运行状况和可能出现的问题。
6. 培训与监督
- 所有操作人员必须接受剪板机操作和安全培训，并通过考核后方可上岗。
- 定期进行安全知识复训，提高员工的安全意识。
7. 注意事项的执行
- 管理层需定期巡查，确保规程的执行，对违规行为进行纠正和处罚。
- 鼓励员工互相监督，共同维护安全的工作环境。
以上规程需每位操作员严格遵守，以确保生产活动的安全与高效。任何疏忽或违反规程的行为都可能导致严重的后果。请每位员工将安全放在首位，珍视自己的生命，尊重他人的安全。
篇19
1. 未经培训的人员不得操作剪板机，必须经过专业指导和考核合格后方可上岗。
2. 禁止佩戴宽松衣物、首饰等可能被机器卷入的物品操作剪板机。
3. 操作时注意力集中，避免因分心引发事故。
4. 发现设备故障时，应立即停机并报告，切勿自行处理。
5. 遵守企业制定的其他相关安全规定，共同营造安全的工作环境。
以上规程需全体员工严格遵守，共同维护生产安全，确保剪板机操作的高效、安全。
篇20
1. 在操作前，务必确保剪板机处于关闭状态，断开电源，并挂上警示标志。
2. 不得在设备运行过程中进行调整或清洁，避免发生意外伤害。
3. 使用专用工具进行维护，禁止用身体部位接触运动部件。
4. 定期检查剪刀刃口，磨损严重时应及时更换，防止切割效果下降或引发事故。
5. 液压系统保养时，注意压力调节，防止泄露或超压导致设备损坏。
6. 保持电气线路整洁，防止短路或触电事故。
7. 对于复杂的维护工作，应由专业技术人员进行，操作人员不得擅自拆卸重要部件。
8. 定期进行安全演练，提高员工的应急反应能力。
9. 遵守“先停机后保养”的原则，切勿在设备运转时进行任何保养活动。
以上操作规程需严格执行，以确保剪板机的高效、安全运行，同时也为员工提供一个安全可靠的工作环境。
篇21
1. 操作前应确保剪板机处于关闭状态，避免误操作。
2. 剪切过程中，注意力集中，避免因分心导致的意外。
3. 不得超负荷使用设备，以免损坏机器或引发安全事故。
4. 剪切后及时清理废料，保持工作台整洁，减少绊倒风险。
5. 定期进行设备维护保养，确保剪板机始终处于良好运行状态。
6. 新入职员工需接受培训并通过考核后才能操作剪板机，未经许可不得擅自操作。
7. 遇到不明情况或设备异常，应及时报告上级，由专业人员处理。
以上规程的执行需要每位员工的积极参与和严格遵守，只有大家共同努力，才能确保剪板机岗位的安全运行，实现高效、安全的生产目标。
篇22
1. 操作人员需经过专业培训，了解设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。
2. 禁止在设备运行过程中调整或清洁，以防发生意外。
3. 在剪切过程中，注意板料的厚度和硬度，避免超负荷使用。
4. 保持工作区域整洁，防止杂物进入机器内部。
5. 发现异常情况应立即停机，报告给维修人员处理。
6. 保养时务必断电，防止触电事故。
7. 定期更换磨损部件，确保设备性能稳定。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致设备损坏或人身伤害。每位员工都应承担起维护设备、遵守规程的责任，共同营造一个安全、高效的生产环境。
篇23
1. 不得擅自调整设备设定，如需更改应由专业技术人员操作。
2. 遵守“三不原则”：未经培训不得操作，未检查设备不得启动，未确认安全不得作业。
3. 在剪切过程中，手指不得靠近刀口；折弯时，确保手指远离折弯区域。
4. 发现设备异常，立即停机并报告，切勿强行操作。
5. 存放工件时，注意轻拿轻放，避免砸伤自己或他人。
6. 避免长时间连续操作，定期休息以防止疲劳过度。
7. 对新入职员工进行安全操作培训，确保其掌握规程后再上岗。
8. 定期对设备进行保养和维护，确保其良好运行状态。
以上规程的实施需要每位员工的积极参与和严格遵守，只有这样，我们才能共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇24
1. 培训与授权：只有经过专业培训并获得操作许可的员工才能操作剪板机和折弯机。
2. 危险区域：设备运行时，严禁无关人员进入危险区域，保持安全距离。
3. 紧急停止：遇紧急情况，立即按下红色急停按钮，不可强行解除设备运行。
4. 维护保养：定期进行设备保养，及时更换磨损部件，确保设备性能良好。
5. 个人行为：禁止酒后作业，不得疲劳操作，保持清醒专注。
6. 通信协调：多人协同作业时，确保沟通清晰，避免误操作。
7. 工具使用：使用专用工具进行操作，禁止使用不合适的工具或徒手操作。
8. 记录与报告：记录设备运行状况，发现异常及时上报，不得隐瞒或忽视潜在风险。
工贸企业剪板机折弯机的安全操作，关乎每个员工的生命安全和企业的生产效益。请每位员工务必牢记以上规程，严格执行，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇25
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备操作和安全知识。
2. 不得擅自调整设备参数，以免破坏设备平衡。
3. 在设备运行中如遇紧急情况，应立即按下急停按钮，而非试图手动停止。
4. 每次操作结束后，务必切断电源，以防意外启动。
5. 保持良好的工作习惯，遵守操作规程，是保障安全和高效生产的基石。
以上液压剪板机安全操作规程需严格遵守，任何疏忽都可能导致严重的安全事故。每位操作人员都应将安全放在首位，确保自身和他人的安全。
篇26
1. 不得超负荷使用剪板机，避免损坏设备或引发安全事故。
2. 切勿将身体任何部位伸入剪切区，遵守“眼观手不动”的原则。
3. 学习并理解剪板机的工作原理和操作方法，未经培训的人员不得擅自操作。
4. 遇到紧急情况，立即按下急停按钮，并通知相关人员进行处理。
5. 对于剪板机的任何改动或维修，必须由专业技术人员进行，以防破坏设备平衡或安全装置。
请每位操作员牢记这些规程，将安全放在首位，确保我们的工作环境安全、高效。通过遵循这些步骤，我们可以共同营造一个安全、有序的生产环境。
篇27
1. 操作前准备
- 检查设备：确保剪板机和折弯机处于完好状态，无明显磨损或损坏。
- 熟悉操作：阅读并理解设备手册，了解每个控制按钮和开关的功能。
- 穿戴防护：佩戴安全帽、护目镜、手套和防噪声耳塞。
2. 启动与运行
- 启动前确认：检查周围环境，确保无杂物，无人在危险区域内。
- 慢速试运行：首次启动或维修后，先进行无负荷运转，观察设备是否正常。
- 加工操作：根据图纸要求设置折弯角度和深度，调整好模具位置。
3. 安全操作
- 不得超载：严格按照设备额定能力进行作业，避免过载导致设备损坏。
- 保持专注：操作时集中注意力，避免分心。
- 使用工具：使用专用工具如夹持器，避免直接用手接触运动部件。
4. 紧急情况处理
- 紧急停机：遇到异常情况，立即按下紧急停止按钮，不要尝试修复设备。
- 事故报告：及时上报任何设备故障或事故，由专业人员进行维修。
5. 维护与保养
- 定期检查：定期进行设备维护，清洁润滑，确保设备良好运行。
- 记录维护：记录每次维护的情况，以便追踪设备状态。
6. 培训与监督
- 培训新员工：确保所有操作人员接受过安全操作培训，并通过考核。
- 监督操作：管理层应定期监督操作，纠正不安全行为。
7. 个人健康
- 休息间隔：长时间操作后，应适当休息，避免疲劳过度。
- 报告不适：如有身体不适，如耳鸣、眼疼等，应立即报告并就医。
请注意，这些规定旨在提供指导，具体操作还需结合现场条件和设备实际情况进行调整。务必牢记，安全永远是第一位的，任何情况下都不可忽视。
篇28
1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 在操作前，务必检查设备的安全防护装置是否完好，如防护罩、紧急停止按钮等。
3. 切勿在设备运行中进行调整，以防发生意外。如需调整，应先停机，再进行操作。
4. 剪切过程中，严禁将手或身体其他部位靠近刀口，避免危险。
5. 发现设备异常，如异响、漏油等情况，立即停机并报告维修人员。
6. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作，防止滑倒等安全事故。
7. 每次使用后，应及时清理设备，保持良好的润滑状态，定期进行专业维护检查。
遵循这些规程，我们能够确保液压摆式剪板机的安全、高效运行，从而提升整个生产流程的效率和质量，为企业创造更大的价值。
篇29
1. 操作人员必须经过专业培训，掌握设备操作技能和应急处理方法。
2. 不允许穿着宽松衣物或佩戴首饰进行操作，以防卷入机器。
3. 在设备运行中，禁止进行任何未经许可的调整或维修。
4. 遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，并报告给相关人员。
5. 操作完毕后，务必切断电源，清洁工作现场，做好交接班记录。
以上规程需每位操作员严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。安全第一，生产次之，希望大家珍视生命，规范操作，共同维护良好的生产秩序。
篇30
1. 操作时保持专注，禁止佩戴松散衣物或首饰，以防被机器卷入。
2. 切勿将手或身体其他部位伸入剪切区域，等待机器完全停止运转后再进行调整或清理工作。
3. 操作过程中如发现异常噪音、振动或漏油等情况，应立即停机检查，未经许可不得自行维修。
4. 剪切薄板时，要特别注意刀口压力，防止材料弹起伤人。
5. 定期对剪板机进行保养和维护，确保其性能良好，及时更换磨损部件。
6. 培训新员工时，应在有经验的师傅监督下进行，确保他们理解并能正确执行操作规程。
7. 工作结束后，切断电源，清理工作现场，保持设备整洁。
以上规定旨在确保剪板机的安全使用，但每个操作者都应根据实际情况做出独立判断，遵守安全第一的原则，以最大程度地避免潜在风险。
剪板机、压纹机、铆耳机操作规程范文
1. 运转前
1.1 上机前，必须穿戴好安全帽、工作服、防护鞋、防护手套等劳保用品。
1.2 通电前，确认无故障、无停电警告牌。
1.3 熟悉机器操作、维护及调整手册。
1.4 确定无人进入机器部位。
1.5 检查确认机器的安全设施处于可靠、有效状态，且机器旁无工具、杂物及其它无关的物品。
2. 运行中
2.1 严禁任何人及其身体任何部位进入运转中（或可能运转）的机器部件内。
2.2机器在运行过程中需处理故障时，必须先停止操作、切断电源并挂上“禁止操作”牌。
2.3 机器在运转时，严禁一边开机器一边进行调整 修理或润滑等工作。
2.4 当出现有人被机器压伤时，应立即按下“紧急按钮”，使机器停车。
2.5 吊车从机器上方经过时，操作者应远离吊运的重物下方。
2.6 非岗位人员不得进行操作。
2.7 配电箱、控制盘内、盘面上不得存放茶杯及其他杂物。
3. 作业完毕
3.1 关闭电源。
3.2做好机器周围的“3s”工作。确保机器区域各通道、平台无障碍物及油渍，以避免对人造成伤害。
3.3 做好作业完的点检 润滑及维护工作。
