氧气、乙炔气割安全操作规程目的和意义
篇1
执行氧气瓶操作规程旨在确保使用者的安全，防止因操作不当引发的事故，如爆炸、火灾等。规范操作也能保证氧气的高效利用，避免资源浪费，维护设备的正常使用寿命。遵守规程还有助于提高工作效率，降低因设备故障导致的生产中断风险，从而保障企业的正常运营。
篇2
本操作规程旨在确保使用者正确、安全地使用四小时氧气呼吸器，防止因误操作导致的意外伤害，提高在紧急情况下的生存能力和工作效率，保障作业人员的生命安全，同时也是遵守相关法规和标准的必要举措。
篇3
本规程旨在规范氧气乙炔瓶的使用，降低潜在的安全风险，提高工作效率，防止因操作不当引发的火灾、爆炸等事故，保障作业环境的稳定和生产秩序的正常进行。
篇4
本操作规程旨在确保氧气瓶的安全使用，防止因操作不当引发的事故，保障工作人员的生命安全和工作场所的稳定运行。正确操作氧气瓶对于医疗、工业及科研等领域至关重要，它能确保氧气供应的连续性，提高工作效率，同时降低潜在风险。
篇5
本规程旨在确保氧气、乙炔瓶在使用过程中遵循安全标准，防止因操作不当引发的火灾、爆炸等事故，保障工作人员的生命安全和设备完好，维护生产秩序的稳定。
篇6
本操作规程旨在确保氧气瓶的安全使用和有效管理，防止因余气处理不当导致的潜在危险，如火灾、爆炸等。正确处理氧气瓶内的余气可以降低安全隐患，延长氧气瓶使用寿命，同时也有利于资源的合理利用和环保。此外，规范化的操作流程还能提升员工的安全意识和操作技能，维护企业的正常运营秩序。
篇7
电焊氧气乙炔安全操作规程旨在保障作业人员的生命安全，防止火灾爆炸事故的发生，同时保护设备和工作环境不受损害。通过规范操作流程，可以有效减少因误操作导致的意外，提高工作效率，维护企业的正常生产秩序。
篇8
本操作规程旨在保障氧气瓶在拉运过程中的安全，防止因不当操作引发的意外事故，保护员工的生命安全，同时维护公司财产不受损失。遵守规程可以降低风险，提高工作效率，保证生产活动的正常进行。
篇9
本规程旨在保障工人的生命安全，防止因不当操作引发的火灾、爆炸事故，确保生产环境的稳定，提高工作效率。通过规范操作流程，降低风险，增强员工的安全意识，从而维护企业的正常运营和良好的工作环境。
篇10
本规程旨在规范氧气瓶、乙炔瓶及减压阀的操作，防止因不当操作引发的安全事故，保护作业人员的生命安全，同时保证生产活动的顺利进行，维护企业的正常运营秩序，降低设备损坏和维修成本，提升工作效率。
篇11
氧气站系统的安全操作规程旨在：
1. 防止因操作不当引发的火灾、爆炸等安全事故。
2. 确保氧气的稳定供应，保证生产流程的连续性。
3. 提升员工的安全意识，降低职业健康风险。
4. 符合国家和行业的安全法规标准，维护企业形象。
篇12
本规程的制定旨在提高作业人员的安全意识，降低氢氧气体使用过程中可能引发的火灾、爆炸风险，保障生产安全，维护企业正常运营，同时也符合国家关于安全生产的相关法规要求。
篇13
氧气站安全技术操作规程旨在确保氧气生产、储存及供应过程的安全，防止火灾、爆炸等重大安全事故的发生，保护员工的生命安全，保障企业的正常运营，同时也是遵守国家相关法规，履行企业社会责任的重要体现。通过规范的操作流程，可以降低设备故障率，提高生产效率，同时也有助于提升企业的安全管理形象。
篇14
氧气瓶充装作业的安全操作规程旨在保障作业人员的生命安全，防止设备损坏，确保氧气供应的稳定性和质量。通过规范操作，可以减少潜在的泄漏、爆炸等事故风险，同时保证氧气纯度，满足医疗、工业等领域的使用需求。
篇15
制定氧气、乙炔气割安全操作规程的目的是预防火灾、爆炸等事故的发生，保护作业人员的人身安全，同时保证生产活动的顺利进行，降低因操作不当导致的设备损坏和经济损失。这一规程的实施有助于提高员工的安全意识，规范作业流程，提升企业的安全生产管理水平。
篇16
本规程旨在确保氧气瓶的安全充装，预防因充装不当引发的潜在危险，如爆炸、泄漏等事故，保障作业人员的生命安全及企业的正常运营。严格的充装检查流程有助于维护氧气瓶的良好状态，延长其使用寿命，降低设备维护成本。
篇17
氧气设施作业安全操作规程
一、氧气设施的类型及用途
1. 氧气储罐：用于存储高压氧气，供生产或医疗使用。
2. 氧气输送管道：将氧气从储罐输送到使用点。
3. 减压阀和流量计：控制氧气输出的压力和流量。
4. 氧气面罩和呼吸设备：供人员呼吸使用。
二、氧气设施作业的目的和意义
1. 确保作业安全：防止氧气泄漏、爆炸等事故，保护员工生命安全。
2. 保障生产效率：稳定氧气供应，确保生产流程不受影响。
3. 符合法规要求：遵守国家关于氧气设施管理和使用的法规，避免法律责任。
篇18
本规程旨在确保氧气、乙炔供应站及管道系统的安全运行，预防火灾、爆炸等安全事故的发生，保护员工的生命安全，降低财产损失，同时符合国家相关法规和行业标准，提高企业的安全生产管理水平。
篇19
乙炔氧气安全操作规程旨在保障生产安全，预防因操作不当引发的火灾、爆炸等事故，保护员工生命安全，维护企业财产不受损失。通过规范操作流程，提高工作效率，降低事故风险，确保焊接和切割作业的顺利进行。
篇20
本规程旨在确保瓶装氧气的充装作业安全进行，防止因操作不当引发的安全事故，保障工作人员的生命安全和生产设施的完好。规范化的操作流程也有助于提高工作效率，减少氧气浪费，保证氧气质量，满足医疗、工业等领域的使用需求。
篇21
本规程旨在确保氧气瓶的正确使用和安全搬运，防止因操作不当引发的火灾、爆炸等安全事故，保护使用者的生命安全和财产不受损失，同时也保障工作环境的稳定和生产效率。
篇22
活塞式氧气压缩机操作规程旨在保障设备安全、高效运行，减少故障发生，延长设备寿命，确保氧气供应的稳定性和质量，为生产活动提供可靠的气体来源。规范的操作也有助于提升员工安全意识，降低潜在风险，维护良好的工作环境。
篇23
制定氧气瓶和乙炔瓶安全技术操作规程的主要目的是保障作业人员的生命安全和设备的完好性，防止因不当操作引发火灾、爆炸等事故。这不仅有助于提高工作效率，还能降低企业的运营风险，维护良好的工作环境，体现企业对员工安全的重视和责任。
篇24
执行氧气充填泵技术操作规程旨在确保：
1. 提高工作效率：规范化的操作流程能减少不必要的停顿和错误，提高充填效率。
2. 确保安全：遵循规程可以避免因操作不当引发的事故，保护人员和设备安全。
3. 保证质量：标准的操作能保证氧气瓶内气体纯度和压力的准确性，满足医疗、工业等领域的使用需求。
4. 延长设备寿命：定期维护保养能延长充填泵的使用寿命，降低运营成本。
篇25
执行氧气充装操作规程旨在保证：
1. 安全性：遵守规程能防止因操作不当导致的气体泄漏、爆炸等安全事故。
2. 精确性：确保氧气瓶充装量准确，满足用户需求，避免过量或不足。
3. 合规性：遵循行业标准和法规，保证业务合法运营。
4. 可追溯性：通过记录和标签，便于追踪氧气瓶的充装历史和状态。
5. 效率：规范化操作流程，提高充装效率，降低运营成本。
篇26
1. 确保气体质量：规范的充装操作能保证气体的纯度和稳定性，满足各行业对气体的特定需求。
2. 安全生产：避免因充装不当引发的泄漏、爆炸等事故，保障作业人员的生命安全和设备完好。
3. 提高效率：标准的操作流程能提高充装效率，减少浪费，降低运营成本。
篇27
这些规程的目的是确保气瓶的安全使用，防止因设备故障或操作不当导致的事故。其意义在于保障工作人员的生命安全，维护工作环境的稳定，同时保证气体的质量，确保其在科研、工业生产等领域的应用准确无误。
篇28
氧气供应站及管道安全操作规程的实施旨在：
1. 保障生命财产安全：通过规范操作，减少因氧气供应系统故障导致的事故，保护人员生命和财产安全。
2. 维护生产秩序：确保氧气供应的稳定，避免因设备故障或操作失误影响生产活动。
3. 提高效率：通过专业培训和标准化操作，提高工作效率，减少因错误操作造成的损失。
4. 遵守法规：满足国家和行业对于氧气供应安全的相关规定，规避法律风险。
篇29
氧气管道的检修安全技术操作规程
一、目的和意义 氧气管道作为工业生产中的关键设施，其安全运行至关重要。定期进行检修不仅可以确保设备的正常运行，预防潜在的安全隐患，还能延长管道的使用寿命，降低生产成本。本规程旨在规范检修流程，保障作业人员的生命安全，防止因操作不当引发的事故，同时提高检修效率和质量。
篇30
氢、氧气体使用安全操作规程旨在保障员工的生命安全，防止因不当操作导致的火灾、爆炸等事故。这些规程能够规范工作流程，提高工作效率，同时也有助于维护公司的财产安全，减少潜在的经济损失。通过严格执行这些规程，可以确保氢氧气体的使用既安全又高效，为企业的正常运营提供稳定的支持。
氧气、乙炔气割安全操作规程范文
1检验：
1.1检查设备、安全附件（减压器、回火防止器）及管路是否
漏气，只准用肥皂试验。试验时，周围不准有明火，不准抽烟。严禁用火试验漏气。
1.2橡胶软管须经压力试验，氧气软管试验压力为2.0mpa，乙
炔软管试验压力为0.5mpa。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管不准使用。
2放置：
2.1氧气瓶、乙炔发生器与明火间的距离应在10米以上。如条件限制，也不准低于5米，并应采取隔离措施。
2.2气瓶必须装设两个防震橡胶圈。氧气瓶应与其他易燃气瓶油脂和其他易燃物品分开保存，严禁与乙炔瓶混装运输。运送时须罩上安全帽。
2.3气瓶禁止敲击，碰撞，要轻拿轻放；不得靠近热源和电气设备；与明火的距离一般不小于10米，（高空作业时，应是与垂直地面处的平行距离）。
2.4严禁放置在通风不良场所，且不得放在橡胶等绝缘体上，夏季要防止爆晒；
2.5作业场地：焊接场地应备有相应的消防器材，露天作业应防止阳光直射氧气、乙炔气瓶。
3作业前准备：
3.1软管长度一般为10-20米。不准使用过短或过长的软管，
接头出必须用专用的卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。氧气软管为红色，乙炔软管为黑色，与焊炬连接时不可错乱。
3.2气瓶附件有毛病或缺损，减压器、回火防止器、压力表损
坏变形的禁止使用，阀门螺杆滑丝时应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上，以免跌倒发生事故。
3.3根据工件的厚度，选择适当的焊炬、割炬及焊咀、割咀切割厚金属。
3.4如发现漏气应及时进行更新，以免造成事故。
4作业
4.1禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。
开启气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，操作者应站在阀口的侧后方；但应观察压力表指针是否灵活正常。
4.2乙炔软管使用中发生脱落、破裂着火时，应先将焊炬或割炬上的火焰熄灭，然后停止供气。氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供氧。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火，乙炔软管着火时可用弯折前面一段的办法来将火熄灭。
4.3禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上，或把重、热物件压在软管上，也不准将软管与电焊用的线敷设在一起。使用时应防止割破。软管经过车行道时应加护套或盖板。
4.4工作地点要足够清洁的水，供冷却焊咀用。当焊炬（或割炬）由于强然加热而发出“劈啪”炸呜气时，必须立即关闭乙炔供气阀门：并将焊炬（或割炬）放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。
4.5焊炬（或割炬）点燃操作规程：
4.5.1点火前，急速开启焊炬（或割炬）阀门，用氧吹风，以检查喷嘴的出口，但不要对准脸部试风。无风时不得使用；
4.5.2进入容器内焊接时，点火和熄火都应在容器外进行；
4.5.3对于射吸式焊炬（或割炬），点火时，应先微微开启焊炬（或割炬）上的氧气阀，再开启乙炔阀，然后送到灯芯或火柴上点燃，再调节两把手阀门来控制火焰；
4.5.4使用乙炔切割时，应先开乙炔气，再开氧气引火；
4.5.5熄灭火焰时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧气阀。割炬应先关切割氧，再关乙炔气阀。当回火发生后，胶管或回火防止器上喷火，应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀，再关上一级氧气阀和乙炔阀门，然后采取灭火措施；
4.5.6操作焊炬和割炬时，不准将橡胶软管背在背上操作。禁止使用焊炬（或割炬）的火焰来照明。
4.6 干式回火器在使用中不能随意进行拆封自行调节，否则不起回火防止的安全作用。
4.7工作地点不固定且移动较频繁时，应装在小车上；同时使用乙炔瓶和氧气瓶时，应尽量分离放置，乙炔瓶严禁卧放。
4.8如发现漏气应及时进行更新，以免造成事故。
5作业完成后：
5.1工作完毕或离开工作现场、要拧上瓶的安全帽，收抬现场，把气瓶放在指定地点。下班时应卸压。
5.2短时间休息，必须把焊炬（或割炬）的阀门闭紧，不准将焊具放在地上。较长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭焊炬，关闭气瓶球形阀，除去减压气的压力，放出管中余气，收拾软管和工具。
5.3 干式回火器妥善保管，保持清洁防止油物用腐蚀性气体，延长使用寿命。
6规定：
6.1禁止使用没有减压器回火防止器的气瓶，使用完后将阀门拧紧，写上“空瓶”标记。
6.2严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，必须使用铜合金器具时，合金含铜量低于70%；
6.3瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的剩余压力。
环境温度℃ 0< 0~15 15~25 25~40
剩余压力mpa 0.05 0.1 0.2 0.3
