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万能铣床、立铣安全操作规程目的和意义(7篇)

更新时间:2024-09-30 查看人数:55

万能铣床、立铣安全操作规程目的和意义

万能铣床、立铣安全操作规程目的和意义

篇1

这些规程的制定旨在:

1. 提高操作员的安全意识,减少工伤事故的发生。

2. 确保设备正常运行,延长设备使用寿命。

3. 保证产品质量,提升生产效率。

4. 建立良好的工作环境,促进团队协作和企业形象。

篇2

万能铣床安全操作规程旨在确保操作人员的生命安全,防止因误操作或设备故障引发的工伤事故。通过规范的操作,可以提高设备使用寿命,保证加工精度,降低生产成本,提升工作效率,为企业的持续稳定生产提供保障。

篇3

万能铣床和立铣安全操作规程的实施,旨在:

1. 保障人身安全:预防因操作不当引发的工伤事故,保护操作者的生命安全。

2. 保证设备寿命:规范操作可以减少设备损坏,延长其使用寿命,降低维修成本。

3. 提升加工质量:遵循规程能确保加工精度,提高产品质量,满足客户要求。

4. 提高生产效率:避免因设备故障导致的生产中断,提升整体生产效率。

篇4

本规程旨在为操作卧式万能铣床的员工提供安全作业的准则,降低工作场所事故风险,保障员工的生命安全和设备的正常运行。通过遵循这些规程,可以提高生产效率,减少设备维修成本,同时维护一个健康、安全的工作环境,增强员工的工作满意度和企业形象。

篇5

卧式万能铣床操作规程旨在规范操作流程,提高生产效率,保证加工质量,同时保障操作人员的安全。通过严格执行规程,可以降低设备故障率,减少浪费,提升企业的经济效益。

篇6

万能铣床的操作规程旨在确保操作人员的安全,提高生产效率,保证加工精度,降低设备磨损,延长设备使用寿命。通过遵循规程,可以避免因误操作导致的事故,减少工件报废,提升产品质量,同时也有利于培养操作人员的专业技能和良好的工作习惯。

篇7

万能铣床的安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全,防止设备损坏,降低生产事故风险,提高工作效率,维护良好的生产秩序,同时也有利于延长设备使用寿命,降低维修成本,确保企业的稳定运营。

万能铣床、立铣安全操作规程范文

1、操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。戴好防护镜:以防铁屑 飞溅伤眼,并在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。

2、工件装夹前,应拟定装夹方法。装夹毛坯件时,台面要垫好,以免损伤工作台。

3、工作台移动时要检查紧固螺丝应打开,工作台不移动时紧固螺丝应紧上。

4、刀具装卸时,应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁,并要装夹牢固。高速切削时必须戴好防护镜。工作台不准堆放工具,零件等物,注意刀具和工件的距离,防止发生撞击事故。

5、安装铣刀前应检查刀具是否对号、完好,铣刀尽可能靠近主轴安装,装好后要试车。安装工件应牢固。

6、工作时应先用手进给,然后逐步自动走刀。运转自动走刀时,拉开手轮,注意限位挡块是否牢固,不准放到头,不要走到两极端而撞坏丝杠;使用快速行程时,要事先检查是否会相撞等现象,以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。经常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可靠。

7、切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。测量和检查工件必须停车进行,切削时不准调整工件。

8、主轴停止前,须先停止进刀。如若切削深度较大时,退刀应先停车,挂轮时须切断电源,挂轮间隙要适当,挂轮架背母要紧固,以免造成脱落;加工毛坯时转速不宜太快,要选好吃刀量和进给量。

9、发现机床有故障,应立即停车检查并报告设施设备科派机修工修理。工作完毕应做好清理工作,并关闭电源。

万能铣床、立铣安全操作规程目的和意义(7篇)

万能铣床、立铣安全操作规程目的和意义篇1这些规程的制定旨在:1.提高操作员的安全意识,减少工伤事故的发生。2.确保设备正常运行,延长设备使用寿命。3.保证产品质量,提升生产效
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