通风设施的安全操作规程注意事项
篇1
1. 砌筑前，务必熟悉设计图纸，理解通风设施的功能和结构要求。
2. 使用合格的材料，如砖块、砂浆等，确保砌筑质量。
3. 在砌筑过程中，保持水平和垂直，避免倾斜或不稳。
4. 安装连接件时，要确保紧固，防止松动导致的泄漏或振动噪音。
5. 防水处理需细致，尤其是设施接口处，防止渗漏。
6. 施工现场保持整洁，及时清理废弃材料，避免滑倒等安全隐患。
7. 工作期间佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备，遵守施工现场安全规定。
8. 在验收阶段，对通风设施进行试运行，检查气流是否顺畅，无异常声响。
本规程旨在指导通风设施砌筑工的日常作业，但具体操作还需结合实际情况灵活调整，以确保工作的顺利进行和设施的良好运行。
篇2
1. 在启动通风设施前，务必检查设备是否完好，无明显损坏或异常声音。
2. 操作时，应穿戴适当的防护装备，如防尘口罩、安全帽等，以防意外发生。
3. 定期清洁和维护设备，确保其过滤网、风扇叶片等关键部件的清洁，避免积尘引发火灾或影响设备性能。
4. 不得随意调整设备的设置参数，除非经过专业培训或得到技术人员的指导。
5. 在通风设施运行过程中，禁止靠近旋转部件，防止衣物或其他物体被卷入造成伤害。
6. 若发现设备异常，如震动过大、发热异常、噪音异常等，应立即停机，并报告给维修人员。
7. 确保通风设施的电源连接安全，避免电气短路或触电事故。
8. 在进行设备检修或维护时，必须切断电源，挂上警示标志，以防他人误操作。
9. 对于易燃易爆环境，应选用防爆型通风设施，并遵守相关防爆规定。
10. 培训员工了解并熟悉通风设施的操作和应急处理程序，提高他们的安全意识和应对能力。
通风设施的安全操作规程是企业日常管理的重要组成部分，每一位员工都应严格遵守，共同维护一个安全、健康的工作环境。通过规范操作，我们可以预防潜在风险，确保生产的顺利进行，同时也体现了我们对员工健康和安全的重视。
篇3
1. 操作前，务必穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜等。
2. 检查设备时，遵守停机操作规则，切勿在设备运行中接触运动部件。
3. 发现故障后，立即挂上“故障维修”警示牌，禁止他人擅自启动。
4. 维护保养时，按照制造商的指导手册进行，使用专用工具，不得随意拆卸。
5. 对井下空气质量的监测数据要准确记录，如有超标情况，立即启动应急响应程序。
6. 参与应急演练时，务必认真对待，模拟真实情况，熟悉逃生路线和救援程序。
7. 注意与同事间的沟通协调，确保通风系统的调整不影响其他作业区域。
8. 遵守矿山的规章制度，严禁违章操作，保持工作场所整洁有序。
9. 遇到无法解决的问题，及时向上级报告，不得擅自决定。
10. 在特殊气候条件下，如高温、潮湿或大风，需特别关注通风设施的运行状态，采取相应措施。
以上规程必须严格遵守，通风设施员的工作直接关系到矿山的安全与效率，每位员工都应具备高度的责任心和专业素养，共同营造安全、健康的工作环境。
篇4
1. 遵循图纸与规范：施工过程中必须严格按照设计图纸和相关施工规范进行，不得擅自更改设计。
2. 安全第一：高空作业时务必佩戴安全装备，电气作业需断电操作，避免触电事故。
3. 精确测量：确保风管尺寸准确，接头密封良好，防止漏风。
4. 防止噪音污染：合理布局风机位置，采取降噪措施，控制噪声不超过规定限值。
5. 清洁卫生：施工过程中保持现场整洁，避免杂物堵塞通风口。
6. 记录与报告：及时记录施工过程，遇到问题及时向上级汇报，确保问题得到解决。
7. 培训与指导：新员工上岗前需接受通风系统操作培训，了解设备性能及操作流程。
8. 应急预案：制定通风系统故障应急处理方案，以便快速恢复通风功能。
以上各项操作规程应严格执行，确保通风设施的正常运行，为建筑内人员提供安全、舒适的工作和生活环境。
篇5
1. 设备检查与维护：
- 每日工作前，务必对通风设备进行全面检查，确认无异常磨损、松动或损坏。
- 定期进行专业维护，如清理滤网、润滑转动部件等，确保设备运行正常。
2. 工作区域安全：
- 保持工作区域整洁，避免杂物堆积，以防绊倒或引发火灾。
- 设置明显的警示标志，提醒他人工作区域有潜在危险。
3. 个人防护装备使用：
- 必须佩戴头盔、护目镜、耳塞、防尘口罩等防护装备，避免噪音、粉尘和飞溅物伤害。
- 严禁未穿戴合适防护装备进入施工现场。
4. 作业程序与操作步骤：
- 遵循操作手册，正确接线、调试和启动设备，不得擅自更改设置。
- 在设备运行过程中，禁止进行未经授权的调整或修理。
5. 应急处理与事故预防：
- 熟悉应急预案，遇到突发情况能迅速做出反应。
- 定期进行安全演练，提升员工应对紧急情况的能力。
6. 培训与教育：
- 新入职员工必须接受安全培训，了解岗位风险及防范措施。
- 定期进行安全知识更新，强化员工安全意识。
7. 危险源识别与控制：
- 对工作场所进行定期安全评估，识别潜在风险，制定并执行控制措施。
- 鼓励员工报告安全隐患，及时采取纠正行动。
以上规程需每位通风设施工人员严格遵守，确保个人安全，保障工程质量和进度。任何违反规程的行为都可能导致严重后果，因此，每一位员工都应将安全放在首位，时刻警惕，谨慎操作。在实际工作中，可能会遇到各种特殊情况，要灵活应对，但始终以安全为首要原则，不可妥协。
篇6
1. 现场勘查时，务必详细记录建筑物结构，以便合理规划通风管道路径。
2. 设备采购后，需进行严格的质量检查，确保无损坏、缺失配件。
3. 安装前，确保地面、墙面清洁，避免杂质影响密封性。
4. 管道制作时，精确测量尺寸，避免切割过长或过短，影响连接效果。
5. 通风设备安装时，注意设备水平度和垂直度，确保运行平稳。
6. 系统调试时，检查风量、风压、噪声等参数，确保符合设计要求。
7. 验收过程中，需邀请业主参与，确保其对系统功能满意。
8. 工程完成后，提供详细的使用和维护手册，指导用户正确操作和保养。
9. 施工过程中，遵守安全规定，佩戴防护装备，避免工伤事故。
10. 遵循环保法规，妥善处理施工废弃物，减少对环境的影响。
请注意，操作过程中如遇不确定情况，应立即停止工作，咨询专业人员，确保安全和质量。在实施规程时，灵活应对实际情况，做出恰当的判断和决策，以实现最佳的通风效果。
篇7
1. 在开始工作前，务必检查通风设备的电气线路，确认无裸露、破损，防止触电事故。
2. 确保所有管道连接牢固，避免在运行过程中发生松动或脱落，引起设备损坏或人员伤害。
3. 操作风机时，应先启动低速档，待设备稳定后再逐渐调至高速，停机时则相反，避免电流冲击。
4. 定期清理过滤器，防止积尘过多导致风阻增大，影响设备效率，甚至引发火灾。
5. 在狭窄空间进行作业时，必须保持通风良好，防止有毒有害气体积聚，必要时使用便携式气体检测仪。
6. 遇到异常噪音、振动过大或设备发热等情况，应立即停止作业，查明原因并及时修复。
7. 不得擅自改动通风系统的设定，如需调整，应由专业人员操作，以防破坏系统平衡，影响其功能。
8. 工作结束后，关闭电源，清理现场，做好交接班记录，确保下一班次的工作顺利进行。
通风设施工的安全技术操作规程，是对每一位工作人员的基本要求，也是企业对员工安全的承诺。只有严格执行规程，才能确保工作的安全、高效，为企业创造更大的价值。
篇8
1. 在操作前，务必熟悉设备手册，了解其工作原理和操作方法。
2. 不得擅自修改电气线路，以免引发安全事故。
3. 高空作业时，严禁抛掷工具，防止坠落伤人。
4. 焊接作业后，必须确认火源已熄灭，防止余火引发火灾。
5. 遇到异常情况，立即停止工作，及时上报并采取相应措施。
6. 员工应定期参加安全培训，提高自我保护能力。
7. 对于通风管道的清洁，应使用专用工具，避免损坏管道或产生二次污染。
8. 在通风设备运行期间，禁止靠近转动部件，防止意外伤害。
9. 工程完成后，进行试运行，确认无异常噪音、振动或泄漏等问题。
10. 始终保持施工现场整洁，降低绊倒或滑倒的风险。
以上各项规程旨在为通风设施工提供一个安全、高效的工作环境，每个工作人员都应严格遵守，共同营造一个安全、健康的施工氛围。
篇9
1. 操作前确认：在启动通风设施前，务必检查设备是否完好，线路无破损，控制系统正常。
2. 规范操作：遵循设备制造商的操作指南，避免错误操作导致设备损坏或安全事故。
3. 定期维护：定期进行过滤器清洗或更换，确保空气流通畅通无阻，防止堵塞影响效果。
4. 监控系统：利用监控系统实时查看设备运行状态，及时发现并解决异常。
5. 应急处理：遇到火灾等紧急情况，立即启动防火阀，切断通风，防止火势蔓延。
6. 培训教育：对操作人员进行定期培训，提高其对通风设施的理解和应急处理能力。
7. 环保意识：注意节能运行，避免过度通风导致能源浪费，同时关注通风排放对环境的影响。
8. 记录存档：每次操作和维护工作都应做好记录，以便追踪设备状态和故障历史。
请注意，操作过程中如遇到不明确的问题，应立即咨询专业技术人员，切勿擅自处理。通风设施的操作需谨慎对待，确保其正常运行，为我们的工作环境提供持续保障。
篇10
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。
2. 检查过程中如发现破损部件，应及时更换，不得强行使用。
3. 遵守电气安全规定，避免触电事故。
4. 清洁时务必断电操作，以防电机意外启动。
5. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，而非自行处理。
6. 定期进行通风设施效能评估，确保其满足安全与卫生标准。
7. 禁止在通风设施附近堆放易燃易爆物品，以防引发火灾。
8. 维修工作应由专业人员进行，非专业人员不得擅自拆卸设备。
9. 保持通风设施周围环境整洁，避免杂物阻碍设备运行。
10. 记录每次检查、维护和故障处理情况，便于追踪设备状态。
以上规程需严格执行，任何违反操作规程的行为都将受到相应处罚。每一位员工都有责任确保通风设施的安全运行，共同营造一个安全、健康的工作环境。
通风设施的安全操作规程范文
一、通风设施的安装要求
1.永久风门
(1)风门必须建在平巷内，距离车场、变坡点、三岔门和拐弯地点大于3m。
(2)每组风门不少于两道，通车风门间距不小于一列车长度，通车风门应为自动风门，若为非自动门应设专人看管，其他风门间距不小于5m,并必须安装闭锁装置；通车风门门扇（木材）下边缘不得高于轨道面15mm,并有底坎。
(3)风门规格要实现系列化，一个矿井不应超过三种规格。
(4)风门墙垛必须用砖或料石建筑，墙厚不得小于500mm,主要进、回风巷道间必须建筑反向风门（无压风门除外）。
(5)墙面应平整(1m范围内凸凹不大于10mm),无裂缝、重缝和空缝，严密不漏风。
(6)风门墙垛周边要掏槽，要见硬底、硬帮和硬顶。风门周边要抹有100mm的裙边，裙边要平整，内外线整齐，宽度差不大于10mm。
(7)砖砌风门墙面用水泥或白灰抹净面，再刷白色涂料，裙边刷红漆。
(8)电缆通过风门墙垛时，所有电缆必须敷设在风门墙的同一侧。每条电缆必须单独使用唯一的套管，必须自上而下、由小到大整齐排列，每端露出墙体20mm;套管孔要封严，不得漏风。
(9)有水沟通过风门时，要砌筑反水池或挡风帘，要确保不漏风。
(10)风门前后5m内巷道支护要良好，无片帮、无空顶，无杂物、无积水和淤泥。
(11)木制风门厚度不少于30mm;双层门板应错缝，中间加垫层；单层门板搭接处应错口对缝。
(12)风门门扇应平整，门框不扭曲，保证门扇自动关闭。门扇与门扇、门扇与门框之间要用风筒条或毛毡包边严口，接触应严密（以不透光为准）。
(13)风门必须安装风门语言报警器，风门语言报警器固定在进风端风门左侧的墙体上，高度不低于1.8m,电缆吊挂应整齐(根据现场实际可适当调整)。
(14)风门要挂管理牌，牌板固定在进风端风门右侧墙体中部，下沿距底板高度1.6m(根据现场实际可适当调整)。
2.临时风门
(1)临时风门应建在平巷内，但必须设置在斜巷时，应安设自动风门或设专人管理，并有防止矿车或风门碰撞人员以及防止矿车撞坏风门的安全措施。
(2)每组风门不少于两道，可用砖、料石或木板建造。门墙四周要求接触严密，不漏风。
(3)砖砌墙体要平整(1m范围内凸凹不大于10mm),无裂缝、重缝和空缝。木板墙体应采用鱼鳞式搭接，用白灰满抹或勾缝，要严密不漏风。
(4)风门墙体周边要与巷道接触严密，周边要抹有100mm的裙边，裙边要平整，内外线要整齐，宽度差不大于10mm。
(5)砖砌风门墙面用水泥或白灰抹净面，再刷白色涂料，裙边刷红漆。
(6)电缆通过风门墙垛时，所有电缆必须敷设在风门墙的同一侧。每条电缆必须单独使用唯一的套管，必须自上而下、由小到大整齐排列，每端露出墙体10mm。套管孔要封严，不得漏风。
(7)有水沟通过风门时，要砌筑反水池或挡风帘，要确保不漏风。
(8)风门前后5m内巷道支护要良好，无片帮、无空顶，无杂物、无积水和淤泥。
(9)木制风门厚度不少于30mm;双层门板应错缝，中间加垫层；单层门板搭接处应错口对缝。铁制风门铁皮厚度小于2mm。
(10)风门门扇平整，门框不扭曲，保证门扇自动关闭。门扇与门扇、门扇与门框之间要用风筒条或毛毡包边严口，接触应严密(以不透光为准)。
(11)风门要挂管理牌，牌板固定在进风端风门右侧墙体中部，下沿距底板高度1.6m(根据现场实际可适当调整)。
3.永久性密闭
(1)密闭建在距巷道口不大于6m,巷道支护良好，无片帮、冒顶的地点。
(2)密闭必须采用实心砖、料石建筑或混凝土浇筑，应严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音），墙体厚度不得小于500mm,其抗压强度不小于0.2mpa。
(3)密闭墙面要平整(1m范围内凸凹不大于10mm),无裂缝、重缝和空缝，严密不漏风。
(4)密闭周边掏槽（建在砌碹、锚喷、坚硬岩石巷道的，可不掏槽，但防火墙除外)，掏槽深度不小于150mm,要见硬底、硬帮和硬顶。墙体周边要抹有100mm的裙边，裙边要平整，内外线要整齐，宽度差不大于10mm。
(5)密闭必须用白灰或水泥抹净面，刷白色涂料，裙边刷红漆。
(6)采空区密闭必须建双道墙体，两间距不小于300mm,并必须设测气管、措施管、放水管或反水池；测气管、措施管露出密闭面100mm。测气管刷绿色漆，措施管刷红色漆。
(7)观测孔设在密闭中心，措施孔与观测孔在同一水平线上，距帮不大于300mm;充填孔在观测孔的垂直上方，距顶板不大于300mm。
(8)采空区密闭必须安装u形压力计。u形压力计安装在说明牌右方，要固定整齐。
(9)必须切断通往密闭内的所有轨道、线缆、管路。密闭外超过3m处必须建有栅栏，栅栏门上钉有明显的“禁止入内”牌。
(10)密闭前无杂物、积水、淤泥，无瓦斯积聚。
(11)密闭要挂管理牌，牌板固定在密闭中间，下沿距底板为1.4m(根据现场实际可适当调整)。
4.盲巷的密闭
(1)密闭建在距巷道口不大于6m,巷道支护良好，无片帮、冒顶的地点。
(2)密闭可以用砖或木板建筑（不超过24h),墙体四周接触要严密不漏风。
(3)砖砌密闭要平整(1m范围内凸凹不大于10mm),无裂缝、重缝和空缝。木板墙体应采用鱼鳞式搭接，用白灰满抹或勾缝，要严密不漏风。
(4)密闭内有水的要设反水池。
(5)密闭超过3m处必须建有栅栏，栅栏门上钉有明显的“禁止入内”牌。
(6)密闭前无杂物、积水、淤泥，无瓦斯积聚。
(7)密闭要挂管理牌，牌板固定在密闭中间，下沿距底板为1.4m。
5.调节风窗
(1)永久性调节风窗应采用不燃性材料建筑，调节位置必须设在上方。
(2).所设调节风窗应既能满足增风需要，又能保证增阻巷道所需最低风量。
(3)调节风窗的墙体要掏槽，周边见煤（岩）硬体。设在风门上的调节风窗，其风门不得漏风。
(4)风窗要可调，并设有固定装置。
二、安全规定
(1)在作业前必须进行危险源辨识，作业过程中必须执行手指口述。
(2)通风设施必须按照设计施工，不得随意改变设施位置、种类。
(3)通风设施的施工必须使用设计的材料，不得随意更改。
(4)密闭外的钢轨、电缆、管路必须断开。
(5)施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳，利刃工具应装入护套，材料捆扎应牢固。
(6)在运输巷道中施工风门时，要设专人指挥来往车辆，做到安全施工。
(7)通风设施前后5m内的支护必须保证完好，不得堆积杂物，密闭前要设置栅栏。
,(8)行车的两道风门间距不得小于一列车长度，行人巷道两道风门间距不小于5m。
(9)风门必须能够自关；两道风门之间必须安设连锁装置，保证不能同时打开。
(10)通风设施竣工后，必须组织验收，凡是不符合质量要求的，必须进行整改直至合格。
(11)不准使用刮板输送机、带式输送机运送材料。
(12)密闭、风门、风桥等通风设施的位置选择顶帮坚硬、未遭破坏的煤（岩）巷道，不得设在动压区
(13)在有电缆线、管路的巷道内施工时，要妥善保护电缆、管路，防止其被碰坏。需移动高压电缆时，要事先与机电部门取得联系，不得带电搬迁。
(14)砌墙高度超过2m时，要搭设工作台。
(15)施工过程中，随时检查施工地点通风、瓦斯及氧气变化情况。
三、操作准备
(1)密闭、风门、测风站等通风设施施工前，通风部门必须编制施工设计。
(2)提前将施工所需材料运送到指定地点，并码放整齐，不得影响通风、运输和行人。
四、正常操作
1.密闭施工
(1)掏槽的施工顺序及注意事项：
①掏槽一般应按先上后下的顺序进行。掏出的煤、矸石等物要及时运走，巷道应清理干净，深度要符合规定要求，见硬帮、硬底。
②砌碹巷道密闭时要拆碹掏槽，并按专门安全措施施工，防止塌碹。
③
用手镐掏槽时，应站在安全地点操作，前方不得站人，防止手镐伤人；用钎子掏槽时，打锤人要照顾到周围人员，严防失手伤人。
(2)墙体施工的正常操作：
①在掏好槽施工密闭处，先用1：3的比例制作灰浆，在底槽上铺50~80mm厚，然后再开始砌第一层砖或料石。
2砌墙时，先在设计的密闭宽度（厚度）四角放置四块料石或砖，拉线砌筑，砌筑时料石必须错茬。砌墙时，砂浆应饱满，灰缝应均匀，墙心小槽要逐层用砂浆填实灌满。有水巷道要留反水沟或u形放水管，在密闭墙的上部要设观测孔和措施孔。
③干砖要预先浸湿，砂要用细砂，灰砂应按1：3比例混合搅拌。倾倒水泥时，人员站在上风侧。
4用砖或料石做临时架垛时，必须安全可靠。脚手架上堆放密闭材料不得过多，其正下方不得站人。
5当砌到接近顶板要封顶时，必须随砌随拆，严防顶板冒落伤人；封顶前，要将顶板碎岩清除，与顶帮接实。
⑥密闭墙砌完后，料石要勾缝，砖要抹面。
⑦密闭施工结束后，要保证反水沟畅通，并将水引入巷道水沟，地面应平整，最后设置栅栏、警标、说明牌和检查牌（检查箱）。
2.风门施工
(1)风门施工前，必须按质量标准对墙垛四周进行掏槽。
(2)风门墙体施工顺序及安全操作：
①稳门框时先稳门框立柱。门框立柱应埋进距巷道底板下5~10cm处，松软底板掏深，用砖及砂浆打好基础，然后再埋。要求两门框和上梁保持在一个水平面上。根据风压大小，门框向顺风方向倾斜一定角度（一般以85°左右为宜）。调好门框倾角后，用棍棒、铁丝将门框稳固。
②在有水沟的巷道中砌风门墙垛前，必须先砌反水池；砌墙垛时应按永久密闭施工操作要求施工；两边墙垛平行施工，逐渐把门框牢固嵌入墙垛内；风门过梁用铁轨或工字钢。
3若需要在风门墙垛中通过电缆线路和管路，在砌墙时预留电缆孔与管路孔。
④反向风门与正向门同时施工，除门框倾斜角度、开关方向与正向风门相反外，其余要求与正向风门相同。
风门墙垛砌好后，墙两边均要用细灰砂浆勾缝、抹平，做到不漏风；水泥砂浆凝固后，方可挂风门门扇。
6门槛施工时，应将巷道底板浮岩或浮煤清走，松软底板还应挖深，再砌出门槛。有轨道的巷道，门槛高度不得超过轨道上平面，且轨道内边缘留出矿车轮槽，并用水泥抹平。
3.调节风窗施工(1)根据设计要求，预制好木质调节风窗及插板。
(2)施工调节风窗时，窗框预留在挡风墙的正上方；风门上设有调节风窗时，窗框预留在风门的正上方。
(3)当密闭砌筑到预留位置时，即可将预制好的调节风窗窗框嵌入墙内，调节风窗窗口要备有可调节的插板。
(4)调节风窗除窗口施工外，其他管理标准和施工操作与风门、密闭相同。
4.测风站施工
(1)在砌碹或锚喷巷道中建测风站巷帮凸凹变化大时，应首先用喷浆方法或用水泥砂浆将凹处补平，再用细砂掺水泥、白灰将巷道顶帮抹平，进出风侧巷壁应平滑，抹面长度不少于4m。
(2)测风站内有水沟时，水沟上必须加盖板，并封闭严实，其前后长度不小于10m,测风站两端水沟内要设挡风帘。
(3)施工完毕后必须清除测风站前后10m范围内的杂物，保持巷道清洁畅通。
5.收尾工作
施工结束后，将剩余材料全部运走，做好现场文明卫生。
