溶剂卸放安全操作规程注意事项
篇1
1. 未经培训的人员不得进行溶剂卸放操作。
2. 禁止在易燃易爆环境中吸烟或使用明火。
3. 在卸放过程中，若发现异常情况，如泄漏、异常声音等，应立即停止操作并报告。
4. 保持现场通风良好，避免溶剂蒸气积聚。
5. 储存溶剂的容器应定期检查，防止因腐蚀或损坏导致泄漏。
6. 不得混合不同类型的溶剂，以免发生化学反应。
7. 操作结束后，及时归置个人防护装备，防止污染和丢失。
8. 记录每次卸放的操作细节，以便追踪和分析潜在问题。
以上规程需严格执行，每位员工都应熟知并遵守，以确保工作场所的安全。任何违反规程的行为都将受到相应的纪律处分。安全无小事，预防为先，让我们共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇2
1. 作业人员必须穿戴防护装备，遵守个人防护规定。
2. 严禁在卸放过程中离开现场，时刻保持警惕。
3. 如发现异常，立即停止卸放，启动应急预案。
4. 遵守环保法规，不得随意排放溶剂。
5. 在雷雨天气或设备故障时，禁止进行卸放作业。
6. 定期检查和维护设备，确保其良好运行状态。
7. 培训员工熟悉操作规程，提升应急处理能力。
8. 作业结束后，及时关闭相关设备，确保现场安全。
本规程旨在提供一个基本的操作框架，实际情况可能需要根据设备特性和现场条件进行适当调整。每位员工都应理解并遵循这些规程，共同维护罐区的安全环境。
篇3
1. 操作人员需经过培训，熟悉溶剂性质和操作流程。
2. 在卸放过程中，严禁吸烟或使用明火，遵守厂内安全规定。
3. 若发现异常情况，应立即停止操作，报告并处理问题后方可继续。
4. 遵守环保法规，妥善处理废弃溶剂，不得随意排放。
5. 遇到紧急情况，如溶剂泄漏，立即启动应急预案，疏散人员并通知相关部门。
以上操作规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合现场条件和设备状况进行调整。务必始终保持警惕，以确保作业安全。
篇4
1. 个人防护装备：作业人员必须佩戴防毒面具、防护眼镜、防化手套及防静电工作服，确保在接触溶剂时得到充分保护。
2. 环境准备：作业区域应保持通风良好，避免溶剂蒸气积聚。关闭火源，禁止携带火种进入作业区。
3. 卸放设备检查：检查卸放管道、阀门、压力表等设备是否完好，无泄漏迹象。
4. 缓慢卸放：开启阀门时要缓慢，以防止溶剂快速喷出引起溅溢或气压波动。
5. 监控溶剂水平：持续观察溶剂罐的液位，防止溢出。使用专用工具测量，避免直接接触。
6. 应急处理：一旦发生泄漏，立即关闭阀门，启动应急预案，通知相关人员，并使用专用吸附材料控制泄漏范围。
7. 记录与报告：每次卸放作业后，详细记录卸放量、时间、操作人等信息，并及时报告异常情况。
8. 培训与演练：定期进行安全培训和应急演练，确保员工熟悉操作流程和应对措施。
9. 严禁单独作业：至少两人一组进行卸放作业，以便互相照应和应对突发状况。
10. 遵守规定：严格遵守企业的安全规章制度，不得擅自改变操作流程。
四、结语 溶剂卸放作业安全操作规程的执行需要每位员工的配合与遵守。只有通过严谨的操作和持续的安全教育，我们才能共同营造一个安全、高效的生产环境。让我们携手共进，将安全落实到每一个细节，保障我们的工作和生活。
溶剂卸放安全操作规程范文
一、溶剂车停放指定区域，关油门、熄火。
二、仓管人员出《物料检验报验单》交品保部品检人员检验，仓管人员跟踪检验结果，ok后告之责任人及司机，溶剂代号，切记要对号入座。
三、责任人叫电工检查静电线路，如无异常，夹至溶剂车指定夹放处，要注意夹紧夹牢。
四、输剂管及静电线路夹好，再把所卸放溶剂盖口打开、透气。
五、一切工作准备就绪，责任人再行检查，无异常、司机配合拉闸，责任人左手拿灭火枪，右手按工关，作紧急准备状态。
六、输剂开始及完毕，责任人需思想注意力高度集中。
七、清理现场、物品一定要做到干净整齐。
八、不准两辆溶剂厂溶剂同时卸放，另有溶剂车卸放的同时，其余一辆溶剂车不准在停放区域内。
九、不得擅自违反操作规定。
