溶剂卸放操作规程有哪些
篇1
溶剂卸放安全操作规程
1. 检查设备：确保所有卸放设备，如泵、管道、阀门及储罐，处于良好工作状态。
2. 防护措施：穿戴适当的个人防护装备，包括防化服、防护眼镜和呼吸器。
3. 卸放前准备：确认溶剂类型、纯度和数量，并了解其安全数据表（msds）。
4. 排空系统：在卸放前，将系统内的空气排净，防止混合气体引发爆炸。
5. 连接卸放管线：正确连接卸放管线，确保密封无泄漏。
6. 监控过程：在卸放过程中，持续监控压力、流量和温度等参数。
7. 应急准备：设置应急处理设备，如灭火器、围油栏，并熟悉应急预案。
8. 完成后处理：卸放完毕后，关闭阀门，清理现场，做好记录。
篇2
罐区溶剂卸放安全操作规程
1. 检查与准备
- 确认溶剂罐车到达并停放在指定位置。
- 检查罐车的安全设施，如防火帽、静电接地线等是否完好。
- 审核相关运输文件，确保溶剂种类与接收罐匹配。
2. 连接卸料管道
- 核实管道连接口无泄漏，使用专用工具进行连接。
- 安装防静电装置，确保管道间静电导通。
3. 卸放前的准备
- 打开罐车阀门缓慢释放气体，降低压力。
- 启动通风系统，确保工作区域空气流通。
4. 开始卸放
- 按照规定速度开启卸料阀，监控溶剂流量。
- 定时检查罐区压力，防止超压。
5. 监控与记录
- 观察罐区液位计，控制卸放量。
- 记录卸放过程，包括时间、流量、温度等数据。
6. 完成与清理
- 关闭卸料阀，断开管道连接。
- 清理现场，恢复设备原状。
篇3
溶剂卸放操作规程
1. 检查准备：
- 确认溶剂容器已安全固定，阀门及管道无泄漏。
- 准备好防护设备，如防护眼镜、手套、防毒面具等。
2. 开启系统：
- 打开溶剂输送泵，启动卸放流程。
- 监控压力表，确保系统压力在安全范围内。
3. 卸放操作：
- 缓慢打开溶剂罐的卸放阀，控制卸放速度，防止溅溢或气化。
- 观察溶剂流量，确保其稳定且无异常。
4. 中途检查：
- 定时检查溶剂质量，确保无杂质或污染。
- 监测环境中的溶剂浓度，保持在安全水平。
5. 结束与清理：
- 关闭卸放阀，切断电源。
- 清理现场，确保无残留溶剂。
篇4
溶剂卸放作业安全操作规程
一、前言 溶剂卸放作业是化工生产过程中必不可少的一环，涉及到各类易燃、易挥发的有机溶剂，因此，确保操作的安全性至关重要。本规程旨在为员工提供清晰的操作步骤和安全指南，以降低潜在风险，保障人员安全及设备完好。
罐区溶剂卸放安全操作规程范文
一、溶剂车停放指定区域，关油门、熄火。溶剂车停放后用专用的防溜车装置堵住轮胎，溶剂车需停放15分钟以上才可以卸货。
二、进入罐区作业时，仓管人员、司机、卸放责任人身上严禁携带火种，不准在罐区使用非防爆的通信设备，作业前穿戴好劳动安全防护用品，戴好安全防护手套。
三、仓管人员通知化验室人员取样，并出具《物料化验单》，仓管人员跟踪检验结果，检验合格后告之责任人及司机，溶剂代号，切记要对号入座。
四、仓库人员连接静电接地报警器，将报警器一端静电夹夹持车辆，另一端静电夹夹持接地网络连线或接地地桩，即可进行静电安全转移、泄放，当没有正确连接或通路不畅时设备会自动发出持续蜂鸣声提醒、报警。
五、检查静电线路夹是否夹好，槽车上的通气口是否打开透气，相应贮槽阀门是否开启，灭火器材是否到位。
六、一切工作准备就绪，责任人再行检查，无异常、司机缓慢打开罐车卸料阀，责任人打开转料泵开关，作紧急准备状态。
七、输剂开始及完毕，责任人必须坚守岗位，需思想注意力高度集中。随时处理突发事件。
八、清理现场、物品一定要做到干净整齐。
九、不准两辆溶剂车同时卸放，另有溶剂车卸放的同时，其余一辆溶剂车不准在停放区域内。
十、二甲苯的安全流量流速控制在每小时12975升，当流量流速超过规定值，可以适当调节进料泵前面的物料阀，以达到规定的流量流速范围之内。
十一、不得擅自违反操作规定。
广德吉利涂料科技有限公司
2014-1-24
