架梁安全操作规程注意事项
篇1
1. 所有工作人员必须经过专业培训并持有有效证件，严禁无证上岗。
2. 作业期间，所有人员必须佩戴安全帽、穿反光衣，遵守工地安全规定。
3. 现场应设置明显的警示标志，非作业人员不得靠近作业区域。
4. 遇到恶劣天气，如大风、暴雨等，应立即停止吊装作业，确保人员安全。
5. 保持通讯畅通，一旦发生紧急情况，能迅速启动应急预案。
本规程的实施需要全员参与，严格执行，以确保运架梁作业的安全、高效。在日常工作中，应持续优化和完善操作流程，不断积累经验，提升安全管理水平。在执行过程中，如有任何疑问或建议，应及时向管理层反馈，共同促进工程安全与质量的提升。
篇2
1. 操作员必须经过专业培训并持有有效操作证，严禁无证上岗。
2. 作业时，操作员需穿戴安全帽、防护服和防滑鞋，遵守施工现场的安全规定。
3. 严禁超载使用，严格按照设备的最大承载能力进行作业。
4. 遇到恶劣天气如大风、暴雨等，应立即停止作业，将设备妥善安置。
5. 发现设备异常时，应立即停止操作，及时报告并进行维修。
6. 保持与指挥人员的清晰沟通，服从指挥信号，避免误操作。
7. 不得在起重机工作范围内进行其他无关活动，以防发生意外。
以上规程旨在指导操作人员正确使用170吨步履式架梁起重机，确保工程质量和施工安全。请每位操作员严格遵守，共同维护工地的良好秩序。
篇3
1. 所有操作必须由受过专业培训的人员执行，未经许可不得擅自操作。
2. 施工过程中应穿戴防护装备，遵守工地安全规定。
3. 严禁在恶劣天气条件下进行吊装作业，确保人员和设备安全。
4. 对于任何异常情况，如设备故障、梁体移位等，应立即停止作业并报告。
5. 梁体就位后，务必进行二次检查，防止因疏漏导致的质量问题。
6. 保持良好的沟通，尤其是在吊装和调整过程中，确保指令清晰、准确。
以上规程旨在提供指导，具体操作需结合现场实际情况灵活调整。在执行过程中，应始终保持警惕，遵循安全第一的原则。
篇4
1. 在启动架梁机前，务必进行空载试运行，确认设备无异常。
2. 作业过程中，严禁超载或斜拉，保持荷载平衡，避免发生倾斜。
3. 操作时注意力集中，不得擅自离岗，禁止在工作区域内吸烟或从事与工作无关的活动。
4. 遇到大风、暴雨等恶劣天气，应立即停止作业，将设备妥善停放。
5. 定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件，确保设备始终处于良好状态。
6. 保持作业现场整洁，避免杂物影响操作视线或绊倒人员。
7. 遵守交接班制度，交接时要详细说明设备状况及注意事项。
8. 对于新进员工，必须进行安全教育，并在老员工指导下进行实操练习，不得单独操作。
9. 发现任何安全隐患，应立即报告并采取措施，不得隐瞒不报。
10. 作业结束后，切断电源，锁好操作室，确保设备安全。
以上规程旨在确保架梁机的安全操作，但实际工作中，操作人员还需结合具体环境和设备状况灵活应对，始终保持警惕，以最大程度地避免安全事故的发生。
篇5
1. 操作前检查：每次使用前，务必对架梁机进行全面检查，包括但不限于钢丝绳、吊具、液压系统、电气线路等，确保设备无异常。
2. 专业操作：操作员必须持有有效操作证书，并经过专门培训，了解设备性能及应急处理措施。
3. 限载规定：严格按照设备的最大承载能力作业，不得超载，以免损坏设备或引发安全事故。
4. 吊装作业：吊装过程中，保持稳定速度，禁止突然加速或急停。作业人员应远离吊物，防止被砸伤。
5. 现场监控：设立专人负责现场监控，一旦发现异常情况，立即通知操作员停止作业并采取相应措施。
6. 天气条件：恶劣天气如雷雨、大风等条件下，应暂停作业，避免设备受损或人员伤亡。
7. 通讯畅通：确保现场通讯设备正常运行，以便及时传递信息和应急响应。
8. 安全装备：所有参与作业的人员必须佩戴安全帽、防护服、安全带等个人防护装备。
9. 维护保养：定期进行设备保养和检修，确保设备始终处于良好状态。
10. 应急预案：制定并演练应急预案，确保在紧急情况下能迅速、有序地进行撤离或救援。
11. 记录与报告：详细记录架梁机的使用情况，发现的问题和故障应及时上报并记录，以便追踪和改进。
12. 培训与教育：定期组织安全培训，提升员工的安全知识和技能，强化安全文化。
本规程的实施需要全体员工的共同遵守和执行，只有将安全意识融入日常操作中，我们才能确保架梁机的高效、安全运行，为桥梁建设贡献力量。
篇6
1. 严禁未经许可的人员进入作业区域，确保作业区周边安全隔离。
2. 在恶劣天气条件下，如大风、暴雨等，应暂停架梁作业。
3. 检查索具的承载能力，禁止使用磨损严重的索具。
4. 吊装过程中，任何人不得站在梁体下方或可能的坠落范围内。
5. 作业前确保所有设备接地良好，防止触电事故。
6. 遇到突发情况，立即启动应急预案，按照预先设定的程序进行处理。
7. 工作期间保持专注，禁止使用手机等可能分散注意力的设备。
8. 作业结束后，做好交接班记录，详细说明设备状态、未完成的工作及注意事项。
以上规程旨在提供一个安全、有序的架梁作业环境，但每个项目都有其特殊性，因此在实际操作中，需结合具体工程条件灵活调整，不断优化工作流程，确保安全与效率的双重提升。
篇7
1. 作业人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、反光衣、防滑鞋等。
2. 严禁酒后作业，禁止疲劳驾驶和操作设备。
3. 在恶劣天气条件下，如遇大风、暴雨等，应暂停作业，确保人员和设备安全。
4. 设备操作员应熟悉设备性能，严格按照操作手册执行。
5. 遇到突发情况，如设备故障、梁体倾斜等，应立即启动应急预案，及时上报并采取措施。
6. 定期对设备进行保养检查，确保其处于良好工作状态。
7. 保持施工现场整洁，避免杂物堆积引发安全隐患。
运架梁作业涉及重大安全风险，所有人员必须严格遵守规程，以确保工程的顺利进行和人员的生命安全。任何违反规程的行为都可能导致严重后果，务必引起高度重视。
架梁安全操作规程范文
1、架梁前的准备工作：
1）检查前、后支腿是否走行轮脱空，支承油缸是否由安全抱箍锁定可靠且由安全抱箍直接传递荷载。
2）检查前支腿支承油缸与主梁是否锚固可靠。
3）检查后支腿与已架梁吊梁孔的锚固是否可靠，以确保架桥机纵向水平力的传递。
4）检查各类限位器是否牢固可靠。
5）检查吊点、吊具有无变形、缺损。
6）检查卷扬机、减速器的控制是否可靠。
7）检查钢丝绳、绳卡及其排列情况。
8）检查液压、电气的连结情况，判明正确动作方向。
以上情况如有异常，应及时有效处理。
2、测量检查
1）前后支腿站位偏差：
纵向±5cm
横向±5cm
2）钢主梁前后支腿位置处的高差：
左右±1cm
前后+10cm，-5cm
3运梁车喂梁到位后，运梁车的前后支承油缸在梁端腹板处支承牢靠。
4、前后起重天车对点吊挂后，提升与运梁车脱空，试刹车后吊梁纵移。
5、前起重天车吊梁与后拖梁小车驮梁纵移时采用同一电源和联动按钮以保证二者同步。 6、前后起重天车吊梁纵移时采用同一电源和联动按钮以保证二者同步。
7、在吊梁纵移时，要有专人观察箱梁的运行位置，绝对禁止箱梁碰挂架桥机的任何部位，如发现异常情况，立即停车检查处置。当接近设计位置时要提前减速，必要时点动对位。每次点动时必须待上一次晃动平稳后方可再次点动，禁止连续起、停动作，以免架桥机纵向晃动过大。
8落梁就位
落梁过程中，要有专人监视起重天车上的卷扬机、制动器。下落箱梁与已架箱梁不得相碰，并保持梁底水平度偏差10度,必要时可单边落梁调整。就位时先对位固定支座端，后对位活动支座端。起重天车横移时禁止连续起、停点动，以免架桥机横向晃动过大。
9、当现场实测风力达到7级时，停止作业，并采取相应防护措施。当风力达到6级及中雨、大雪天气不得进行吊梁作业。
