摇炉工安全操作规程注意事项
篇1
1. 操作前确保设备已断电，进行点检并排除故障。
2. 不得在炉子运转时进行调整或维修，避免接触运动部件。
3. 加料时避免产生火花，禁止向炉内投入潮湿或含有油脂的物料。
4. 遵守负荷限制，避免超载运行，可能导致炉体损坏或安全事故。
5. 熔炼过程中，保持警觉，避免高温熔液溅出。
6. 定期检查冷却系统，防止因冷却不足导致的设备过热。
7. 在异常情况发生时，立即启动应急程序，通知相关人员，并采取必要措施。
8. 工作结束后，关闭电源，清理工作现场，确保设备妥善停放。
本规程旨在提供指导，但实际情况可能因设备差异、工作环境变化等因素而异。每位摇炉工应根据具体情况进行调整，确保安全操作。务必牢记，安全是生产的第一要务，任何情况下都不能忽视。
篇2
1. 检查设备前务必断电，防止触电风险。
2. 佩戴防护装备，不得私自摘除，尤其在高温作业环境中。
3. 操作熔炉时，保持专注，避免晃动过猛导致物料溅出。
4. 存储危险品应远离热源和火源，定期检查其容器密封性。
5. 发现异常情况立即停止工作，报告上级并启动应急预案。
6. 定期进行安全培训，提高自我保护意识和应急处置能力。
7. 工作区域保持整洁，避免杂物堆积引发安全事故。
8. 不得擅自修改设备参数或操作程序，以免影响设备性能和安全。
9. 遵守交接班制度，确保信息传递准确无误。
10. 熟悉并遵守企业的各项安全规章制度，将安全文化融入日常工作中。
通过严格遵守这些规程，摇炉工可以确保自身和他人的安全，同时提高工作效率，为企业的稳定运营贡献力量。
篇3
1. 设备检查与准备：
- 检查转炉设备是否完好，特别是机械传动部分、液压系统及电气设备，确认无异常情况。
- 确保冷却水供应正常，防止过热导致设备损坏。
- 开启前，要确保所有安全装置如防护罩、报警系统等处于有效状态。
2. 操作前的个人防护：
- 工人必须穿戴好劳保用品，包括防火服、防烫手套、安全头盔、防护眼镜和防尘口罩。
- 不得佩戴首饰或宽松衣物，以防卷入转动部件。
3. 转炉操作流程：
- 按照操作手册启动设备，遵循“先点动，后正常”的原则。
- 在操作过程中，保持与同事的有效沟通，确保动作协调一致。
- 注意观察炉内钢液状况，避免过度倾斜导致钢液溅出。
4. 应急处理措施：
- 发现异常情况，立即按下紧急停止按钮，并通知维修人员。
- 遇到火灾，应使用干粉灭火器，严禁用水扑救。
- 若发生烫伤，迅速用冷水冲洗并及时就医。
5. 维护保养与故障报告：
- 每班结束后，清洁设备，检查磨损情况，记录在交接班记录本上。
- 发现设备故障，不得擅自修理，应立即上报，由专业人员处理。
- 定期进行设备维护保养，确保设备良好运行状态。
以上操作规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能引发安全事故。每位摇炉工都应熟知并执行这些规定，共同保障转炉车间的安全与高效运作。在工作中，如遇到不确定的情况，应暂停操作，咨询上级或安全管理人员，确保安全第一。
篇4
1. 操作时必须遵守安全规定，严禁违规操作。
2. 遇到异常情况应立即停机，报告上级处理，切勿自行解决。
3. 在设备运行期间，禁止擅自离开工作岗位。
4. 注意个人防护，防止烫伤、粉尘吸入等伤害。
5. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发事故。
6. 不得随意改变工艺参数，如需调整，需经技术部门批准。
7. 对于设备维修，必须断电操作，以防触电风险。
8. 提高自我安全意识，时刻警惕潜在危险。
以上规程旨在为摇炉工提供清晰的操作指南，确保生产过程的安全与高效。每位工人都应熟记并严格遵守，以实现优质、安全的生产目标。
摇炉工安全操作规程范文
1、岗前穿戴好一切劳动保护用品.
2、经常检查吊具是否完好,发现问题及时找有关人员处理或更换,不准带病作业.
3、兑铁前必须了解炉内(是否补炉、有无钢渣)、包内(铁水质量、渣量、是否有回炉钢)等情况,炉内渣稀不准兑铁.
4、挂钩时检查钩子,起吊时喊开周围人员,手势明确指挥天车,和摇炉工配合好兑铁,不偏、不洒铁、包嘴不能压炉口,防止包梁脱钩,铁包坠落.
5、炉炉检查废钢，严禁有渣湿料、密闭容器、爆炸物入炉，雨雪天气必须加废钢摇炉烘干后方可兑铁。
6、不兑铁时铁水包不准挂小钩，更不得在炉前长时间等待，以免发生意外事故。
7、出钢操作时，钢包对正，炉子倾倒见钢水后改慢速下降，出完钢钢包车开动要平稳，不得打反向，以防钢水溅出烫人。
8、使用渣车、钢包车时，要注意观望，确认炉上炉下无人作业，畅通无阻方可动车，炉下有人严禁动炉。
9、渣盘有水、冰雪严禁到渣，倒渣不得装满按85％控制，防止吊运时溢渣。
10、指挥吊物注意站位，严禁在吊物中间，以防挤伤。
