浮选工安全技术操作规程注意事项
篇1
1. 设备检查与维护：每日作业前，浮选工应对设备进行全面检查，确保电机、搅拌器、浮选槽等关键部件运行正常，无异常磨损或损坏。定期进行设备保养，预防性更换易损件。
2. 工艺参数控制：严格遵守设定的浮选液ph值、泡沫厚度、搅拌速度等工艺参数，任何调整都应在专业指导下进行，避免影响浮选效果。
3. 化学药剂管理：化学药剂如捕收剂、起泡剂等应妥善存储，防止泄漏。使用时要戴好防护设备，避免直接接触皮肤和眼睛，严格按照配比添加，严禁混合操作。
4. 应急处理措施：熟悉应急预案，如发生泄漏、火灾等紧急情况，应立即启动应急响应，疏散人员，及时报告，并采取适当的初期处置措施。
5. 个人防护装备使用：工作时必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等，确保个人安全。
6. 安全培训与教育：定期参加安全培训，了解最新的安全知识和操作技能，提高自我保护意识。
浮选工在执行任务时，务必牢记安全第一，遵循规程，确保每一项操作都符合安全标准。在实际工作中，可能遇到各种预料之外的情况，需要灵活应对，但始终不能忽视安全规则，任何情况下都应以保护自身和他人安全为首要任务。只有这样，才能确保浮选作业的顺利进行，实现企业的安全、高效生产。
篇2
1. 不得在设备运行时进行维修或调整，以防触电或机械伤害。
2. 在添加药剂时要小心，避免药剂溅到皮肤或眼睛，如有不慎接触，应立即冲洗并报告。
3. 注意观察浮选泡沫状态，异常泡沫可能预示着工艺问题，需及时调整。
4. 定期进行安全培训，提高对潜在危险的识别和应对能力。
5. 工作中如感到身体不适，应立即停止工作并报告，切勿强行坚持。
6. 保持良好的沟通，与同事协作，确保生产流程的顺畅。
浮选工岗位的安全操作不仅关乎个人的生命安全，也是企业安全生产的重要保障。每一位浮选工都应将安全操作规程铭记于心，时刻保持警惕，以实际行动确保生产安全。
篇3
1. 不得擅自调整设备参数，任何更改必须由专业技术人员执行。
2. 在设备运行期间，禁止将身体部位伸入机器内部或接触运转部件。
3. 在处理化学品时，应避免直接接触皮肤和眼睛，一旦接触，立即用大量清水冲洗。
4. 遵守交接班制度，确保信息传递准确无误，交接时要检查设备状态和安全设施。
5. 在设备检修时，必须切断电源，并挂上警示牌，以防他人误操作。
6. 发现异常情况，如异常声音、气味或泄漏，应立即报告并采取相应措施。
7. 遵守公司的安全规定，不违反禁令，如禁止吸烟、携带火源进入工作区。
浮选工们需时刻牢记，安全无小事，每一次的操作都关系到自身的安全和生产效率。只有严格执行安全操作规程，才能确保浮选工艺的顺利进行，为企业创造更大的价值。
篇4
1. 在设备运行中，严禁擅自离开岗位，以防发生意外。
2. 不得将个人物品带入工作区域，尤其是易燃易爆物品。
3. 遇到异常情况时，应立即停止操作，通知相关人员，并按照预案采取措施。
4. 在使用化学药品时，必须遵循“先稀释后添加”的原则，避免剧烈反应。
5. 坚持每日交接班制度，详细记录设备运行状况和存在的问题，以便后续处理。
6. 保持工作场所整洁，及时清理杂物，防止滑倒或绊倒事故。
7. 注意个人卫生，避免吸入浮选过程中的有害气体和粉尘。
以上规程的执行需要每位浮选工的自觉遵守和团队的共同协作。只有这样，我们才能确保浮选作业的安全、高效和环保，为企业创造更大的价值。
篇5
1. 设备检查：在启动前，务必检查浮选机各部件是否完好，润滑系统是否正常，确保无异常情况后再开机。
2. 浮选剂使用：根据矿石性质和工艺要求，精确配制和添加浮选剂，过量或不足都会影响浮选效果。
3. 过程监控：密切关注浮选泡沫状态、矿浆液面、电机电流等，及时调整工艺参数。
4. 产品质量控制：定期取样分析，确保浮选精矿和尾矿质量符合标准，如有偏差需调整操作。
5. 应急处理：遇到设备故障或异常情况，应立即停机，按照应急预案进行处理，并及时上报。
6. 安全操作：穿戴好劳保用品，避免接触有害化学品，严禁违规操作。
7. 设备维护：定期对浮选机进行清洁、保养，延长设备使用寿命。
8. 记录与报告：详细记录操作过程和设备运行状态，以便分析优化工艺。
在执行操作规程时，浮选工需具备专业技能，灵活应对各种工况变化，同时保持警惕，确保生产安全和效率。浮选工艺的成功与否，很大程度上取决于操作人员对规程的理解和执行。因此，每位浮选工都应深入理解并严格遵守这些规程，以实现最佳的浮选效果。
篇6
1. 设备操作与维护：
- 开启设备前，务必检查各部件是否完好，无异常声响和振动。
- 按照规定时间间隔进行润滑和清洁，确保设备正常运转。
- 严禁在设备运行中进行维修，应先切断电源，挂上警示牌。
2. 工艺参数控制：
- 严格遵守浮选液浓度、ph值、温度等工艺参数，避免过量添加药剂。
- 定期检测浮选效果，及时调整工艺参数，确保产品质量。
3. 应急处理程序：
- 熟知应急预案，遇到紧急情况，如设备故障、火灾等，立即启动应急响应。
- 在事故现场保持冷静，按照既定步骤进行处理，并及时上报。
4. 个人防护措施：
- 佩戴防护眼镜、口罩、手套等个人防护装备，防止化学物质溅入眼睛和皮肤。
- 穿着防静电工作服，避免产生火花引发事故。
5. 环境监控与管理：
- 定期监测车间内的有毒有害气体浓度，超标时采取通风措施。
- 合理处理废弃物，防止污染地下水和土壤。
浮选工们应牢记，安全第一，预防为主，严格遵守规程，确保生产过程的安全与稳定。只有这样，我们才能在保证经济效益时，实现可持续发展，为社会创造更大的价值。
篇7
1. 每日作业前，务必对浮选机、搅拌桶、给料泵等设备进行详细检查，确认无异常后再启动。
2. 化学药品如捕收剂、调整剂应妥善存储，使用时遵循“先入先出”原则，避免接触皮肤和眼睛。
3. 所有操作员必须接受专业培训并通过考核，了解浮选原理、设备操作及应急预案。
4. 遇到异常情况，如设备异响、化学品泄漏，立即按下紧急停机按钮，并报告上级。
5. 穿戴适当的防护装备，如安全帽、防化服、防护眼镜和呼吸器，确保人身安全。
6. 工作区域应保持整洁，避免滑倒、绊倒等事故，及时清理化学溅洒物。
7. 电气设备周围不得有积水，操作时确保手部干燥，避免触电。
8. 熟悉并定期演练应急预案，包括火警、化学品泄漏等情况的处理流程。
9. 注意噪音和粉尘的影响，定期进行听力和肺功能检查，采取措施降低工作环境的危害。
10. 定期评估和更新安全规程，以适应新的设备和技术变化。
浮选工段的安全操作规程不仅是对员工的保护，也是对企业资产的保值增值。每一位员工都应将安全视为首要任务，严格遵守规程，共同营造安全、高效的工作环境。
浮选工安全技术操作规程范文
（一）作业前，穿戴好防毒面具等劳动防护用品，详细检查机械、电气各部是否正常；设备外部危险带防护装置是否齐全可靠；管道、流槽是否畅通；设备周围是否有障碍物；用手盘动立轴皮带轮，看转动是否正常等等，一切无误后，方可按顺序开机。
（二）开车程序
（1）在下道工序作业设备启动3-5分钟后，即可发出开机信号，并通知上道工序岗位。
（2）逐台进行启动，待前一台运行平稳后，再开第二台。
（3）浮选机全部运行后，开动刮板电机运行，待一切正常后，即可给矿。
（三）停车必须在磨机停车20分钟后进行，严禁湿手操作电气开关。
（四）运转中要适当调整冲洗矿浆水量，以防矿浆堵死流槽：经常检查机械运转情况，注意机械声响、轴承温度、电流大小等是否在正常范围内，发现异常或故障及时处理。
（五）检查浮选机、搅拌槽，行走要注意安全，及时清除障碍；严禁登跳运转部位护罩，严禁靠坐浮选槽歇息。
（六）停车处理某台浮选机故障时，应切断电源并挂上安全警告牌，恢复作业时必须由本岗位人员开机。检修浮选槽内部时，应将矿浆放空；更换或检修搅拌机时，必须用钢绳吊起，禁止用三角带、麻绳起吊，起吊时，遵守起重工有关安全规定，检修后，必须认真清理掉入机内的各种杂物。
（七）浮选工添加药剂时，应遵守药剂工有关安全规定。
