铆焊设备通用安全操作规程目的和意义
篇1
铆焊设备通用安全操作规程旨在保障员工的生命安全，防止因设备操作不当引发的事故，提高生产效率，减少设备维修成本，维护企业的正常运营。通过规范操作流程，可以降低职业病的发生率，同时也有利于保持良好的工作环境，提升企业形象。
篇2
本铆焊设备操作规程旨在规范员工的操作行为，确保生产过程的安全、高效，降低设备故障率，提高产品质量。通过严格执行规程，可以减少因操作不当造成的设备损坏和人身伤害，同时也有利于提升团队的专业技能和整体工作效率。
篇3
铆焊设备安全操作规程的制定，旨在确保生产活动的安全有序，防止因操作不当造成的人员伤害和设备损坏。它能提高生产效率，降低企业运营风险，同时也是对员工健康和生命安全的基本保障。通过严格遵守规程，我们可以减少事故发生的可能性，维护良好的工作环境，提升企业的整体形象和信誉。
篇4
本安全操作规程旨在规范铆焊设备的使用，降低操作风险，保障员工的生命安全，提高生产效率，确保产品质量。通过严格遵守规程，可以有效预防事故的发生，减少设备损坏，延长设备使用寿命，同时维护良好的工作环境，提升企业形象。
篇5
实施上述铆焊设备安全操作规程旨在：
1. 保障操作人员的生命安全，减少工伤事故的发生。
2. 延长设备使用寿命，降低维修成本。
3. 提升生产效率，确保产品质量。
4. 创建安全、有序的工作环境，提高员工的工作满意度和企业形象。
篇6
工贸铆焊设备通用安全操作规程旨在确保作业人员的生命安全，降低设备损坏风险，提高生产效率，维护工作环境的整洁与有序。通过规范的操作流程，可以预防因误操作引发的火灾、爆炸、电击等事故，同时也有助于保护设备的正常运行，减少维修成本，确保产品质量。
篇7
本规程旨在保障铆焊设备操作的安全性，预防工伤事故的发生，提高生产效率，保护员工的生命安全和健康，同时确保设备的正常运行和延长使用寿命。通过规范的操作流程，降低设备故障率，减少维修成本，维护企业的稳定生产秩序。
篇8
本规程旨在确保工贸企业在铆焊作业中的安全，预防工伤事故的发生，提高生产效率，保障员工的生命安全与身体健康。通过规范的操作流程，可以减少设备故障，延长设备使用寿命，同时也有利于提升产品质量，维持企业的稳定运营。
铆焊设备通用安全操作规程范文
1操作者必须接受培训和要求进行操作,并定期对机床进行维护保养,以保持安全操作条件,必须熟悉设备的一般结构及性能,严禁超性能使用设备铆焊。非本设备操作人员未经允许严禁开动
2焊工须经培训考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专门培训和考试不得单独操作。
3动火作业操作前办理动火手续,准备好消防器材,必须配戴劳保用品,戴好电焊手套、穿好绝缘鞋;同时裤脚应罩住鞋子开口处、衣服钮扣要扣严。
4操作前要穿工作服,戴好防护帽,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,女工辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。电焊作业配备好相应的劳保用品。
5剪板、折弯、卷板等设备设备开动前检查各部位润滑系统工作是否正常,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑,按设备润滑规定加油,检查油标油量,油质情况。经试运转确认各部状态良好后,方可开始工作。
6工作前要进行设备点检,作好记录检查各操作手柄,限位,等是否在正确位置上,安全防护装置是否齐全,符合安全规定,检查油标油量,油路是否畅通,润滑是否良好,试各部位运转是否正常,确信无疑才能正常工作。
7对设备电源进行点检、检查接地装置接线处的接触是否良好;检查加热元件是否有损坏的地方,各连接处的接触是否良好,是否有与设备壳体接触的裸露线路。
8检查设备的电源是否正常,是否有断相、短路或裸线等情况。检查温控系统是否有不正常的现象。
9对气割设备进行点检,检查气瓶接头,阀门及紧固件均应紧固牢靠,不准有松动、破损和漏气现象。检查时,只准用肥皂水试验。气瓶及其附件,橡胶软管,工具上不能沾染油脂的泥垢。
10应定期检查氧、乙炔胶管是否有裂纹、老化等现象,应及时更换氧、乙炔胶管。
11乙炔必须有防回火装置,氧气、天然气等单向止回阀 ,定期检查回火防止器是否处于正常工作状态。
12根据不同种类的焊机,应遵守不同焊机的安全操作规程,各种气瓶的安全使用应遵守相应的安全规定。
13进行登高作业时应遵守登高作业安全操作规程。
14电焊设备的检查电焊机应放在通风、干燥处,放置平稳。检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员应穿戴好规定的劳保防护用品,并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。
15电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠,绝缘良好,漏电保护器是否灵敏可靠,不允许接线处发生过热现象,电源接线端头不得外露,应用绝缘胶布包扎好。
16电焊机与焊钳间导线长度不得超过20m,如特殊需要时,也不得超过30m长。导线有受潮、断股现象应立即更换。
17焊工遵守电焊安全操作规程遵守“十不焊割”规定。根据焊接任务检查场地情况,按场地要求进行整理现场场地面积不小于4㎡。
18进行氩弧焊作业操作者必须穿戴好防护衣,氩弧焊工作场地必须空气流通。工作中应开动通风排毒设备。通风装置失效时,应停止工作。钍钨棒应存放于铅盒内,避免由于大量钍钨棒集中在一起时,其放射性剂量超出安全规定而致伤人。
19工作时必须站在安全合适的位置,禁止隔着机床运动部位传递或拿取物件,清理污物应用专用工具,机床导轨面上不准放物件,运动行程处不准有妨碍物。
20调整机床速度,行程,装夹,工件,测量工件尺寸及擦试机床时要停机进行。
21要正确使用机床附件,不准超负荷,超范围使用,发现异常现象应立即停机检查,自己不能处理的立即通知有关人员进行。
22吊装工件时必须遵守“行车安全操作规程和十不吊”严禁在吊物下工作或行走。行车运行,听从起重人员的地面指挥。
23机床开动中突然停电时,必须迅速切断设备电源,再进行其它操作,来电后再按顺序开启。
24机床操作结束后,切断电源,清除铁屑,擦试机床整理现场,工卡量具妥善保管好,填好交接班记录。
25电焊结束后。应切断焊机电源,将焊接设备收起放置指定位置;检查操作地点,确定没有明火后,交回焊接工具等,方可离开工作现场
