操作工安全操作规程注意事项
篇1
1. 在开始工作前，务必检查砂轮机的电源线路、防护罩和紧固件是否完好，确认无异常后方可启动。
2. 操作时，应佩戴防护眼镜、口罩和手套，防止飞溅物伤害眼睛和皮肤。
3. 工件装夹牢固，避免因松动引发的危险。切勿超负荷使用砂轮机，以免造成砂轮破裂。
4. 选择合适的砂轮，根据加工需求调整砂轮速度和进给量，保持适当的切削力。
5. 在砂轮机运行过程中，禁止身体任何部位靠近旋转部件，始终保持安全距离。
6. 注意观察砂轮磨损情况，当发现砂轮出现裂纹或不平衡时，应立即停机更换。
7. 发现异常响声、震动或烟雾等现象，立即切断电源，采取应急措施，并及时上报维修。
8. 每次工作结束后，清洁工作台，关闭电源，做好设备保养工作。
9. 接受定期的安全培训和技能提升，了解最新的操作技术和安全规定。
10. 遵守企业的工作纪律，保持良好的工作环境，与同事协作，共同保障生产安全。
以上规程的执行需要每位操作工的严格遵守，通过个人的专注与团队的合作，我们能确保砂轮机的高效运行，实现安全生产目标。
篇2
1. 必须穿戴合适的防护装备，如安全帽、工作服和防尘口罩。
2. 不得在设备运行时进行清洁或维修工作。
3. 学习并理解设备手册，了解设备性能和限制。
4. 在未经允许的情况下，禁止擅自调整设备设置。
5. 定期接受安全培训，保持对最新操作规程的了解。
6. 发现隐患及时上报，不隐瞒、不拖延。
7. 遵守公司的安全规章制度，尊重同事，共同营造安全的工作环境。
请每位空压机操作工严格遵守以上规程，确保个人安全及设备正常运转，为公司的生产活动提供坚实的保障。
篇3
1. 操作工必须经过专业培训，持有有效的操作证书，未经许可不得擅自操作提升机。
2. 在恶劣天气条件下，如大风、雷电等，应暂停提升作业，确保人员及设备安全。
3. 禁止在提升机运行过程中进行任何形式的维修或调整，以免发生意外。
4. 对于紧急停机装置，操作工应熟悉其位置和操作方法，以便在必要时迅速采取行动。
5. 操作工应随时关注设备运行声音和振动，异常情况应立即停机并报告。
6. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作视线或引发滑倒等安全事故。
提升机操作是一项严肃而重要的任务，每位操作工都应严格遵守规程，以确保人、设备和生产活动的安全。只有这样，我们才能在追求生产效率时，兼顾到每一位员工的生命安全，实现可持续的安全生产。
篇4
1. 遵守交接班制度，确保信息传递准确无误。
2. 不得疲劳作业，保持清醒的头脑和良好的体能状态。
3. 严禁带病、饮酒后上岗，以免影响判断和反应速度。
4. 在设备运行过程中，禁止擅自进入危险区域或接触运转部件。
5. 对于异常声音、振动、烟雾等现象，应立即停机检查，不得盲目操作。
6. 接受定期的安全培训，更新知识，提高安全意识。
7. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发事故。
8. 遇到无法解决的问题，及时向上级报告，切勿自行处理。
中轧操作台操作工的工作责任重大，每一个细节都可能影响到生产安全和效率。只有严格遵守操作规程，才能确保生产过程的平稳进行，实现高效、安全的生产目标。
篇5
1. 操作前务必关闭电源，待设备完全静止后再进行维护或清理工作。
2. 不得在设备运行时调整或触摸旋转部件，以免发生意外伤害。
3. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，并通知相关人员处理。
4. 未经培训的人员禁止操作结晶器离心机，确保所有操作人员都熟悉并理解本规程。
5. 物料输入和输出时，避免快速开关阀门，以防压力波动导致设备损坏。
6. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒等安全隐患。
7. 记录设备运行状况，定期进行性能评估，以便及时发现潜在问题并采取措施。
以上规程旨在为操作工提供安全、高效的工作指导，每位员工都应认真遵守，共同营造安全、有序的生产环境。
篇6
1. 操作前，检查设备是否完好，电源线无破损，电器开关正常。
2. 加水至指定刻度线，不得过满，以免沸腾时溢出造成烫伤。
3. 设置并确认加热时间和温度，通常设定在沸煮3小时，温度保持在200℃。
4. 放入试样后，确保盖子密封良好，防止蒸汽泄漏影响试验结果。
5. 在加热过程中，避免直接接触箱体及水浴，以防烫伤。
6. 定时器到达设定时间后，应立即关闭电源，避免超时导致设备过热。
7. 待箱内温度下降至安全范围后，再打开箱门取出试样，避免蒸汽烫伤。
8. 实验结束后，清理箱内残留物，保持设备清洁，以便下次使用。
9. 记录试验过程中的异常情况，及时报告维修。
10. 遵守实验室规章制度，确保实验室环境整洁有序。
本规程旨在规范操作流程，提高工作效率，但操作人员仍需结合实际情况灵活应对，如遇到设备故障或操作困难，应及时寻求专业技术人员的帮助。通过严格的执行，我们能确保雷氏沸煮箱在水泥安定性检测中的准确性和安全性，从而为建筑行业的质量控制提供有力支持。
篇7
1. 开机前，确认电源线路无损坏，接地良好，油泵站区域无易燃易爆物品。
2. 操作时，避免身体部位接触运转部件，防止机械伤害。
3. 运行中，密切监控设备温度、压力等参数，一旦超出正常范围，立即停机排查。
4. 停机后，待设备完全停止再进行维护作业，防止被转动部件伤及。
5. 使用工具时，确保其完好无损，防止工具破损导致意外。
6. 严禁在没有专业指导的情况下进行电气维修，避免触电风险。
7. 在处理油品泄露时，应使用专用工具，避免直接接触，防止皮肤刺激和吸入有害气体。
8. 定期进行安全培训，增强自我保护意识，熟练掌握应急预案。
9. 工作间隙，保持工作区域整洁，及时清理废弃物品，消除潜在安全隐患。
10. 发现异常情况，及时报告上级，并采取必要措施防止事态扩大。
以上规程须严格遵守，任何违反规程的行为都将受到严肃处理。每位操作工都应视自身安全为首要责任，共同维护油泵站的正常运行和生产安全。
篇8
1. 操作过程中，注意力要集中，避免因分心导致误操作。
2. 在设备运行时，切勿将身体部位伸入危险区域。
3. 不得在疲劳、饮酒或服用影响判断的药物后操作设备。
4. 遇到异常噪音、振动或发热等情况，应立即停机检查。
5. 对于未受过培训的人员，禁止擅自操作设备。
6. 遵守公司的安全规章制度，服从现场管理人员的指导。
7. 保持良好的沟通，及时报告设备异常或潜在风险。
这些规程的执行需要每一位动力机械操作工的自觉性和责任心，只有大家共同努力，才能确保生产安全，提升企业的运营效率和安全性。
篇9
1. 未经培训的人员不得擅自操作园盘锯，必须经过专业指导和安全教育。
2. 操作时注意力集中，避免因分心引发意外。
3. 禁止超负荷使用设备，防止过热或损坏。
4. 切割过程中，如发现材料卡住，不得强行拉拽，应立即停机处理。
5. 操作结束后，务必关闭电源，清理工作现场，做好交接班记录。
6. 注意个人卫生，避免吸入粉尘，必要时佩戴防尘口罩。
7. 定期进行设备检查，及时更换磨损的锯片，确保作业安全。
以上操作规程旨在为园盘锯操作工提供清晰的工作指引，但实际情况可能因设备型号、工作环境等因素略有差异，操作工需结合具体情况进行适应性调整。在实际操作中，务必遵循“安全第一”的原则，确保自身和他人的生命财产安全。
篇10
1. 设备检查与准备：
- 检查风机及连接管道是否完好无损，确保无泄漏、松动现象。
- 确认电气系统正常，接地线牢固，防止触电事故。
- 检查滤袋、集尘箱是否清洁，避免堵塞影响风机性能。
2. 启动与运行监控：
- 按照操作面板指示启动风机，注意启动顺序，切勿反向启动。
- 运行过程中密切关注电流、压力、温度等参数，确保在正常范围内。
- 注意风机运行声音，异常噪音可能预示设备故障。
3. 故障处理与应急措施：
- 发现异常情况应立即停机，查明原因，不得盲目操作。
- 遇到火灾等紧急情况，启动应急预案，及时疏散并报警。
- 未经允许，不可自行拆修设备，应由专业维修人员处理。
4. 维护保养：
- 定期清理滤袋和集尘箱，保持设备清洁。
- 按照厂家建议进行润滑保养，确保轴承、齿轮等关键部件良好运转。
- 定期检查电气线路，确保绝缘性能良好。
5. 停机与关闭程序：
- 在完成工作或需要停机时，遵循正确的停机步骤，逐渐减小风量，避免瞬间停机导致的压差过大。
- 关闭电源，挂上“设备检修”警示牌，防止他人误操作。
- 清理工作区域，确保现场整洁，为下次开机做好准备。
请每位操作工牢记这些规程，严格执行，以确保个人安全和设备正常运行。操作过程中如有疑问或遇到未预见的情况，应及时向上级或安全员报告，共同解决，切勿擅自行动。
篇11
1. 操作人员必须经过专业培训，掌握设备操作知识和应急处理措施。
2. 禁止未经许可的人员擅自操作设备，尤其是儿童和非操作工。
3. 工作时穿戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作手套等。
4. 遇到紧急情况，立即按下急停按钮，并通知相关人员处理。
5. 维护保养工作应定期进行，确保设备处于良好状态。
6. 注意个人卫生，避免油脂、金属屑等进入眼睛或皮肤。
7. 不得在设备运行时离开工作岗位，以免发生意外。
8. 遵守公司安全规章制度，共同营造安全的工作环境。
本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合实际情况灵活应对。在执行中遇到任何疑问或困难，应及时向上级或安全专员求助。
篇12
1. 操作工需经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 操作过程中，禁止酒后作业，保持清醒的头脑。
3. 在维修或调整设备时，务必切断电源，防止电击。
4. 保持良好的沟通，与混凝土运输车司机配合，避免物料堆积。
5. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，并及时上报。
6. 遵守施工现场的规章制度，尊重同事，共同维护工地秩序。
以上规程需每位混凝土摊铺机操作工严格遵守，以确保工作安全和高效。在实践中，不断积累经验，优化操作流程，提升个人技能，为公司的持续发展贡献力量。
篇13
1. 遵守规章制度：操作工必须严格遵守公司的安全规定和操作规程，不得擅自更改设定或进行危险操作。
2. 避免接触高温：在设备运行过程中，切勿直接接触炉体或加热元件，以防烫伤。
3. 定期维护：定期对钟罩炉进行保养和清洁，及时更换磨损的部件，确保设备始终处于良好状态。
4. 通风换气：工作区域应保持良好的通风，避免有害气体积聚。
5. 培训教育：新入职的操作工必须接受安全操作培训，并通过考核后方可上岗。
6. 交接班记录：交接班时，需详细交接设备运行状况，确保下一班次操作人员了解设备状态。
7. 遇到异常情况，立即停止操作并报告，等待专业人员处理。
8. 在操作过程中保持专注，避免分心或疲劳作业，确保操作安全。
以上规程的实施，需要每位操作工的严格遵守和持续改进，共同营造安全、高效的生产环境。
篇14
1. 设备检查与启动：
- 在开始工作前，操作工必须详细检查竖窑及其附属设备，确认无异常情况。
- 启动前，确保所有安全装置处于正常状态，如防爆阀、温度传感器等。
- 不得在设备故障未修复或安全设施缺失的情况下启动竖窑。
2. 过程监控与调整：
- 主控室操作工应实时监控窑内温度、压力等参数，确保在安全范围内。
- 如发现异常，立即通知现场操作工，并按照应急预案进行处理。
3. 应急处理与疏散：
- 操作工应熟悉应急预案，遇到火灾、泄漏等紧急情况，迅速启动应急响应程序。
- 疏散时保持冷静，遵循安全出口指示，不得逆流而行。
4. 个人防护装备的使用：
- 操作工必须佩戴合适的防护装备，如防护服、安全帽、防尘口罩等。
- 使用后及时清洁和维护，确保防护效果。
5. 工作交接与记录：
- 工作交接时，交接双方需详细说明设备运行状况和需要注意的问题。
- 记录所有操作数据和异常情况，以便分析和改进。
6. 健康与安全培训：
- 定期进行安全培训，增强员工的安全知识和技能。
- 对新入职员工进行安全教育，确保他们了解岗位安全操作规程。
在执行规程时，操作工需时刻保持警觉，遵循标准化操作，遇到不确定情况应及时向上级汇报。只有这样，我们才能确保竖窑的高效、安全运行，为公司的生产目标保驾护航。
篇15
1. 任何时候都不得忽视个人防护装备的使用，即使在看似安全的环境中。
2. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能或引发故障。
3. 在设备运行中，禁止将身体任何部位伸入运动部件，避免夹伤。
4. 遇到设备异常或故障时，应立即停机并报告，切勿自行处理。
5. 定期参加安全培训，更新知识，提高安全意识。
请每位操作工严格遵守上述规程，牢记安全第一，预防为主，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇16
1. 作业人员需经过专业培训，持证上岗，熟知操作规程和应急处理方法。
2. 严禁酒后作业，禁止在作业区域吸烟或携带火源。
3. 在狭窄空间作业时，必须佩戴安全帽，使用防坠落设备，并确保通风良好。
4. 保持现场整洁，避免杂物滑落导致事故。
5. 涵管顶进过程中，不得擅自调整设备参数，如有需要，需经专业技术人员指导。
6. 定期对设备进行保养和检修，确保其良好运行状态。
7. 遵守工地的作息时间和相关规定，不得私自延长工作时间。
本规程的实施需要每位员工的严格遵守和执行，共同营造安全、高效的作业环境。任何违反规程的行为都将受到严肃处理。希望所有员工以高度的责任心和敬业精神，确保涵管顶进工作的安全与质量。
篇17
1. 操作前准备：
- 确保混砂机周围无杂物，地面干燥清洁。
- 检查混砂机各部件是否完好，如轴承、电机、搅拌叶片等。
- 检查电气线路是否正常，无裸露、破损现象。
2. 开机操作：
- 启动前，确认混砂机内部无人和异物。
- 按照操作面板指示启动设备，逐渐调整至合适的速度。
- 加料时，应均匀分散，避免一次性加入过多导致负荷过大。
3. 运行监控：
- 混合过程中，注意观察设备运行情况，如有异常声音或振动，立即停机检查。
- 定期检查砂温，防止过高导致砂子性能下降。
- 不得擅自离岗，保持警觉，随时应对突发状况。
4. 停机与清理：
- 完成混砂后，按顺序逐步降低设备速度，直至完全停止。
- 清理混砂机内部残留物料，避免硬化影响下次使用。
- 关闭电源，挂上“已停机”标识，做好交接班记录。
5. 维护保养：
- 定期进行润滑保养，确保轴承等关键部位的润滑良好。
- 对磨损部件进行更换，保证混砂效果。
- 遵守设备使用手册中的保养周期，定期进行专业维护。
6. 个人防护：
- 穿戴好劳保用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩和工作服。
- 避免直接接触运转中的设备，防止受伤。
- 接触化学添加剂时，遵循安全操作规程，避免皮肤和眼睛接触。
本规程旨在提供一个基本的操作指导，但实际情况可能因设备型号、生产工艺等因素有所不同。操作工需结合实际，灵活应用，遇到不确定的情况及时向上级或技术人员咨询。安全第一，预防为主，每一位操作工都应尽职尽责，共同营造安全、高效的生产环境。
篇18
1. 操作前务必接受专业培训，熟悉推土机的操作和安全规定。
2. 禁止未经许可的人员操作推土机，防止无证驾驶造成的安全隐患。
3. 工作期间，禁止饮酒或服用可能影响反应能力的药物。
4. 保持良好的沟通，与现场其他工作人员协调一致，避免因误解导致的事故。
5. 在狭窄或复杂地形作业时，应减慢速度，谨慎操作。
6. 在推土机未完全停稳前，不要尝试下车或接触运动部件，以防受伤。
以上操作规程旨在提供一个基础框架，具体操作还需结合工地实际情况和设备特点进行调整。每位推土机操作工都应牢记这些规程，将其转化为日常工作的习惯，以确保安全、高效地完成任务。
篇19
1. 在高处作业时，必须系好安全带，确保固定点牢固可靠。
2. 使用电动工具时，检查电源线无破损，防止触电。
3. 作业前禁止饮酒，确保精神状态良好。
4. 严禁超载使用吊篮和升降设备，避免设备损坏和人员伤亡。
5. 现场应配备足够的消防器材，掌握基本灭火方法。
6. 遇到大风、雷雨等恶劣天气，应立即停止户外作业，转移到安全地带。
7. 定期进行安全培训，提高员工的自我保护能力。
8. 在吊装玻璃或其他重物时，务必使用专业吊具，多人协同操作，避免单人承重。
9. 不得在未固定或不稳定的结构上站立或作业，确保脚手架稳固。
10. 工作结束后，清理现场，妥善存放工具，关闭电源，确保无安全隐患。
以上各项规定务必严格执行，任何疏忽都可能带来严重后果。每个幕墙操作工都应将安全放在首位，时刻保持警惕，共同构建安全的工作环境。
篇20
1. 操作前准备： 1.1 检查设备：确认镁合金加工设备完好无损，电气线路安全，防护装置齐全。 1.2 穿戴防护：佩戴防尘口罩、防护眼镜、手套和耳塞，穿防静电工作服。 1.3 清理场地：保持工作区域整洁，无杂物堆积，避免火星四溅。
2. 加工操作： 2.1 严格按照工艺流程进行，不得擅自更改参数。 2.2 操作时保持专注，避免身体接触运动部件。 2.3 在切割、打磨过程中，注意控制速度，防止镁屑飞溅。
3. 应急处理： 3.1 遇到火源接近镁合金时，立即使用干粉灭火器，严禁用水灭火。 3.2 发现设备异常，应立即停机并报告，不得自行维修。 3.3 如发生镁粉尘爆炸，迅速撤离现场，启动应急预案。
4. 储存与搬运： 4.1 镁合金应储存在干燥、通风、阴凉处，远离火源。 4.2 搬运时轻拿轻放，避免碰撞产生火花。 4.3 使用专用工具，如防爆叉车，进行镁合金的装卸。
5. 定期维护： 5.1 定期对设备进行保养，确保其良好运行状态。 5.2 对操作工进行安全培训，提高其应急反应能力。 5.3 定期清理镁粉尘，防止积聚引发危险。
6. 工作结束： 6.1 关闭设备电源，清理工作区域。 6.2 交班时，交接清楚设备状况及安全事项。
本规程旨在为镁合金操作工提供安全操作的指导，但具体操作还需结合实际情况灵活应对。每位操作工都应认识到安全的重要性，遵守规程，共同营造一个安全的工作环境。
篇21
1. 操作前，操作工必须接受专业培训，掌握电动平板车的基本操作知识和应急处理方法。
2. 行驶过程中，保持警觉，注意周围环境，特别是人员密集区域，避免碰撞。
3. 在视线不佳或地面湿滑的情况下，降低行驶速度，增加安全距离。
4. 不允许无证驾驶，不得将电动平板车交给未经培训的人员操作。
5. 遇到设备故障时，立即停止操作，挂上警示标志，并报告给维修部门。
6. 定期检查防护装备，确保其功能完好，破损或过期的防护用品应及时更换。
7. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积影响行车安全。
以上规定需要每位电动平板车操作工严格遵守，只有大家都认真执行，才能共同构建一个安全、高效的工作环境。让我们共同努力，确保每一项操作都安全、规范，为公司的稳定发展贡献力量。
篇22
1. 设备检查与启动：
- 操作前，务必检查设备各部件是否完好，润滑系统是否正常，确认无异常后，按照启动步骤进行开机。
- 不得在设备运行中进行调整或清洁，确保机器完全停止后再进行相关操作。
2. 操作流程与规范：
- 按照既定工艺参数进行操作，不得擅自更改设定值。
- 在泥料添加时，避免手部接触转动部位，使用专用工具进行投放。
- 加工过程中密切观察设备运行状态，发现异常立即停机。
3. 安全防护措施：
- 穿戴好劳动保护用品，如安全帽、工作服、防尘口罩、防护眼镜等。
- 设备周围保持整洁，避免杂物堆积引发安全事故。
- 遵守“一人一机”原则，非操作人员不得靠近正在工作的机械。
4. 应急处理程序：
- 发生紧急情况时，立即按下紧急停止按钮，并通知维修人员和上级。
- 对于轻微伤害，应立即进行自我急救，并报告给现场负责人。
5. 维护保养制度：
- 定期进行设备保养，确保设备良好运行状态。
- 记录设备运行状况，及时上报异常，以便及时维修。
6. 工作环境要求：
- 保持工作区域通风良好，防止粉尘积聚。
- 确保照明充足，避免因视线不清引发的事故。
以上规定需每位操作工严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。安全生产，人人有责，让我们共同努力，创造一个安全、高效的工作环境。
篇23
1. 在启动设备前，务必确认周围无其他人员靠近，防止意外伤害。
2. 遵守“停机维修”原则，设备运行中禁止进行任何维修作业。
3. 不得私自调整设备参数，如有需要，应由专业技术人员操作。
4. 发现设备异常，应立即停机并上报，不得强行操作。
5. 离开工作岗位时，务必关闭电源，防止无人值守时设备自行运转。
6. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发安全隐患。
7. 保持良好的沟通，与同事协作，共同维护生产秩序。
以上规程需每位小型机械操作工牢记于心，严格执行，以确保个人安全和生产效率。只有在严格遵守规程的基础上，我们才能实现安全、高效的工作环境。
篇24
1. 操作工必须接受专业培训并取得上岗资格，未经许可不得擅自操作搅拌机。
2. 在搅拌机运行时，禁止将手或其他物体伸入搅拌桶内，以防发生事故。
3. 佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和防尘口罩。
4. 保持良好的沟通，与周围同事保持安全距离，避免因误操作引发危险。
5. 遵守企业的应急响应计划，熟悉紧急停机和疏散路线。
6. 对于设备异常，应及时报告维修，切勿自行修理。
通过严格执行上述规程，我们能够确保搅拌机操作的安全与环保，为企业的稳定生产和环境保护贡献力量。每一位操作工都应视规程为日常工作的一部分，养成良好的操作习惯，共同营造安全、绿色的工作环境。
篇25
1. 操作前必须穿戴好劳保用品，如安全帽、工作服、防护眼镜和防滑鞋。
2. 不得在设备运行时进行调整或清洁，以免发生危险。
3. 严禁超负荷使用砂浆机，避免电机过热。
4. 学习并理解紧急停机程序，以便在突发状况下迅速应对。
5. 遵守交接班制度，确保信息传递准确无误。
6. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积造成隐患。
7. 遇到不懂的问题，及时向有经验的同事或上级请教，切勿擅自行动。
通过严格遵守上述规程，砂浆机操作工能够实现安全、高效的工作，为建筑工地的安全生产做出贡献。每个操作工都应视规程为日常工作的一部分，不断提高自身的专业技能和安全素养。
篇26
1. 操作前务必熟悉设备操作手册，未经培训不得擅自操作。
2. 不得超负荷使用设备，避免引发故障或事故。
3. 遵守交接班制度，详细记录设备状态和生产进度。
4. 发现异常立即停机，报告给上级或维修人员。
5. 严禁私拉乱接电线，防止触电风险。
6. 工作期间禁止嬉戏打闹，保持专注。
7. 定期参加安全培训，更新安全知识。
8. 保持个人卫生，穿着整洁，避免污染产品。
9. 作业过程中如需临时离开，应将设备处于安全状态并告知同事。
10. 遵守环保规定，妥善处理废弃物。
这些规程的执行需要每位操作工的积极参与和严格执行，以确保车间的高效、安全、有序运行。通过持续改进和自我监督，我们能够共同打造一个高效、安全的工作环境，促进企业持续发展。
篇27
1. 开机前，确保机器开关处于关闭状态，避免意外启动。
2. 切勿在未固定或不稳定的混凝土表面上作业，以防机器滑动造成伤害。
3. 使用过程中，保持注意力集中，切勿让身体任何部位靠近旋转刀片。
4. 切割深度应按照工程要求设定，过深可能导致设备损坏，过浅则影响切割效果。
5. 如遇到异常噪音或振动，应立即停机检查，排除故障后再继续工作。
6. 在湿润或有积水的环境下，严禁使用切缝机，以免触电。
7. 工作结束后，及时切断电源，清理设备，妥善存放，防止设备受潮或损坏。
8. 未经专业培训的人员不得擅自操作切缝机，确保每位操作员都熟悉并理解操作规程。
9. 在高温环境下工作时，要注意防暑降温，避免过度劳累。
以上规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能带来严重的后果。安全第一，操作混凝土切缝机时，务必谨慎行事。
篇28
1. 不得在设备运行时进行维修或调整，必须在设备完全停机并切断电源后进行。
2. 遵守物料配比，严禁私自调整，以防发生化学反应失控。
3. 遇到紧急情况，应优先保障人身安全，迅速撤离现场，并及时启动应急措施。
4. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒事故。
5. 注意个人卫生，避免因接触物料引发的皮肤或呼吸系统问题。
通过严格执行上述规程，搅拌操作工可以确保自身安全，提升工作效率，同时也有助于企业实现安全生产目标，营造良好的工作环境。
篇29
1. 操作工必须经过专业培训并取得操作资格证书后方可上岗。
2. 穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩和工作手套。
3. 不得在设备运行时进行调整或清洁工作。
4. 遵守“一人操作，一人监护”的原则，确保作业安全。
5. 禁止超负荷运行设备，遵守设备的最大进料尺寸规定。
6. 保持工作区域整洁，避免滑倒、绊倒等意外发生。
7. 对于不熟悉的设备操作，应先查阅设备手册或咨询有经验的同事。
8. 在设备运行过程中，如发现异常，应立即停机并报告，不得强行继续操作。
9. 定期参加安全培训，提升安全意识和应急处理能力。
10. 遵守企业各项安全生产规章制度，共同维护生产环境的安全稳定。
篇30
1. 操作前务必穿戴好个人防护装备，如绝缘鞋、安全帽、防护眼镜等。
2. 不得擅自更改设备设置，如有需要应由专业技术人员调整。
3. 操作过程中，禁止触摸裸露的带电部分，防止触电。
4. 发现设备异常时，切勿强行操作，及时上报并等待专业人员处理。
5. 严禁在设备运行时进行清洁或维护工作，必须在切断电源并确认无电后进行。
6. 在进行电气作业时，遵守“先验电、后作业”的原则，防止误触带电设备。
7. 熟知并掌握应急设备的位置和使用方法，如灭火器、急救箱等。
8. 定期参加安全培训，更新知识，提升应对突发状况的能力。
9. 保持工作区域整洁，避免杂物引发安全事故。
10. 严格执行交接班制度，确保信息的准确传递。
以上规程需牢记于心，严格执行，以确保电气设备的安全高效运行。在实际操作中，应结合具体设备和环境，灵活应用，不断积累经验，提高操作技能。
操作工安全操作规程范文
1、接班时必须穿戴劳动保护用品,认真检查各种仪表指示灯、变压器等运行情况,发现异常及时处理并上报。
2、计划检修、限电,长时间停炉及事故跳闸后送电,必须听从当班炉长指令,其它任何人命令无效。
3、过负荷跳闸或放电极时的停送电,必须由当班班长下达指令后,方可进行。
4、任何情况下,送电时必须降负荷或不带负荷。
5、操作工不得擅自调节变压器档位,必要时须请示相关人员后,方可调节。
6、发生漏油、电气设备起火、人员触电、变压器温度突然升高或炉内大量进水,水管路堵塞等即将发生危及人身、设备事故的险情时,应立即停电,并上报班长、炉长,严禁擅自处理。
7、运行中变压器突然断电,应立即与电工及本班班长联系,待摸清情况后,方可送电。
8、操作工对电炉变压器原则上不准超负荷操作,但根据具体情况最多允许超额定电流的20%,最大冲击电流的30%,但持续时间不得超过8秒。
9、停电时间较长,每隔30分钟必须上下活动电极,以防电极粘死。
10、时刻注意因操作不当或麻痹大意造成的设备损坏。从而严重影响生产。
11、操作工在压放电极时,必须降负荷20%,并通知班长和冶炼工观察电极烧结情况,确定电极烧结良好后,方可给满负荷,严禁擅自压放电极。
12、在交班时,严禁降负荷和下插电极。
