炼焦车间安全操作规程目的和意义
篇1
炼焦车间仪表工岗位操作规程的设立旨在：
1. 提升生产效率：通过规范的操作流程，保证仪表设备的正常运行，提高炼焦过程的效率。
2. 确保产品质量：通过对工艺参数的精确控制，保证炼焦产品的质量和一致性。
3. 保障安全生产：预防仪表故障可能导致的生产事故，确保人员和设备的安全。
4. 促进持续改进：通过对数据的记录和分析，找出生产瓶颈，推动工艺优化和设备升级。
篇2
炼焦车间备煤工段微机操作规程旨在规范操作流程，确保生产效率与产品质量，降低设备故障率，提高工作效率，保障员工安全。通过精确控制原煤配比，可以优化炼焦效果，减少能源消耗，同时通过对生产数据的实时监控和分析，能够及时发现并解决问题，维持生产稳定运行。
篇3
炼焦车间操作规程旨在规范生产流程，提高焦炭质量和产量，降低能耗和环境污染。通过严格的规程执行，可以保障设备稳定运行，减少故障率，同时确保员工安全，防止事故的发生。此外，良好的操作规程有助于提升企业经济效益，增强市场竞争力，实现可持续发展。
篇4
炼焦车间安全操作规程的制定与实施旨在：
1. 保障员工的生命安全，降低工作场所事故风险。
2. 维护生产设备，延长其使用寿命，减少维修成本。
3. 确保生产过程的稳定，提高焦炭质量，满足客户需求。
4. 符合国家法律法规要求，规避潜在的法律责任。
5. 提升企业形象，增强客户信任，促进业务发展。
篇5
该规程旨在规范备煤工段的微机操作流程，确保炼焦生产过程的安全、高效与稳定。通过准确的煤料配比，提高焦炭质量，降低生产成本；通过实时数据监控，及时发现并解决问题，防止设备故障影响生产；通过规范的操作和维护，延长微机系统的使用寿命，保障整个炼焦车间的正常运行。
炼焦车间安全操作规程范文
1主题内容与适用范围
本规程规定了炼焦车间安全操作,一般规定及推焦系统、加热系统、机电设备等规程。
本规程适用于炼焦车间安全生产操作。
2规程主体
2.1一般规定
2.1.1未经上级批准,各岗位一律不准接待参观,更不准他人动设备。
2.1.2必须每周组织安全活动,提高安全认识严防一切人身事故、设备事故。
2.1.3凡新工人实习、代培和参加劳动的其它人员必须由车间、班组进行安全教育后在老工人带领下方可工作,实行包教制度。在包教期间,师傅不在场,新工人不得单独操作。调换新岗位时,必须对工人进行安全操作知识教育。经考核合格方可上岗。
2.1.4在炉顶操作时严禁踩炉盖,装煤或推焦时要站上风侧防止烧伤,注意消烟车走行,防止撞伤。
2.1.5在炉台工作时要戴安全帽,摘门或推焦时炉台不准走人,烟大、汽大时更要小心。
2.1.6在明电附近操作时,防止触电,必要是切断电源,挂牌或派人看守。
2.1.7过铁道时注意来往车辆,不准跳车,不准在轨道上休息,不准在铁道附近放东西。
2.1.8从高处向下扔东西,必须专人在下面看管,注意安全。
2.1.9机械运转时,不准清扫和接触转动部位,检修前,必须拉电、挂牌或派人看守,检修完空负荷试转。
2.1.10各车汽笛,安全栏杆、极限开关、闸、手摇装置、消防工具须可靠好使,不准乱动。
2.1.11各车在开车前必须鸣笛,并注意前方是否有人或障碍物。
2.1.12工作前要穿戴好劳保用品,高空作业系好安全带。班前、班中不许喝酒,岗位上禁止追逐打闹、脱岗、睡岗。
2.1.13电器着火不准用水烧,应用1211或干粉灭火器灭火,油类着火不准用水,应用泡沫和沙灭火。
2.1.14各大车操作必须使用大车操作规范用语
a装煤车司机“__号装煤车准备装煤”(重复两遍)
b推焦车司机“__号准备推焦” (重复两遍)
c消烟车司机“__号消烟车准备完毕” (重复两遍)
d拦焦车司机“__号导焦栅对位完毕”(重复两遍)
e熄焦车司机“__号熄焦车准备完毕”(重复两遍)
f推焦车司机“__号开始推焦”(重复两遍后停10秒)
各大车有情况马上回话,无回话开始推焦
g推焦杆退出炭化室后,推焦车司机“拦焦车可以对炉门”(重复两遍)
h拦焦车司机“__号焦侧炉门对好”(重复两遍)
i装煤车司机“__号装煤开始”(重复两遍)
j装煤车司机“__号装煤完毕”(重复两遍)
k推焦车司机“__号机侧炉门对好,下一炉号是__号” (重复两遍)
7推焦系统
7.1清扫消烟孔时应站上风侧,防止烧伤,炉盖盖反时,禁止用脚蹬。
7.2各车行走时禁止上下车,如需要上下车时应停车。
7.3各车辆应在指定区域内行驶,未经值班长同意,不得将车开离本区域。
6备用车应停在炉端台,不得随意开动。
2.6禁止在上升管、炉门、地下室取暖,或烤衣服。
7.6严禁用水泼向炉门,炉门框和钢柱进行灭火。
7.7拦焦车行驶时,禁止把身子探出车外或穿过进导焦槽。
7.8非本车司机禁止开车,操作时禁止手离开控制闸。操作结束后将车停在指定的地点,将控制器拉到零位并拉断电源。
7.9司机室应辅绝缘板,下大雨时司机应穿绝缘鞋操作。
7.10禁止相邻炭化室空炉推焦。
7.11禁止用变形的推焦杆或推焦杆头推焦。
7.12禁止打开炉门烧空炉。
7.13禁止强行推焦,一次推不出焦,不做任何处理,禁止二次推。二次推焦要值班长同意,三次推焦必须有车间负责人在场。
7.14禁止同一熄焦车接两炉焦。
7.15因故延迟推焦时,故障排除后,允许加速推出熟炉,但每小时比正常计划炉数不得超过两炉。
7.16新炉投产和配煤比变化较大时,须先做配煤实验。
7.17停止加热必须停止推焦。
7.18清扫熄焦塔喷水管时须拉下熄焦水泵电源并派人看守。
7.19禁止红焦放到皮带上。
2.3加热系统
2.3.1煤气主管压力低于500pa时必须停止加热并及时报告调度室,尽快调整压力后,即刻恢复加热。
2.3.2地下室、烟道走廊、交换机室,集气小房严禁烟火,禁止用铁器敲打煤气设备,在煤气地区动火,应办动火证。
2.3.3煤气地区应用防爆设施照明,临时照明应用12--36伏低电压。
2.3.4煤气地区严禁堆入易燃易爆物品
2.3.5禁止在煤气地区开会或休息,烧发生炉煤气时禁止一人单独在煤气地区操作。
2.3.6地下室煤气管道应严密,水封保持满流,空气中co含量不应超过30mg/m3
2.3.8低压报警器、信号灯、事故照明保持齐全好用。
2.3.9不戴防毒面具,禁止煤气作业。抽堵盲板时按规定制度进行。
2.3.10在煤气管道,交换系统工作时要和交换机工联系好,交换时停止工作,必要时改用手动交换。
2.3.11做火把试验时,应先准备好防火工具,先点火后开煤气。
2.3.12烟道或煤气翻板要有防止自动关死装置。
2.3.13测温时必须用安全火钩,发现铁器掉入炉内要及时处理。禁止用脚踢看火眼盖。
2.3.14打开上升管的炉号5m内,禁止清扫集气管。
2.3.15集气管上着火,禁止往集气管上吹风或调负压灭火。
2.3.16 不准在看火眼内烧铁器。
2.3.17交换机动转时,不能离开操作台,严防两步煤气一步走到头。
5机电设备
5.1各设备运转时,要注意电源不能超负荷。
5.2电气设备外壳必须接地,各轨道之间应有导线连接并接地,各电器设备必须用可熔保险丝或自动切断开关装保护装置。
5.9发生触电事故时,绝不可赤手去救触电者,应立即切断电源或使用绝缘工具使触电者离开电源。
5.10非电工不能乱动电源电气设备
5.11各轨道必须装安全档,接头不能断裂,轨距比规程大30mm时,不准继续行驶。
5.9机电检修人员在检修复地,必须与岗位操作人员联系好,挂上检修牌,不准任何人启动设备。
5.10需要在蒸汽与煤气相连接的蒸汽管道上动火时,必须卸掉法兰盘与煤气管隔断并驱净煤气后方准动火。
5.11禁止将消烟车轨道固定在拉条上。
5.9在停蒸汽时,应关闭蒸汽开闭器,如停汽时间较长,应在煤气管道连接处堵小盲板防止煤气倒串。
