拦焦车安全技术操作规程注意事项
篇1
1. 严禁酒后上岗，保持清醒的头脑和良好的身体状态。
2. 不得擅自修改设备设置，遵循原厂设定和操作指南。
3. 在操作过程中，如遇到突发状况，应优先保证人身安全，迅速撤离现场。
4. 遇到设备故障，未经专业人员检查，不得自行修理。
5. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作视线和行走。
6. 对新入职或转岗员工，务必进行安全操作培训，合格后方可上岗。
这些规程的执行，需要每位拦焦车司机的严格遵守和持续改进。只有这样，我们才能在确保安全的前提下，高效、稳定地完成生产任务。
篇2
1. 驾驶过程中，务必保持专注，避免分心或疲劳驾驶。
2. 严格按照信号指示行动，与现场其他工作人员保持良好的沟通。
3. 装载焦炭时，要均匀分布，防止超载或偏载导致车辆不稳定。
4. 在高温环境下作业，应特别注意防火防爆，避免接触热源。
5. 遇到紧急情况，应立即采取应急措施，并及时向上级报告。
6. 未经许可，不得擅自调整或改动拦焦车的任何设备设置。
7. 工作结束后，做好交接班记录，确保信息传递准确无误。
以上操作规程需要拦焦车司机严格遵守，只有通过严谨的操作和持续的自我提升，我们才能确保生产安全，实现企业的可持续发展。
篇3
1. 操作人员需经过专业培训并取得上岗资格，严禁无证操作。
2. 遵守劳动纪律，不酒后上岗，不疲劳驾驶。
3. 保持警觉，注意周围环境变化，避免因疏忽引发事故。
4. 不得擅自更改设备设置，如需调整，应由专业技术人员执行。
5. 在执行任务时，遇到不明情况，应先停止操作，查明原因后再行动。
本规程旨在提供基本操作指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活应对，确保安全第一。每位员工都应将安全操作规程牢记于心，以实际行动保障自身和他人的安全，共同维护企业的和谐稳定。
篇4
1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，熟悉拦焦车的结构和操作方法。
2. 操作过程中应佩戴防护装备，如防尘口罩、隔热手套和安全帽。
3. 注意观察周围环境，避免高温焦炭伤人或引发火灾。
4. 遇到设备故障，立即停止操作，报告维修部门，严禁私自拆修。
5. 保持与调度室的通讯畅通，严格按照生产计划进行操作。
6. 操作结束后，务必切断电源，做好交接班记录，确保设备处于安全状态。
拦焦车岗位操作规程的执行，需要每位操作员的严谨态度和专业技能，只有这样，才能确保焦化生产的高效、安全运行。
篇5
1. 操作员必须经过专业培训并取得相应资质，熟悉拦焦车的性能和操作方法。
2. 操作时必须佩戴防护装备，如防尘口罩、隔热手套、安全帽等。
3. 遵守厂内交通规则，不得超速行驶，避免与其他设备发生碰撞。
4. 在高温环境下作业，注意防暑降温，避免长时间暴露于炽热焦炭和蒸汽中。
5. 发现设备异常或安全隐患，应立即停止操作，及时报告并采取措施。
6. 操作过程中，保持专注，严禁在工作期间聊天、打电话或做其他分散注意力的行为。
7. 遵守环保规定，避免焦炭粉尘和有毒气体泄漏，确保生产过程符合环保标准。
以上拦焦车操作规程旨在为炼钢焦化作业提供安全、有效的指导，确保生产流程的顺畅与安全。每一位操作员都需严格遵守，以实现高效生产与安全作业的双重目标。
篇6
1. 操作人员需经过专业培训，掌握拦焦车的操作方法和安全知识。
2. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能和安全性。
3. 在焦炉高温区域作业时，需特别警惕热辐射和烟气，避免烫伤和中毒。
4. 作业完毕后，及时切断电源，清理现场，做好交接班记录。
本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作应结合实际情况灵活运用，同时持续改进，以适应不断变化的生产条件。所有操作人员都应以安全为首要原则，遵循规程，确保拦焦车作业的安全、高效。
篇7
1. 拦焦车操作员应接受专业培训，熟知设备操作及应急处理程序。
2. 不得擅自更改设备设置或作业流程，以免引发安全事故。
3. 在高温环境下作业，要注意防暑降温，定时休息，补充水分。
4. 严禁酒后或身体不适时操作拦焦车。
5. 注意与地面指挥人员的沟通，确保信息传递准确无误。
6. 遵守公司各项安全规章制度，对自身和他人的安全负责。
本规程的执行需要每位拦焦车操作员的严格遵守，通过大家的共同努力，我们能够创建一个安全、高效的工作环境。
篇8
1. 操作人员需经过专业培训，持证上岗，熟悉拦焦车的性能和操作方法。
2. 操作时必须穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、耐高温手套等。
3. 发现异常情况应立即停止操作，及时报告并采取相应措施。
4. 遵守交接班制度，清楚了解设备状况和作业任务。
5. 在有风、雨、雪等恶劣天气条件下，应谨慎操作，必要时暂停作业。
6. 不得擅自修改设备参数，避免影响设备性能。
以上操作规程需每位操作人员严格遵守，确保炼铁厂的安全生产。任何疏忽都可能导致严重后果，因此，安全意识和规范操作是每个员工的首要责任。
篇9
1. 司机必须经过专业培训，持证上岗，熟悉拦焦车的操作和维护知识。
2. 操作时必须穿戴好劳保用品，严禁酒后驾驶或疲劳作业。
3. 作业过程中，始终保持警觉，避免与行人、其他车辆发生冲突。
4. 在设备故障时，不得强行操作，应立即停机并报告。
5. 严格遵守交接班制度，交接时详细说明设备状况和待处理事项。
6. 确保信号设备正常，与相关人员的沟通清晰有效，避免误解。
7. 对于异常情况，如焦炭堆积过高或地面湿滑，需谨慎操作，必要时请求协助。
8. 遵守环保规定，减少噪声和烟尘排放，做好废弃物处理。
以上操作规程是拦焦车司机日常工作的基础，每位司机都应熟练掌握并严格执行，以确保安全生产，保障企业运营的稳定和可持续。
篇10
1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，熟知拦焦车的操作和应急处理方法。
2. 操作时应穿戴防护装备，遵守安全规定，严禁违章操作。
3. 注意观察设备运行状态，如发现异常声音、振动，应立即停止操作并检查。
4. 在推焦过程中，保持与炉门、熄焦车的距离，防止烫伤。
5. 熄焦时，应避免水溅出，防止滑倒事故。
6. 做好交接班记录，详细记录设备运行情况及存在问题，以便后续分析改进。
以上规程旨在提供基本操作指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活调整，确保安全与效率并重。每位操作员都应以责任心和专业精神执行本规程，共同维护生产环境的安全稳定。
篇11
1. 司机必须经过专业培训，持有有效操作证书。
2. 操作时佩戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜和防尘口罩。
3. 严禁酒后驾驶，不得疲劳作业。
4. 保持专注，避免在操作中使用手机或其他干扰注意力的设备。
5. 在特殊天气条件下，如大风、暴雨，应遵循特别的安全措施。
6. 发现任何异常情况，应立即报告并采取相应措施，切勿擅自处理。
拦焦车司机需严格遵守以上规程，以确保炼焦过程的安全和顺畅。只有每个环节都做到位，才能实现炼焦生产的高效和安全。
拦焦车安全技术操作规程范文
一、岗位职责
1、服从工段长的领导,完成其交给的任务,并听从班长的生产联系。
2、认真执行本岗位规程和安全规程,按计划出炉。
3、掌握本车性能、构造、原理,并能熟练操作。
5、负责维护好炉门,使其不冒烟着火。
6、负责清扫炉门和炉框上部的焦油、石墨。
二、工艺流程
入炉煤→1至5号料仓→皮带秤→煤1皮带→破碎机→煤2皮带→煤仓→摇臂给料器→加煤车→碳化室→推焦车→拦焦车→熄焦车→熄焦塔→晾焦台→焦1皮带→转运站→焦2皮带→焦厂→外运
三、设备构造及型号
拦焦车
1、机车
设备重量:49 t轨道中心距:1800 mm
钢轨型号:p50导焦栏移动最大行程(液动): 550 mm
2、主配套电动机(走行电机)
型号:yzr180l-6功率:15kw 电压:380v
3、辅助配件
型号:7sc750
四、操作规程及技术指标
(一)技术指标
1、出焦前,打开炉门不予许超过5分钟。
2、出焦后,炉门应在3分钟内上好。
3、导焦槽与炉门框对好后,最大间缝不得超过100㎜.
4、碳化室自摘门到上门敞开时间不得超过7分钟,补炉时间不得超过10分钟。
5、焦饼推出至装煤开始,空炉不得超过8分钟,烧空炉时间不宜超过15分钟。个别情况要延长时间,须经车间领导批准。
6、因故延长推焦时间10分钟以上时,必须将已打开的炉门重新上好(与班长联系)。
7、推焦系数计算见《推焦司机岗位规程》。
(二)操作细节
1、出炉前,按计划看清炉门号对位。
2、在炉门工配合下,摘门机构对准炉门,松开上下大螺丝,挂好钩子,脱出横铁,缓慢向上提门,再向外拉门至钢柱表面稍停,炉门工清扫炉门、炉框后,将摘门机构退回原位,并转90°。
3、炉门工继续清扫炉门刀边,衬砖上的焦油,石墨。
4、清扫干净炉框底部,将导焦槽对准炉号,卡好卡头,给熄焦车发予许推焦信号。
5、对导焦槽时要检查炉框下沉,外移情况,若发现不正常情况,立即报告班长、工段长。
6、推完焦后,导焦槽收回原位,车离开本炉号,炉门工清扫炉框底部及尾焦,得到允许上门信号后对位上门。
7、上门时在炉门工配合下,扶好横铁,拧紧上、下螺丝,退回摘门机构,再进行下一炉操作。
8、将轨道附近焦炭清扫干净。
(三)特殊操作
1、推焦途中,如遇夹框或导焦槽对不正时,应立即通知推焦司机停止推焦。并报告值班长。
立即收回导焦槽,将车开至炉间或炉端台,组织人力将导焦槽内及炉框附近焦炭扫净。
2、出焦途中停电:
(1)切断电源总开关,将导焦槽操作开关复零位。
(2)用手摇装置将导焦槽收回。
(3)用手摇装置将拦焦车移至炉间台或端台(同时将熄焦车内的红焦熄灭,然后停在与拦焦车相同位置,对准导焦槽)将导焦槽内焦炭扒入熄焦车内。
(4)组织人员清理炉框附近的红焦。处理完后,用手摇装置上好门。
3、在操作中,拦焦车个别机构断电时,用手摇装置的要用手摇装置完成操作过程(同时找电工修理)。但停电后必须将操作开关复零位断电。
五、岗位制度
1、交接班检查内容;
(1)各传动机械是否处于正常位置,轴销螺丝有无松动。
(2)各润滑处的油量是否充足,有无堵塞现象。
(3)手摇装置是否齐全,联系信号是否好用,卡头、导焦槽有无变形。
(4)电器系统、抱闸、限位开关等是否完好。
(5)检查完试车,听电机、减速机声音是否正常,看走行轮与轨道接触是否良好。
2、开车前检查
(1)检查摩电板与摩电道应接触良好,摩电道无搭挂障碍物无短路。
(2)车上电气系统正常,各操作按钮(或扳把)处于正确位置。
(3)拦焦车安全联锁和限位装置灵敏可靠,导焦槽行程极限标志清晰。
(4)液压系统(油泵、油缸、油箱油位)满足使用要求。
(5)车上传动机构(减速机、连轴器等)处于良好状态,走行制动可靠。
(6)导焦槽进退移动平稳;其外缘和内缘无变形,满足使用要求。
(7)焦侧操作平台及拦焦车轨道无行车障碍物
六、安全管理制度
(一)拦焦车安全管理制度
1、摘门前应确认所摘炉门号与推焦计划一致;摘门后推焦时间因故延长10分钟以上时,必须把炉门重新上好。
2、导焦过程中遇到突然停电时,应首先切断车上的总电源开关,并将各主令控制器复“零”位,之后才允许利用手摇装置进行操作。
3、车上电气联锁装置,导焦槽行程限位装置及走行制动装置应灵敏可靠,电气联锁装置不得拆除。
4、 严格执行用电安全规定,除电工维修外禁止其他人打开电控柜后盖触动各电器元件。
5、推焦开始后,人必须离开拦焦车并站在拦焦车附近观察焦炭导出情况并做好处理突发故障的准备。
6、设备检修或不用时,应将车上的电源总开关断开,各操作手柄复“零”位并挂上“禁动”牌。
7、严禁用手或金属导体碰触磨电板与磨电滑道。
8、行车时必须先了望操作台是否有人和其他障碍物,确认无误后,方可行车。
9、不允许从拦焦车往炉顶爬。
10、不允许机械声音不正常时继续操作。
11、机械操作中,不允许清扫、加油。
(二)安全生产基本原则
1、严格遵守各项安全生产规章制度,劳动纪律。正确使用劳保护具,做到安全作业。
2、认真检查专责设备,工具、工艺条件和工作环境,使其符合规定的标准要求,保证其处于正常的安全状态。
3、严格执行安全操作规程和操作法,正确分析、判断和处理生产或作业过程中出现的异常情况。
4、精心操作、严格工艺控制,记录清晰准确可靠,不得仿造记录,要按时巡回检查,发现问题及时处理和汇报。
5、加强设备保养,正确使用妥善保管各种劳保用品和防护器材。
6、对分配本岗位的新工人,应负责其安全技术上包教、监护其人身安全和安全生产。
7、发现险情和事故时,及时采取有效措施防止事故扩大,保护现场,立即向领导汇报,积极参加事故调查分析提出防范措施。
8、熟悉本岗位的设备、工具、安全装置、防火及防护设施,并能正确操作和使用,且经常进行检查,并保存其完好。
七、严格禁止事项
1、对好导焦槽,熄焦车发出推焦信号后,严禁移车和跨越导焦槽。
2、导焦槽和移门机构不回原位,禁止拦焦车走行。
3、拦焦车走行时,严格禁止司机将头伸出炉门测。
4、炉门、炉框着火时,严禁用水灭火。
5、严禁上一炉着火时,不处理完去出下一炉焦。
八、工人的权利与义务
1、操作工应熟悉本岗位设备的构造、原理、性能与用处。
2、严格遵守生产工艺规程,岗位操作法,安全及防火制度。
3、严格遵守劳动纪律和车间临时指示。
4、不遵守上述制度和指示,以致发生事故,操作者应负全部责任。
5、外人进入本岗位时,应该询问和制止。
6、制止非本岗位人员擅自进行本岗操作和动用本岗位设备。
7、有权制止他人违章作业,监护其人身安全,有权拒绝违章指挥。
