井下作业安全操作规程注意事项
篇1
1. 作业人员必须经过专业培训，熟知井下作业的危险源及应对方法。
2. 严禁单独作业，始终保持至少两人一组，相互照应。
3. 遇到突发状况，如井下涌水、瓦斯泄漏等，应立即启动应急预案，迅速撤离。
4. 不得在未经许可的情况下移动或破坏安全设施。
5. 注意个人卫生，避免吸入粉尘，防止职业病的发生。
6. 对于复杂的地质条件，应由有经验的技术人员指导作业，避免盲目操作。
本规程旨在提供基本的作业指导，具体操作应结合实际情况灵活调整。作业过程中，每位员工都需尽职尽责，确保自身和他人的安全，共同维护井下作业的有序进行。
篇2
1. 作业过程中必须佩戴个人防护装备，如头盔、防护眼镜、防尘口罩等。
2. 遵守“先通风、后作业”的原则，确保工作区域空气流通。
3. 禁止在未稳固的地面或不稳定结构上站立或作业。
4. 发现异常情况，如异常声响、气味等，应立即撤离并报告。
5. 未经许可，不得擅自调整设备参数或拆卸设备部件。
6. 定期进行安全演练，确保所有人员了解应急处理程序。
7. 不得疲劳作业，确保休息充足，保持清醒状态。
8. 作业结束后，及时关闭电源，防止无谓的能源消耗。
以上规程旨在为全尾砂胶结充填作业提供安全指导，但实际情况可能因矿体条件、设备状况等因素而有所不同，作业人员应根据具体情况灵活应对，始终保持警惕，确保安全第一。
篇3
1. 作业人员必须经过专业培训，持有相关资质证书，熟知操作规程和应急处理措施。
2. 作业过程中，应始终佩戴个人防护装备，如防毒面具、安全帽、防护眼镜等。
3. 在井下作业时，保持与地面监控人员的通讯畅通，随时报告井下情况。
4. 若发现异常，如气体泄漏、设备故障等，应立即停止作业，按照应急预案进行处理。
5. 严禁在无通风或气体浓度超标的环境下作业，以防窒息或爆炸事故。
6. 作业结束后，要确保井口完全密封，防止天然气泄漏。
7. 作业现场应设置明显的警示标志，避免非作业人员靠近。
8. 定期对设备进行维护保养，确保其处于良好工作状态。
以上操作规程的执行，需要每个作业人员严格遵守，以确保天然气阀井井下作业的安全与效率。任何疏忽都可能带来严重后果，因此，每一位员工都应将安全视为首要任务。
篇4
1. 作业前准备：
- 对作业区域进行详细勘查，了解井深、结构及可能存在的风险。
- 制定详细作业计划，包括应急方案。
2. 井下环境检查：
- 检查井口是否稳固，防止塌陷。
- 观察井内是否有积水、淤泥或其他障碍物。
3. 个人防护装备：
- 必须佩戴安全帽、防滑鞋、全身安全带，以及防毒面具或呼吸器。
- 确保装备完好，功能正常。
4. 通风与气体检测：
- 在下井前进行充分通风，排除有害气体。
- 使用气体检测仪检测氧气含量、有毒有害气体浓度。
5. 作业过程中的安全措施：
- 保持与地面人员的持续通讯，设置明显警示标志。
- 不得单独作业，至少有一人在井口监护。
- 遵守井下作业规定，避免剧烈动作引起杂物坠落。
6. 紧急情况应对：
- 若发现异常，立即撤离并启动应急预案。
- 地面人员应熟悉救援方法，如使用绳索快速提升。
7. 作业后清理与记录：
- 清理作业现场，恢复原状。
- 记录作业过程中的重要事项和发现的问题，以便后续改进。
本规程的实施需要每个工作人员严格遵守，以确保作业安全。在执行过程中，如有疑问或遇到特殊情况，应及时向上级报告，共同商讨解决方案。务必牢记，安全第一，预防为主，确保每一次井下作业都能平安无事。
篇5
1. 员工须接受安全培训，了解并遵守规程，任何情况下不得擅自违反。
2. 遇到异常情况，如设备故障、气体泄漏等，立即停止作业，撤离现场，并上报管理层。
3. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发事故。
4. 不得疲劳作业，确保休息充足，以维持良好的判断力和反应能力。
5. 紧急情况下，优先保证自身安全，遵循“先救人后救物”的原则。
请注意，安全规程的执行需要每个工人的积极配合，只有全员参与，才能构建一个安全的井下作业环境。让我们共同致力于实现零事故的目标，保护每一位工友的生命安全。
篇6
1. 作业人员必须接受专业培训，了解井下作业的风险及应对措施。
2. 进入井前，务必佩戴好安全头盔、呼吸器、防滑手套等个人防护装备。
3. 井口应设有牢固的护栏，防止非作业人员误入。
4. 使用便携式气体检测仪，确保井内氧气充足，无有毒有害气体超标。
5. 若检测到有害气体，应立即撤离，并由专业团队进行处理。
6. 井下作业期间，地面应有专人监护，随时与井下保持通讯联系。
7. 使用专用工具进行管道操作，避免损坏管道或引发安全事故。
8. 清理作业产生的废物时，需按照环保规定进行处理，不得随意倾倒。
9. 作业完成后，及时恢复井口设施，确保行人和车辆的安全。
10. 记录每次作业情况，以便于后续的维护和改进。
在执行这些规程时，务必谨慎小心，任何疏忽都可能导致严重后果。每个环节都至关重要，只有严格执行，才能确保雨污水管道井下作业的安全进行。在实际操作中，应根据具体环境和条件灵活调整，以适应不断变化的工作需求。
井下作业安全操作规程范文
1、每个矿井至少有两个独立的能行人的直达地面的安全出口,其间距不小于30米;矿井每个中段采场至少有两个能行人的安全出口并与直达地面的出口相通。
2、矿井必须有独立的能保障井下作业所需通风量的通风采场;通风不良好的掘进工作面(天井)和采场必须安装局部通风设备,按井下作业最高人数算供风量不得少于4m3(min/人)。
3、提升设备、设施及安装、配合、连接等要符合有关安全规程要求,强度安全系数可靠,有防过卷、断绳、坠井和跑车等安全保护装置,提升系统有灵敏、清晰、可靠的信号装置,并有专人负责管理。
4、垂直深度超过50m的竖井用作人员出口,须用罐笼或电梯升降人员,罐笼须装设能打开的活顶盖,应装设扶手、设阻车,装设不小于1.2m的罐门或罐帘,乘车人员按每人占用0.2m2底板面积计算,禁止人货同时升降。
5、井下要有防水措施和排水系统。
6、井下要建立电气设备保护接地系统,所有电气设备的金属外壳及电缆的配件,金属外皮等都应接地。
7、井下相邻巷道与采场之间,巷道和采场与采空区之间,必须留有足够的安全隔离矿柱,规格应在采矿设计中规定,生产中要严加保护,免受破坏,保障其在整个利用期间的稳定性。
8、井下要有防尘、供水设施,凿岩出的碴必须采取湿式作业,接尘人员必须佩戴防尘口罩。
9、井下火工材料储存、运输、使用,必须符合爆破安全规程要求,要配备专用炮箱、炮棍、炮工必须经过专业培训,取得操作证者方能上岗操作。
10、地下采矿必须按采矿设计和作业规程进行采矿,要坚持采剥并举,掘进先行,首先按总体设计规定的开采顺序划分矿块(采场)进行生产探矿,搞清矿块的产状及主要构造,再根据所选定的采矿方法作该矿块的采准,切割和回采设计;施工时,要先做好采准、切割工程,经验收符合设计要求时,再进行切,采和回采作业,在施工过程中,须有地、测、采专业人员进行指导和监督管理,保证按设计施工,严禁不切准、切割工程,只采不掘,乱挖乱采。
11、要按作业过程、规定管理顶帮,作业前必须认真检查通风情况,认真检查和处理作业地的浮石,作业地点出现严重危及人身安全的征兆时必须迅速撤出危险区,并及时报告与处理。
12、采场回采,必须事先处理顶板和两帮的浮石,采好场地,确认安全后,方准进后回采作业,严禁在同一采场同时处理浮石、平场和凿岩作业。
13、采掘作业面放炮后,要进行通风,严禁顶着炮烟作业。
14、井下偏僻与危险作业地点(采场、天井等)严禁单人作业。
15、采用浅眼留矿法,必须严格遵守放矿作业规程,放矿人员要与采场内人员密切联系,在放矿范围内禁止上下同时作业。
16、放矿作业,当漏洞或留矿出现悬拱、立槽时,必须及时处理,处理时严禁人员进入悬拱或立槽下方进行处理。
17、井下作业人员,下井前严禁饮酒。
18、井下与井上应具备通讯设备。
19、在不稳固的岩层中掘进井巷必须进行支护。
20、天井、溜井、地井和漏斗口,必须设有标志、照明、护栏、隔筛、盖板。
21、人力推车工必须携带矿灯,一人只准推一辆车。
22、井下水平巷道或倾角45°的巷道应使用钢带铠装电缆。坚井或倾角大于45°的巷道应使用钢丝铠装电缆。移动式电力线路,应采用井下矿用橡套电缆。竖井内电缆中间不准有接头,巷道内不准把电缆挂在风、水管上,电缆上不准悬挂任何物件。
23、根据需要,井下适当配备灭火器材。
24、下井时要穿戴好完整的劳动保护用品。
25、井下严禁职工乱跑、横躺竖卧、打盹睡觉。
