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mg2×100/456wd型采煤机操作规程目的和意义(30篇)

更新时间:2024-11-20 查看人数:33

mg2×100/456wd型采煤机操作规程目的和意义

mg2×100/456-wd型采煤机操作规程目的和意义

篇1

本规程旨在规范采煤机的操作流程,确保作业安全,提高生产效率,减少设备故障和事故风险。通过严格执行规程,可延长采煤机使用寿命,保障矿工的生命安全,同时保证煤炭开采工作的顺利进行,为企业的经济效益和社会责任提供有力支撑。

篇2

12cm15-10d连续采煤机的安全技术操作规程旨在规范操作流程,降低设备故障率,保障矿工的生命安全,提高生产效率。通过严格的规程执行,可以预防因操作不当引发的事故,如设备损坏、人员伤害,以及可能对环境造成的不良影响。良好的设备维护和操作习惯将延长设备使用寿命,减少维修成本,确保煤矿生产的持续稳定。

篇3

采煤机司机职业卫生岗位操作规程旨在保障采煤机司机的健康与安全,减少职业病的发生,提高工作效率,保证煤矿生产活动的顺利进行。通过规范个人防护、设备维护、环境监测、操作流程和应急处理等方面的行为,可以有效预防事故,降低生产风险,同时也有利于维护良好的工作环境,提升整个团队的职业素养。

篇4

采煤机司机安全操作规程旨在规范采煤作业流程,确保煤矿生产的安全高效。通过严格执行规程,可以预防机械故障,减少事故风险,保障工人生命安全,同时提高采煤效率,维护企业的稳定运营。

篇5

本规程旨在规范采煤机地面检修作业,确保工作人员的生命安全,防止因设备故障引发的事故,提高采煤机的工作效率和使用寿命,保障煤矿生产活动的顺利进行。通过定期的检修,可以及时发现并解决潜在问题,减少设备突发故障对生产的影响,降低维修成本,提升煤矿的经济效益。

篇6

此操作规程旨在确保lg560采煤机的安全运行,提高开采效率,减少设备故障和人员伤害。遵循规程操作,能有效延长设备使用寿命,降低维修成本,保障矿山生产活动的顺利进行。

篇7

本规程旨在规范采煤机司机的操作行为,确保设备安全高效运行,降低事故风险,提高煤炭开采效率,保障矿工的生命安全和企业的生产效益。通过严格的执行,可以有效预防设备故障,延长设备寿命,减少维修成本,同时也有利于维护井下工作环境的稳定,为煤矿的可持续发展打下坚实基础。

篇8

本规程旨在规范采煤机司机的操作行为,提高工作效率,保障生产安全,防止因操作不当造成的设备损坏及人员伤亡。通过严格执行此规程,可以降低事故风险,延长设备使用寿命,从而维护企业的生产稳定,提升经济效益。

篇9

连续采煤机安全操作规程旨在确保煤矿开采作业的安全、高效进行,预防设备故障和人员伤亡事故,提高生产效率,保障矿工的生命安全和企业的正常运营。通过规范的操作流程,降低设备损坏率,延长机器寿命,同时也有助于提升矿工的操作技能和安全意识。

篇10

本规程旨在确保12cm15-10d连续采煤机的安全、高效运行,降低事故风险,保障矿工的生命安全,提高煤炭开采效率,同时维护设备的长久性能。通过规范操作流程,提升作业人员的技术水平,促进煤矿生产活动的稳定进行。

篇11

`el3000采煤机的操作规程旨在保障煤矿生产的安全、高效和可持续。通过规范操作流程,降低设备故障率,减少事故风险,保护工人的生命安全。科学的作业管理有助于提高煤炭产量,优化资源利用,为企业的经济效益和长期发展奠定基础。此外,良好的设备维护也有助于延长设备使用寿命,减少维修成本。

篇12

确保采煤机在上述特殊条件下安全、高效运行,防止意外事故的发生,保障矿工生命安全和煤矿生产秩序。遵循此规程,能有效降低设备损坏率,提高煤炭开采效率,维护矿区的生态环境,并符合国家相关安全生产法规要求。

篇13

1. 确保操作员熟悉设备操作流程,降低因操作不当引发的事故风险。

2. 维护设备良好运行状态,延长设备使用寿命,减少维修成本。

3. 提升煤矿开采效率,保障煤炭资源的稳定供应。

4. 通过规范操作,降低环境污染,符合安全生产法规要求。

篇14

本规程旨在确保12cm27-11yd连续采煤机的安全运行,提高采矿作业效率,降低事故风险,保护工人的生命安全,维护矿山生产秩序,同时也是企业合规经营、可持续发展的必要措施。

篇15

mg2×100/456-wd型采煤机的操作规程旨在确保设备的安全运行,提高煤炭开采效率,减少生产事故,保障矿工的生命安全。通过规范的操作流程,可以降低设备磨损,延长使用寿命,同时也为煤矿企业的经济效益和可持续发展奠定基础。

篇16

连续采煤机操作规程旨在保障作业安全,提高采矿效率,减少设备故障,延长设备使用寿命。通过规范操作,可以降低工人在恶劣环境下工作的风险,避免因误操作导致的设备损坏和生产中断,同时也有利于环境保护,减少粉尘和噪音污染。

篇17

本规程旨在规范井下采煤机的检修作业,确保设备稳定运行,提高生产效率,降低事故风险。通过定期维护和及时修复,延长采煤机寿命,减少因设备故障导致的停机时间,保障矿工的生命安全,促进煤矿企业的可持续发展。

篇18

采煤机司机职业健康操作规程旨在保障工人的生命安全,预防职业病的发生,提高工作效率,确保煤矿生产活动的稳定进行。通过规范的操作流程,可以减少设备故障和事故风险,同时关注司机的身心健康,促进其长期可持续的工作能力。

篇19

本规程旨在规范采煤机司机的操作行为,提高工作效率,降低事故风险,保障煤矿生产的安全稳定。通过严格执行规程,可以防止因操作不当导致的设备损坏和人身伤害,同时也有助于延长采煤机使用寿命,保证煤炭开采的连续性和经济性。

篇20

本规程旨在规范采煤机的安装与撤除作业,确保煤矿生产的安全高效,预防因操作不当导致的设备损坏和人员伤亡。通过明确的操作步骤和安全规定,提高工作效率,降低事故风险,保障矿工的生命安全和企业的正常运营。

篇21

采煤机井下检修工操作规程旨在保证井下采煤作业的安全、高效进行,防止因设备故障导致的生产中断和安全事故。通过规范化的检修流程,可以及时发现并解决设备隐患,提高设备的运行效率,延长其使用寿命,从而保障煤矿生产的稳定性和安全性。严格的规程执行也有助于培养工人的专业素养,提升整个团队的工作效率。

篇22

本规程旨在确保采煤作业的安全与高效,降低设备故障率,保护操作员的生命安全,提高煤炭产量。通过规范的操作流程,可以预防因误操作导致的设备损坏和人身伤害,增强员工的安全意识,提升整个煤矿的生产管理水平。

篇23

mg300/730-wd采煤机操作规程旨在确保设备安全、高效运行,降低故障率,提高煤炭开采效率。通过规范的操作,可以减少设备损坏,延长使用寿命,保障矿工的生命安全,同时也有利于环境保护,实现可持续的煤矿生产。

篇24

采煤机维修工操作规程旨在:

1. 提升工作效率:通过规范的操作流程,减少设备故障停机时间,提高采煤效率。

2. 延长设备寿命:正确维护保养能有效延长设备使用寿命,降低更换成本。

3. 确保安全生产:严格遵守安全规定,防止工伤事故,保障矿工生命安全。

4. 优化资源利用:合理使用和维护设备,避免资源浪费,实现可持续生产。

篇25

本规程旨在规范滚筒采煤机的操作行为,确保设备安全高效运行,减少事故风险,提高煤炭开采效率,保障矿工的生命安全,同时延长采煤机的使用寿命,降低生产成本。

篇26

确保双滚筒电牵引采煤机的安全运行,防止因操作不当导致的设备损坏和人员伤亡,提高生产效率,保障煤矿安全生产,是制定此规程的根本目标。通过规范操作流程,可以降低故障率,延长设备使用寿命,同时也有利于提升矿工的操作技能和安全意识。

篇27

采煤机组维修工安全技术操作规程旨在保障维修人员的生命安全,防止因操作不当导致的设备损坏和生产事故。通过规范的操作流程,可以提高设备运行效率,减少故障停机时间,延长设备使用寿命,从而确保煤矿生产的稳定性和安全性。

篇28

本规程旨在规范sl500采煤机的操作行为,降低作业风险,提高生产效率,确保矿工的生命安全和设备的正常运转。通过严格执行此规程,可以预防因操作不当引发的事故,保障煤矿生产活动的持续稳定。

篇29

lg560采煤机的操作规程旨在保障煤矿开采的安全、高效与可持续。通过规范操作,可以减少设备故障,防止意外事故,保护矿工的生命安全;同时,提高设备利用率,确保煤炭开采的稳定输出,为企业的经济效益提供保障。遵循规程还能降低设备维修成本,延长设备使用寿命,从而实现资源的最大化利用。

篇30

本操作规程旨在确保采煤机的安全高效运行,防止因操作不当引发的事故,保障矿工的生命安全和煤矿生产效率。通过规范的操作流程,降低设备故障率,延长设备使用寿命,提高煤炭开采的经济效益,同时也有利于提升矿井的整体管理水平。

mg2×100/456-wd型采煤机操作规程范文

一、开机前的检查与准备

1. 全面检查工作面情况,如煤壁、煤层厚度和顶底板变化,以及支护、切口准备和机道宽度等情况;工作面溜子是否平直,(运闭)按钮是否可靠。

2. 全面检查采煤机,要求所有操作手把位置正确,动作灵活; 截齿锐利齐全,方向正确;冷却和喷雾装置完整良好;各部螺丝齐全紧固;各部油位符合规定;各密封完好无滴漏;拖缆装置的夹板及电缆、水管应完好无损、无刮卡;滑鞭、导向筒磨损不超限;销轨要固定牢靠,导向管无错位,行走轮与销轨齿啮合应良好;各防护装置齐全,有效。

3. 检查电缆无损伤,电气设备无失爆,各仪表指示正常,各种保护可靠。

上述各项经检查和处理符合规定后,方能进行操作。严禁机组带病运转。

二、操作程序

1. 电工在割煤司机的指令下将顺槽内截割开关和变频器由分闸转换到合闸,送变频器电时先送冷却水;

2. 采煤机起动前,司机必须巡视采煤机周围,通知所有人员撤离到安全地点,确认在机器转动范围内无人员和障碍物后,方可起机;

3. 解除工作面溜子闭锁,电控箱上(运闭)按钮提起,发出信号。

4. 工作面溜子空转正常后,合上采煤机的左右截割电机隔离开关手把,并将电控箱上停机按钮(主停)解锁;

5. 按启动按钮(主启),按(主停)按钮,停止电动机,当电动机停转前的瞬间合上截割部齿轮离合器,左右滚筒按规定方向正常旋转;

6. 打开水路总闸门,并调节好各路水量;

7. 发出起机信号,按(主起)按钮,检查滚筒旋转方向及摇臂调高动作情况;

8. 采煤机空转正常后,按照电控显示指示,将(牵引送电)按钮拉出;按下牵引启动(牵启)按钮;

9. 选择牵引方向,按下电控箱上(左牵)或(右牵),或者按端头站(向左)或(向右)按钮。牵引过程中的换向。可直接按下相应的方向按钮或遥控器,采煤机可自动换向;

10.摇臂升降:操作调高手把时,往里推,实现摇臂下降;往外拉,实现摇臂上升;或在端头控制站遥控器上(左升)(左降)(右升)(右降),实现摇臂升降;

11.牵引加减速:按(加速)按钮,将按选择的方向逐渐加速,直到松开按钮为止。减速操作按下(减速)按钮,过程与加速过程相同;

12.牵引停止:在电控箱或左右端头站或遥控机上按(牵停),可将牵引速度降为零。牵停后,不再工作时,应快速按下牵引断电;

13.牵引断电:将电控箱上的(牵引断电)按钮按下,停止牵引供电;

14.停止操作:应在牵引断电后在电控箱、左右端头站、遥控机上任意一处按(主停),可停止采煤机主机,但工作结束时应按下电控箱上(主停),以实现闭锁。正常工作如不涉及安全,不得按急停按钮;

15.方式选择:按下 (方式)按钮,采煤机调整为高速状态,速度可在0-12米间调节。只能用于空车调车用,严禁用于割煤。

16.显示操作:按下(显示)按钮,可循环显示存储的工作参数。

17.正常停机:先停牵引,再对牵引进行断电,然后停截割电机,待电机温度降下后按(主停)按钮,再断水。

三、注意事项:

1.操作时应随时注意滚筒的位置,防止割顶、割底。

2.要随时注意电缆的拖动状态,及时处理电缆挤塞、卡蹩、跳槽等事故。

3.注意油温及机器的运转声响,注意监测显示是否正常,如有异常,立即停机处理。

4.停机时必须做到:隔离开关手柄回到“分”位,截割机构离合手柄要脱开,调速手把回到“零”位。

5.除紧急情况外,不允许用“闭锁按钮”停机。

6.采煤机工作时,应随时注意各路水的出水情况,如发现有水路不出水,必须立即停机,查明原因,进行处理。

7.采煤机开机必须先通水,无水立即停止电机运转。停机时,先关机,后关水。

8.截割电机经过长时间的运转停机后,不要马上关闭冷却水。电机有过热或异常情况,应立即停机检查。需要点动电机时应尽量减少点动次数和延长两次点动间隔的时间。

9.牵引操作必须按牵引送电、牵启、方向、加减速的顺序进行,正常情况下应先停止牵引后,再牵引断电。

10.端头控制站按钮为微动开关,在使用时无须大力挤压,不能用硬物敲打或顶压,以免损坏微动开关。

11.更换截齿或其它检修工作,必须在停止电动机,脱开离合器和隔离开关处于“分”状态下进行;

12.下班或人员离开割煤机,应将截割开关,变频器打到“分”闸状态,在停变频器供水。

13.割煤机上的瓦斯报警和断电装置严禁甩掉不用。

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