空压机司机操作规程注意事项
篇1
1. 检查设备前，务必断开电源，防止意外启动。
2. 在启动空压机前，确认油位、冷却水、压力表等关键部件状态正常，无泄漏、破损现象。
3. 运行过程中，密切关注仪表读数，如发现异常，立即停机排查。
4. 遵守操作面板上的警告标志，不擅自调整未经许可的参数设置。
5. 使用个人防护装备，如耳塞、护目镜、安全鞋等，防止噪音、飞溅物等伤害。
6. 禁止在空压机运行时进行清洁、润滑等维护工作，以免发生危险。
7. 保持工作区域整洁，及时清理油污、杂物，避免滑倒或绊倒风险。
8. 发现故障或异常情况，应立即上报，并由专业人员进行维修，切勿自行处理。
9. 遵守停机与关闭程序，确保设备完全停止后，再进行后续操作。
10. 接受定期的安全培训和技能提升，了解最新的安全规定和技术更新。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重的安全事故。空压机司机应时刻保持警惕，以专业态度对待每一项操作，确保安全、高效地完成工作任务。管理层应定期监督和评估操作规程的执行情况，持续改进，以实现最佳的安全管理效果。
篇2
1. 操作前：
- 详细阅读并理解空压机的操作手册。
- 检查油位、冷却水位及空气滤清器状态，确保无异常。
- 确认电气线路完好，无裸露、破损现象。
2. 启动与运行：
- 按照制造商指示启动空压机，避免瞬间大电流冲击。
- 监控压力表，保持工作压力在设定范围内。
- 注意听察设备运行声音，如有异响及时停机检查。
3. 故障处理：
- 发现异常情况，如温度过高、压力异常，应立即停机，按照故障代码或手册进行初步判断。
- 若无法自行解决，应及时报告给维修部门，切勿强行操作。
4. 维护保养：
- 按照保养周期更换润滑油和滤芯，保持设备清洁。
- 定期清理散热器，避免积尘影响冷却效果。
- 检查皮带张紧度，防止打滑导致效率下降。
5. 停机与清洁：
- 关机前，先将负载降至零，待设备稳定后再切断电源。
- 清理周围杂物，保持工作区域整洁。
- 定期对设备进行全面清洁，特别是运动部件，避免油脂积聚。
在执行这些操作规程时，空压机司机需时刻关注设备状况，确保操作安全。要培养良好的记录习惯，记录设备运行参数和维护情况，以便于追踪设备性能变化，提前预警潜在问题。务必遵守公司的安全规定，穿戴必要的防护装备，确保个人安全。
篇3
1. 操作前务必穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜和工作鞋。
2. 不得在设备运行时进行任何形式的调整或修理，以免发生危险。
3. 空压机启动后，严禁触摸旋转部件，防止受伤。
4. 在设备运行期间，保持警觉，随时准备应对可能出现的异常情况。
5. 定期培训，熟悉设备操作和应急处理措施，提升操作技能。
6. 遵守工厂的安全规章制度，不违反操作规程。
7. 记录每次操作的运行参数和维护情况，以便追踪设备状况。
8. 发现异常噪音、漏油或其他异常现象，应立即停机并报告给维修人员。
9. 未经许可，不得擅自调整设备设定值，以免影响设备性能。
10. 在停机后，关闭电源，以防意外启动。
以上操作规程旨在为空压机司机提供一个安全、高效的工作环境，但每位司机都应根据实际情况灵活应用，并始终保持谨慎和专业态度。
篇4
1. 开机前，务必确认空压机周围无人，防止启动时发生意外伤害。
2. 检查油位、水位是否正常，过低或过高都可能导致设备故障。
3. 运行中，注意观察仪表读数，如压力、温度等，超出正常范围应及时调整或停机。
4. 不得在空压机运行时进行维修或清洁，避免触电或受伤。
5. 停机后，确保完全切断电源，防止无意识启动。
6. 维护保养时，使用专用工具，避免直接用手接触旋转部件，防止受伤。
7. 学习并理解紧急停机按钮的位置和使用方法，以便在紧急情况下迅速响应。
8. 记录每次操作情况，包括异常现象和处理措施，为设备维护提供参考。
9. 参加定期的安全培训，提升自我保护能力和应急处理能力。
10. 遵守公司和部门的相关规章制度，积极配合安全检查。
请每位空压机司机严格遵守上述规程，将安全放在首位，共同营造一个安全、高效的工作环境。
空压机司机操作规程范文
一、空气压缩机必须有专职人员操作维护,其它人员不得操作。
二、司机经考核合格,取得合格证后方可上岗操作。
三、启动前检查工作
1、检查压风机压力表、油压表、电压表、电流表是否正常。
2、真空柱塞泵油箱和油卡壳内润滑油是否适当,油质是否合格。
3、检查机器各部是否正常,固定螺丝有无松动现象,皮带的松紧程度、有无断裂和跳槽。
4、开启冷却水泵,检查一级、二级缸进水是否充足,水质是否合格,断水保护装置是否灵敏可靠。风冷式检查风叶是否完好。
5、检查电机炭刷和滑环接触情况,电气保护是否可靠。
6、手动试验一级和二级安全阀是否动作。
7、盘车1-2圈,仔细观察有无阻塞、冲击声和其它异响,风包是否完好,放净油水。
8、全面检查确认无异常后方可起动压风机。
四、起动压风机
1、空气压缩机的起动必须在空载下进行。
2、关上风阀,使空气压缩机处于无负荷状态下起动。
3、用手摇动真空柱塞泵,向一级二级缸内注油。
4、起动绕线式电机采用频敏变阻器起动,司机按下起动按钮,由时间继电器控制短接频敏变阻器,电机进入正常运行,把滑环短路手把推至短路位置,达到正常运行。
5、启动鼠笼式电机时,采用星——三角启动。司机按下启动按钮,由时间继电器控制,从星形转换三角形接法,达到正常运转。
6、打开卸荷阀,打开供风阀,调整好压力调节器,空压机进入正常运转。
五、运转中注意事项
1、空压机正常运行后,司机应定期进行全面检查,每小时不少于1次的巡回检查。
2、注意电压表、电流表、油压表、压力表指示是否正常。
3、注意电动机及机械部分的响声、震动情况,发现不正常现象,应立即行车检查。
4、注意各部位的温度情况:
(1)滚动轴承温度不超过75℃,滑动轴承温度不超过65℃;
(2)排气温度双缸不得超过160℃,单缸不得超过190℃;
(3)冷却水进水温度不超过30℃,出水温度不超过40℃;
(3)曲轴箱油温不超过60℃;
(5)电动机温升不超过名牌的规定。
5、润滑油、冷却水,不得中断或不足。
6、风包和油水分离器每班最少放2-3次。
7、注油器是否正常工作,保持曲轴箱油池和注油箱内的油位。
8、各种保护装置是否工作正常。
9、气缸中间冷却器、风包、阀门、排风管、水管有无漏气漏水现象。
六、压风机在正常运行中有下列情况之一时,应立即停车检查修理
1、安全保护装置自动动作,引起停车。
2、冷却系统突然断水或水温过高,停车后应立即关闭进水阀,防止冷却水炸裂气缸。
3、润滑油中断或油压太低,或轴承温度过高。
4、电动机电流表指示超限或电气设备有刺火烧焦现象。
5、压力调节器失灵。
6、安全阀、释压阀发生动作。
7、压风机或电动机有异响和发生震动。
8、压风机严重漏油漏水漏气。
9、压风机一二级气缸或风包排气温度过高。
七、停机
1、关闭进风路;
2、停止电动机;
3、绕线式电动机将短路环手把恢复到起动位置。
4、待压风机冷却后停止冷却水泵,若在冬季停机时间长,必须将冷却器水管的存水放掉,以防冻裂设备。
