局部通风机操作规程注意事项
篇1
1. 安装过程中应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、手套、护目镜等。
2. 电气操作必须由专业电工执行，遵守电气安全规程。
3. 在通风机运行期间，禁止靠近风扇叶片，防止发生意外。
4. 安装完成后，务必清理现场，恢复工作区整洁。
5. 定期进行维护检查，发现问题及时修复，确保通风机能持续有效工作。
本规程旨在指导作业人员进行局部通风机的安装，遵循此规程可提高工作效率，降低安全风险，确保通风系统的稳定运行。作业人员应仔细阅读，理解并严格遵守相关规定。
篇2
1. 安装前检查：在安装局部通风机前，务必检查设备的完好性，确保无损坏、磨损或松动部件。确认通风机型号与使用环境匹配，满足风量、风压的需求。
2. 定位与固定：通风机应安装在无爆炸危险、远离热源和腐蚀性物质的位置。确保通风机稳固，防止运转时发生位移或震动过大。
3. 电源连接：遵循电气安全规定，正确接线，使用专用开关，并设置过载保护装置。禁止私拉乱接，以防触电和火灾。
4. 启动与运行：启动前，检查周围是否有障碍物，确认无人在附近。启动后，观察通风机运行状态，如发现异常噪音、振动、发热等情况，立即停机检查。
5. 维护保养：定期清理通风机内外的尘埃和杂物，保持良好的散热条件。定期检查润滑状况，及时更换磨损部件，确保设备正常运转。
6. 操作人员培训：所有操作人员必须接受专业培训，了解通风机的工作原理、操作方法和应急处理措施，未经培训的人员不得擅自操作。
7. 应急措施：制定应急预案，一旦发生故障，能迅速切断电源，采取必要的安全措施，防止事态扩大。
8. 环境监测：定期检测工作区域的空气质量，确保有害气体浓度在安全范围内，必要时调整通风机运行参数。
9. 记录与报告：记录通风机的运行情况，包括启停时间、故障记录等，以便分析设备性能和维护需求。遇到重大问题，应及时向上级汇报。
10. 跨部门协作：与安全、环保、维修等部门密切合作，共同维护局部通风系统的安全运行。
局部通风机的安全操作不仅关乎设备的寿命，更关乎作业人员的生命安全。每一位工人都应严格遵守规程，将安全意识融入日常工作中，共同营造一个安全、健康的工作环境。
篇3
1. 在通风机启动前，务必确认周围无人和障碍物，防止意外伤害。
2. 确保通风机接地良好，防止静电积累和电击危险。
3. 安装过程中，佩戴必要的防护装备，如安全帽、护目镜和防尘口罩。
4. 遵守“先断电，后操作”的原则，防止带电作业引发事故。
5. 定期清理通风机内部积尘，避免因堵塞导致的过热或火灾风险。
6. 发现异常情况，立即停机并报告，不得强行继续工作。
7. 遵守交接班制度，确保每个操作人员都清楚设备状况和安全事项。
8. 不得私自改动设备参数或结构，以免影响设备性能和安全性。
9. 在狭窄或受限空间内作业时，需设置警示标志，并确保有专人监护。
10. 注意个人卫生，避免吸入有害粉尘，保持良好的职业健康。
以上规程应严格遵守，任何违反规程的行为都可能带来严重后果。每位安装工都应视安全为首要任务，时刻保持警惕，确保自身和他人的安全。
篇4
1. 操作人员须经过专业培训，掌握通风机的使用、维护知识和应急处理措施。
2. 不得擅自修改通风机的电气线路，以防触电或引发火灾。
3. 工作期间，严禁无关人员接近通风机，确保作业安全。
4. 定期进行安全检查，及时发现并排除隐患，避免小问题演变成大事故。
5. 在通风不良或有毒有害气体环境下，务必佩戴个人防护装备，遵守安全规定。
局部通风机的安全运行，依赖于严格的操作规程和员工的安全意识。每位员工都应将安全放在首位，共同营造一个安全、健康的工作环境。
篇5
1. 操作人员需接受专业培训，熟知设备性能及操作方法。
2. 操作时务必穿戴好防护装备，遵守现场安全规定。
3. 遇到突发状况，如火灾、瓦斯泄漏等，应立即执行应急疏散计划，确保人员安全。
4. 不得擅自调整通风机参数，避免影响设备性能和安全。
5. 维护保养过程中，应断电操作，防止触电事故。
6. 记录设备运行数据，便于故障分析和预防性维护。
本规程旨在指导实际操作，但具体操作还需结合现场实际情况和专业判断，灵活应对，确保安全高效。
篇6
1. 操作人员必须接受专门培训，熟悉设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。
2. 使用过程中，严禁接触运转部分，防止机械伤害。
3. 遇到电源不稳定或电压异常时，立即停止作业，以防电气事故。
4. 在通风机运行期间，定期监测空气质量，确保有害气体浓度在安全范围内。
5. 保持通风机周围清洁，避免堆积杂物引发火灾。
6. 紧急情况下，应迅速执行应急措施，疏散人员，并及时报告。
7. 记录每次操作情况，包括开机时间、运行状况、故障记录等，便于追踪设备状态和优化维护计划。
遵循以上规程，我们能够确保局部通风机的安全、高效运行，为工作场所提供安全、健康的环境。务必牢记，安全第一，预防为主，每一位员工都应积极参与到通风机的安全操作中来。
篇7
1. 操作前务必熟悉设备性能及操作流程，未经培训的人员不得擅自操作。
2. 安装时需确保通风机稳固，避免因振动导致设备移位。
3. 启动前检查电源线路，防止漏电事故；启动后观察叶片旋转方向是否正确。
4. 运行中如听到异常声音或发现温度过高，应立即停机检查，必要时通知专业人员维修。
5. 关机后断开电源，防止意外启动；每次使用后清洁设备，清除灰尘和污垢。
6. 定期检查电机润滑状况，适时添加润滑油，保持设备良好运转状态。
7. 注意通风机的风向，避免将有害气体吹向工作人员。
8. 在易燃易爆环境中，必须使用防爆型通风机，并遵守相关安全规定。
以上操作规程旨在保障作业安全和设备正常运行，每位操作人员都应严格遵守，确保工作场所的通风条件和设备的正常运行。在实际操作中，务必结合具体环境和设备特点，灵活应用并持续改进。
篇8
1. 安装通风机前，应确认工作区域无瓦斯积聚，通风口无障碍物，确保通风路径畅通。
2. 操作人员需接受专业培训，熟悉通风机的性能和操作方法，未经许可不得擅自调整设备设置。
3. 启动通风机前，必须进行空载试运转，检查电机、风扇等部件是否正常，如有异响或异常发热，应立即停止并报告。
4. 运行过程中，定期监测风量、风压和电机温度，确保其在正常范围内。发现异常，应及时调整或停机处理。
5. 禁止在通风机运行时进行维修，如需维修，务必先切断电源，并挂上“正在检修，禁止合闸”的警示牌。
6. 设备故障无法自行排除时，及时上报并联系专业维修人员处理，不得强行操作。
7. 按照规定的维护周期进行保养，包括清洁、润滑、紧固等，确保设备良好运行状态。
8. 在遇到火灾、塌方等紧急情况时，立即启动应急预案，迅速关闭通风机，组织人员安全撤离。
9. 保持通风机周围环境整洁，防止杂物堵塞通风道，影响通风效果。
10. 作业结束后，应正确关闭通风机，切断电源，做好交接班记录。
局部通风机的安全操作，关系到每一位工作人员的生命安全，每一位员工都应严格遵守规程，确保安全作业，共创和谐、高效的工作环境。在实际操作中，务必灵活应对，结合现场实际情况做出正确判断，以保证安全第一。
篇9
1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉通风机性能和操作流程。
2. 不得擅自修改设备参数，如需调整，需经专业技术人员指导。
3. 在通风机运行过程中，禁止触碰旋转部件，防止受伤。
4. 工作结束后，及时切断电源，做好设备的防潮、防尘工作。
5. 遵守安全生产规章制度，发现异常情况立即上报，不得隐瞒不报。
以上规程务必严格遵守，任何疏忽都可能带来严重后果。每位员工都应将安全放在首位，确保自身和他人的生命财产安全。
篇10
1. 安装前务必阅读并理解设备手册，不清楚的地方应及时向技术人员咨询。
2. 高空作业时，必须系好安全带，严禁抛掷工具。
3. 操作电气设备时，确保手部干燥，避免触电。
4. 不得擅自修改通风机的设计参数，如风量、压力等，以免影响设备性能。
5. 在通风机运行时，禁止接触旋转部件，防止机械伤害。
6. 安装完成后，清理现场，恢复工作区域整洁。
7. 记录安装过程中的关键步骤和问题，以便日后维护参考。
8. 保持良好的团队沟通，确保每个人了解作业流程和安全规定。
9. 发现异常情况，立即停止作业，及时上报并处理。
10. 定期进行安全培训，提升工人的安全意识和技能。
以上规程需严格执行，任何违反操作规程的行为都可能导致安全事故，每位工人都应将安全放在首位，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇11
1. 设备检查与启动：
- 检查通风机及其附属设施是否完好，如电缆、开关、防护罩等，确认无异常后方可启动。
- 启动前需确认通风机周围无杂物，防止运转时引起意外。
2. 运行监控与故障处理：
- 观察通风机运行状态，注意声音、振动、电流等是否正常。
- 如发现异常，应立即停机，并按照故障处理程序进行排查，不得擅自维修。
- 遇到电压不稳或电源故障，应及时汇报，等待专业人员处理。
3. 定期维护与保养：
- 按照规定时间进行设备清洁、润滑，确保通风机性能良好。
- 对磨损部件及时更换，防止因磨损加剧导致设备损坏。
4. 紧急情况应对：
- 遇到火灾、瓦斯超限等紧急情况，应立即关闭通风机，启动应急预案。
- 在撤离现场前，必须通知其他工作人员并关闭相关电源。
5. 记录与报告：
- 填写运行日志，详细记录通风机的运行参数、故障情况及处理结果。
- 对于重大问题，应及时向上级汇报，并提交书面报告。
在执行操作规程时，局部通风机司机应保持警惕，严格遵守安全规章制度，时刻关注设备运行状况，确保通风系统的正常运行。只有这样，我们才能在保障矿工安全时，实现高效、稳定的矿产开采。
篇12
1. 设备检查与启动：
- 每日工作前，司机需对通风机进行全面检查，包括电机、风扇、连接部件及控制开关等，确保无异常。
- 启动通风机前，确认周围无人员作业，防止启动时产生的气流伤害。
- 按照操作手册正确启动通风机，不得强行启动故障设备。
2. 运行监控与调整：
- 运行过程中，密切观察通风机的运转状态，如声音、振动、电流等，发现异常立即停机检查。
- 根据矿井通风需求，适时调整风量，保持工作面适宜的风速和风压。
3. 故障识别与处理：
- 掌握常见故障的识别方法，如异响、过热、电流波动等，及时报告并处理。
- 非专业人员不得擅自拆解设备，故障修复由专业维修人员进行。
4. 安全防护措施：
- 工作时佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防尘口罩、绝缘手套等。
- 在通风机周围设置警戒区域，禁止无关人员靠近。
- 定期进行应急演练，熟悉停电、火灾等紧急情况下的应对措施。
5. 维护保养与记录：
- 按照规定周期进行设备保养，清洁、润滑、紧固关键部位。
- 记录每次检查、维护和故障情况，便于追踪设备状态，预测潜在问题。
请注意，操作规程的执行需要结合实际情况灵活应用，但必须始终以安全为首要原则。在不确定的情况下，应立即停止操作并寻求专业指导。局部通风机的稳定运行对于矿井作业至关重要，每一位司机都应以高度的责任心执行这一规程，确保矿山安全生产。
篇13
- 操作人员必须经过专业培训，熟知设备性能和操作规程。
- 严禁在通风机运行时进行任何可能导致触电或损伤的活动。
- 确保通风机接地良好，防止静电积累引发爆炸。
- 遵守矿井通风系统的整体规划，不得擅自调整通风机工作状态。
- 操作过程中，如遇到突发状况，应迅速采取应急措施，并及时向上级汇报。
本规程的实施需要每位操作人员的严格遵守和持续改进，只有这样，我们才能确保矿用防爆对旋轴流式局部通风机的安全高效运行，为矿山生产创造稳定、安全的条件。
篇14
1. 设备检查：在启动前，司机应全面检查通风机及其附属设备，确保无异常情况，如松动的螺丝、磨损的部件等。特别注意检查电气线路的安全，防止短路或触电风险。
2. 启动程序：启动通风机时，应先开启风门，再启动电机，禁止空载启动。启动后观察运行状况，如声音、振动、电流等是否正常。
3. 运行监控：运行过程中，司机需时刻关注通风机的工作状态，定期记录运行参数，一旦发现异常，应立即停机并报告。
4. 故障处理：遇到故障时，切勿自行拆修，应立即通知专业维修人员处理。在故障未排除前，不得重新启动通风机。
5. 安全操作：遵守“先停电，后操作”的原则，避免带电作业。在通风机周围工作时，应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防尘口罩等。
6. 维护保养：定期进行清洁、润滑和紧固工作，保持设备的良好运转状态。每次作业结束后，清理现场，做好交接班记录。
7. 培训学习：司机应定期参加安全培训和技能提升课程，掌握最新的操作知识和安全规定。
8. 通信联络：保持与地面控制室的畅通联系，及时报告通风机的运行状况，以便快速响应可能出现的问题。
9. 紧急预案：熟悉并掌握应急处置程序，如火灾、停风等情况下的应对措施，确保在紧急情况下能迅速、有序地采取行动。
10. 环境适应：根据矿井的具体条件，如湿度、温度等，调整通风机的运行参数，确保其在各种环境下都能稳定工作。
局部通风机司机的操作规程旨在确保安全、高效的工作流程，通过严格遵守规程，我们可以减少不必要的风险，实现矿井通风系统的可靠运行，为矿山的安全生产奠定坚实基础。
篇15
1. 设备检查与维护：每次启动前，务必检查通风机的防爆性能、电气线路、轴承润滑情况及紧固件是否牢固。定期进行清洁保养，及时更换磨损部件。
2. 安装与调试：通风机应安装在通风良好、无积水、无瓦斯积聚的地方，严格按照制造商的指导进行安装，并在启动前进行试运行，确认无异常。
3. 启动与运行管理：启动前，确保周围环境安全，无人靠近。启动后，观察风机运行状态，如发现异常声音、振动过大，应立即停机检查。
4. 故障处理与应急措施：遇到故障时，切勿自行处理，应立即通知专业人员。制定并执行应急预案，确保在紧急情况下能迅速切断电源，避免危险扩大。
5. 停止与关闭程序：停止运行时，先降低风量，待风机完全停止后再切断电源，防止突然断电造成设备损坏。
6. 安全教育培训：所有操作人员需接受专门培训，熟悉设备操作、维护知识及安全规定，未经培训不得上岗。
7. 日常监控与记录：对通风机的运行参数进行定期监测，做好运行日志，以便分析设备性能，及时发现潜在问题。
8. 注意通风机的运行噪音，过高的噪音可能表明设备存在问题，需要及时检查维修。
9. 防止通风机过载运行，以免影响设备寿命和安全性。根据矿井通风需求，合理调整风量。
10. 确保通风机周边的通风设施完好，防止通风短路，影响通风效果。
以上各项操作需严格执行，确保矿用防爆对旋轴流式局部通风机的安全、高效运行，为矿井安全生产提供有力保障。
篇16
1. 安装前务必阅读通风机的使用说明书，了解设备性能和安装要求。
2. 在电气连接时，务必断开电源，遵守电气作业安全规定。
3. 风管安装应避免产生过大的弯头，以减少风阻，影响通风效果。
4. 通风机就位后，应用水平尺检查其水平度，防止运转时振动过大。
5. 安装过程中注意个人防护，如佩戴安全帽、手套等，避免受伤。
6. 调试运行时，人员应远离通风机出风口，以防受伤。
7. 定期进行维护保养，检查紧固件松动情况，清理积尘，保持设备良好运行状态。
8. 如遇到异常情况，如异响、发热等，应立即停机检查，及时排除故障。
9. 记录安装过程中的重要细节，便于日后维修和故障排查。
以上就是局部通风机安装的操作规程，务必严格按照步骤执行，确保安装质量和安全。在实际操作中，要结合现场实际情况灵活调整，以实现最佳的通风效果。
局部通风机操作规程范文
1.开车前的准备与检查
1.1 检查扇风机是否完好,各部螺丝、键销有无松动;
1.2 检查叶轮有无开焊、裂纹、擦机壳等异常现象,检查各连接装置、传动装置有无异常,盘车2~3转应灵活无卡阻;
1.3 检查轴承油量是否适当,油量是否清洁;
1.4 检查风门绞车是否完好,钢丝绳及连接是否完好牢固,各部风门开、关是否灵活,是否处于关闭状态,各风门、电动推杆是否完好,风门电源是否正常;
1.5 检查电机、电刷、滑环、接触器是否完好,接地装置是否可靠;
1.6 检查高低压控制、配电设备是否完好;
1.7 水柱计、电流表、电压表、电度表、温度计等仪表齐全完整,指示正确;
1.8 检查确认无误后,合上ⅰ#或ⅱ#高压开关柜上的上、下隔离开关,检查电压是否是-5%ve~+10%ve范围内。
2.操作程序
2.1开车
2.1.1正常启动
ⅰ#电源带ⅰ号扇风机,ⅱ#电源带ⅱ号扇风机:
2.1.1.1断开母联刀闸开关,并闭锁;
2.1.1.2将转子控制柜上旋钮开关拨至开合位置;
2.1.1.3合上起动机号控制屏隔离刀闸,然后合上油开关,此时电动机开始运转,待频敏电阻交流接触器吸合,电机转速达正常值后,按下电动推杆按钮,开启井下进风门,并达到极限位置;
2.1.1.4按通风部门规定,调整前导叶片,并闭锁,风机正常运转;
2.1.1.5检查电流、电压、负压等运行情况。
2.1.2单电源起动
用6kvⅰ#电源带ⅱ号风机或ⅱ#电源带ⅰ号风机。
2.1.2.1合上母联刀闸并闭锁;
2.1.2.2将转子控制柜上母联开关扳到开合位置;
2.1.2.3合上高压油开关,此时电动机开始转动,再按上述操作达到正常运转。
2.1.2.4合上高压油开关,此刻电动机开始转动,再按上述操作达到正常运转。
2.2停车
2.2.1关闭井下进风门,停止进风;
2.2.2断开油开关,断开隔离刀闸;
2.2.3关闭前导叶;
2.2.4将转子控制柜上的转换开关拨至断开位置。
3.换机操作
3.1 按正常启动方法启动备用风机,待备用风机达到正常转速;
3.2 关闭运行风机前导器和井下进风门;
3.3 打开备用风机井下进风门和前导器;
3.4 拉下停运风机油开关。
4.反风操作
4.1 关闭井下风门(按电动推杆拉出按钮);
4.2 提起反风门(关闭正常通向大地出口。使反风道与井下巷道连通);
4.3打开地面进风门(按电动推杆推按钮),使地面新鲜空气经反风道送入井下。
反风结束时按相反程序操作,风机恢复正常工作。
5.运行注意事项
5.1 运行中不断巡回检查,观察负压、温度、电压和电流变化情况,作好记录,轴承温度不在于75℃、电机温度不超过60℃,电流值不大于额定值,每班向调度室汇报一次,发现异常现象及时报告有关部门。
5.2 备用风机应随时保持完好状态,并在10分钟内投入运行。
5.3 操作时司机必须穿绝缘靴,戴绝缘手套。
5.4 一般情况下换机应取得调度室同意,并在矿长(总经理)或总工程师的指挥下进行,并在10分钟内操作完毕。
5.6 停风期间,应打开防爆门及有关风门,使井下形成自然风流。
5.7 司机不得擅离职守,必须一人操作一人监护,除紧急故障外,严禁无请示停车。
5.8 机房20米内严禁烟火。
