竖井安全操作规程注意事项
篇1
1. 信号工必须经过专业培训并取得相应资格证书，未经许可不得擅自上岗。
2. 在信号传递过程中，注意力需高度集中，避免因分心造成误操作。
3. 遵守劳动保护规定，佩戴安全帽、反光衣等防护装备，确保个人安全。
4. 在井筒作业中，任何情况下都应优先考虑人员安全，不可为追求进度而忽视安全规则。
5. 对于不熟悉的操作或异常情况，应及时请教上级或专业人员，切勿自行判断处理。
6. 保持良好的工作习惯，如定期检查设备、遵守交接班程序，以防疏漏。
7. 在遇到紧急情况时，要沉着冷静，迅速采取应对措施，防止事态扩大。
本规程旨在提供指导，具体操作应结合现场实际情况灵活应用，以确保竖井作业的安全与效率。
篇2
1. 检查与启动
- 在启动前，操作员必须详细检查提升机各部件，包括钢丝绳、滚筒、制动系统及信号装置，确保无异常。
- 启动前确认井筒内无人，所有安全门已关闭，信号系统正常。
2. 运行监控
- 运行期间，操作员应时刻关注提升机的运行状态，监听异常声音，观察仪表读数，确保提升速度稳定。
- 遇到突然停电或设备故障，立即按下紧急停止按钮，并及时报告。
3. 紧急停机程序
- 紧急停机时，操作员应迅速按下紧急停止按钮，避免提升物失控。
- 制动系统失灵时，操作员需按照应急预案进行操作，通知维修人员。
4. 维护与保养
- 按照制造商建议的周期进行定期维护，如润滑、清洁、紧固等。
- 发现任何磨损或损坏部件，应及时更换，防止带病运行。
5. 员工培训与安全规定
- 所有操作员必须经过专业培训并获得上岗资格证书，熟知设备性能和操作规程。
- 严禁未经许可的人员操作提升机，作业时需佩戴个人防护装备，遵守现场安全规定。
6. 特别提醒
- 提升过程中，保持通讯畅通，确保地面与井下信息传递准确无误。
- 遵循“先停后行”的原则，任何时候都不得冒险操作。
通过严格执行上述规程，我们能有效避免潜在风险，提高生产安全性，为矿山的持续运营创造稳定条件。请每位员工牢记安全第一，共同营造一个安全的工作环境。
篇3
1. 作业前务必穿戴好个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 不得超载或偏载，确保装载均匀，避免影响提升稳定性。
3. 操作时保持专注，不得从事与工作无关的活动，尤其是使用手机或佩戴耳机。
4. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，切勿私自处理。
5. 严格遵守交接班制度，确保信息传递准确无误。
6. 在提升过程中，禁止人员靠近井口，以防意外坠落。
7. 定期参加安全培训，保持对新知识、新技术的了解和掌握。
以上规程需牢记于心，严格执行，确保竖井口把钩工的安全作业，为矿山生产提供稳定、可靠的保障。
篇4
1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，熟悉设备性能和操作规程。
2. 严禁酒后操作，保证精神状态良好。
3. 在提升过程中，禁止人员靠近提升区域，防止意外发生。
4. 遇到异常情况，切勿盲目处理，应立即上报并等待专业人员解决。
5. 定期检查安全设施，确保其功能正常。
6. 对于任何违反操作规程的行为，都应及时制止并记录，必要时进行处罚。
严格执行竖井提升机操作规程，是确保矿山安全生产的关键，每位操作人员都应将安全放在首位，以高度的责任心和专业技能，确保提升作业的顺利进行。
篇5
1. 未经允许，严禁私自调整、修理翻车机。
2. 遵守交接班制度，详细交接设备状况和未完成的工作。
3. 遇到紧急情况，应立即启动应急程序，按安全规定撤离现场。
4. 不得在疲劳、身体不适或饮酒后进行翻车作业。
5. 提高警惕，防止矿石飞溅或滚落伤人，保持与翻车机的安全距离。
6. 定期参加安全培训，增强安全意识，掌握最新的安全知识和操作技能。
本规程旨在为竖井翻车工提供清晰的操作指南，但具体操作还需结合实际情况灵活应对，不断改进和完善。在日常工作中，每位员工都应将安全放在首位，严格执行规程，共同营造安全、高效的生产环境。
篇6
1. 熟悉信号规则：信号工应熟知各种手势、灯光和声音信号的含义，确保准确无误地传递信息。
2. 检查设备：作业前，检查信号设备功能是否正常，如有故障及时报告并修复。
3. 安全距离：在操作时，保持与提升设备的安全距离，防止意外碰撞。
4. 明确指令：发布指令前，确认接收方已看到或听到信号，避免误操作。
5. 紧急停机：遇到紧急情况，立即发出停止信号，并通知相关人员。
6. 禁止干扰：作业期间，严禁无关人员靠近信号台，避免干扰信号传递。
7. 佩戴防护装备：正确穿戴安全帽、反光服等防护装备，提高自身安全。
8. 定期培训：定期参加安全培训和技能考核，保持业务熟练度。
9. 遵守规程：严格按照矿山安全规章制度执行，不得擅自更改操作流程。
10. 记录与报告：记录每日工作情况，发现异常及时上报，以便分析和改进。
本规程的实施需要竖井信号工的严格遵守和持续改进。只有通过规范操作，我们才能确保矿山的安全运行，保护每一位员工的生命安全，为企业创造稳定、安全的生产环境。在日常工作中，每位信号工都应视安全为第一要务，时刻保持警惕，将规程内化于心，外化于行。
篇7
1. 不得擅自进入未授权或不安全的工作区域，遵循指定的行人通道。
2. 在使用电动工具时，确保电源线无破损，避免触电风险。
3. 工作中若发现异常情况，如异响、异味或设备故障，立即停止作业并及时上报。
4. 严禁在井下吸烟或使用明火，防止引发火灾或爆炸。
5. 保持良好的通风，避免有害气体积聚。
6. 使用安全带时，应正确系挂，不得随意解开或绕过身体其他部位。
7. 作业时应集中注意力，避免因分心导致的意外。
8. 在提升或下降过程中，保持身体平衡，避免碰撞井壁或设备。
9. 保持良好的团队协作，互相监督，确保每个工人都遵守安全规程。
10. 定期参加安全培训，更新知识，提高应急处理能力。
请每位竖井走口工牢记这些规程，将安全放在首位，确保自身和同事的生命安全，共同维护一个安全、高效的作业环境。
篇8
1. 操作员应始终佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全带、防尘口罩等，以防止意外伤害。
2. 不得超载运行，严格按照提升机的最大荷载进行操作。
3. 严禁在提升机运行时进行任何形式的调整或修理，以免引发事故。
4. 提升过程中，保持与井下人员的通信畅通，确保信息传递准确无误。
5. 培训和教育是关键，所有操作员都应定期接受安全操作培训，了解并熟悉应急预案。
6. 对于任何违反规程的行为，都应严肃处理，以示警戒。
以上规程需严格执行，任何疏忽都可能导致严重后果。每一位员工都是安全生产的第一责任人，让我们共同维护一个安全、高效的工作环境。
篇9
1. 操作人员需经过专业培训，持证上岗，熟悉设备性能和操作流程。
2. 在提升过程中，严禁无关人员靠近提升区域，确保工作现场秩序。
3. 提升机启动和停止时应平稳操作，避免急停急启，以防造成设备损坏或货物摇摆。
4. 若发现提升机异常响动、振动过大或其他异常情况，应立即停车检查，未经排除故障不得继续使用。
5. 定期对提升机进行保养和检修，及时更换磨损部件，确保设备处于良好状态。
6. 在恶劣天气条件下，如雷电、大风等，应停止提升作业，确保安全。
7. 保持提升钢丝绳的良好状态，定期检查钢丝绳磨损、断丝情况，及时更换。
以上规程旨在提供基本的操作指导，但实际情况可能有所不同，操作人员应结合具体工况灵活应对，以确保作业安全。在执行规程时，应始终保持警惕，遵循“安全第一”的原则。
篇10
1. 信号工必须经过专业培训并取得相应资质，未经许可不得上岗。
2. 工作中保持专注，禁止从事与工作无关的活动，如接打电话、聊天等。
3. 在发送信号前，确认提升容器的位置和运动状态，避免发送错误信号。
4. 遇到信号设备故障，应立即报告并停止作业，等待修复后方可继续。
5. 不得擅自调整或改动信号系统，如有改进需求，需上报管理层批准。
6. 保持与提升机司机的密切沟通，确保双方对信号的理解一致。
7. 作业完毕后，做好设备的清洁和整理工作，确保下次使用时设备正常。
严格执行这些规程，将有助于构建一个安全、高效的工作环境，为竖井立井的正常运行提供有力保障。
篇11
1. 未经培训的人员不得操作卷扬机。
2. 工作期间禁止饮酒或服用影响反应能力的药物。
3. 紧急情况下，应立即执行应急措施，确保人员安全撤离。
4. 不得在卷扬机运行时进行维修或调整。
5. 遵守劳动保护规定，穿戴合适的防护装备，如安全帽、安全带等。
以上规程务必严格遵守，任何违反规程的行为都将受到严厉处罚。每个卷扬机工都应将安全放在首位，确保每一次操作都谨慎而有序，共同构建安全的工作环境。
篇12
1. 开工前，务必进行地质勘查，评估井筒稳定性，制定合理的施工方案。
2. 严格执行作业许可证制度，未经许可不得擅自作业。
3. 深井作业时，确保通风设备运行正常，防止有毒有害气体积聚。
4. 支护结构安装要牢固可靠，定期检查其完好性，防止坍塌。
5. 机械设备操作人员须持证上岗，熟悉设备性能和操作规程。
6. 现场应设立明显的警示标志，严禁非作业人员进入危险区域。
7. 定期进行安全教育培训，提高作业人员的安全意识。
8. 遇到异常情况，如地下水涌出、岩石松动等，立即停止作业，采取应急措施。
9. 保持通讯畅通，确保在紧急情况下能迅速撤离。
10. 作业结束后，清理现场，恢复安全状态，做好交接班记录。
以上规程需每位作业人员严格遵守，管理层需持续监督执行，确保竖井施工作业安全、有序进行。在施工过程中，任何疏忽都可能带来严重后果，因此，安全高于一切，预防优于治疗。
篇13
1. 信号工必须持证上岗，熟知并严格遵守规程。
2. 在执行信号操作时，保持专注，避免因分心导致的误发信号。
3. 在发出信号后，要观察设备反应，确保信号被正确接收。
4. 定期进行设备维护和性能检查，防止因设备故障影响信号传递。
5. 对新入职员工进行充分的培训，确保他们了解并能正确执行信号规程。
6. 在特殊环境下，如视线不佳或噪音过大，需采取特殊措施，确保信号的清晰传递。
7. 保持与井下作业人员的良好沟通，及时了解作业进度和可能出现的问题。
本规程旨在提供指导，但实际情况可能因矿井条件、设备状况等因素有所不同，信号工应根据实际情况灵活应对，确保安全。在执行过程中，如有任何疑问或遇到未预见的情况，应及时向上级报告，切勿擅自决定。
篇14
1. 每班开始前，信号工应全面检查信号设备，如信号灯、信号铃、信号旗等，确保其功能正常，无损坏现象。
2. 信号传递必须清晰、准确，不得随意更改信号约定，避免产生误解。使用信号灯时，应保持灯光稳定，避免闪烁或熄灭。
3. 遇到紧急情况，如设备故障、井下险情等，应立即发出警报信号，并及时向上级汇报，启动应急预案。
4. 信号工应佩戴完整的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、反光背心等，确保自身安全。
5. 与井下作业人员保持良好沟通，了解他们的工作进度和需求，以便及时、准确地传递信号。
6. 在接收信号时，务必确认信号来源，防止错误响应非正规或未经授权的信号。
7. 不得在信号操作过程中离开岗位，以免延误信号传递，影响生产进程。
8. 在交接班时，要详细交接信号设备状况、未完成的任务及需要注意的问题，确保工作的连续性。
以上规程的实施需要每一位信号工的严格遵守和持续改进，只有这样，才能在复杂的矿山环境中，确保竖井中段作业的安全和高效。
篇15
1. 作业前，务必进行现场勘查，确认无其他地下设施，如水管、煤气管等，以防损坏。
2. 使用专业工具进行电缆敷设，避免电缆受损，确保电气性能。
3. 作业人员需穿戴齐全的个人防护装备，遵守安全规定，尤其是在深井或狭小空间内工作。
4. 电缆接头制作必须严格遵守工艺规程，确保电气连接可靠，防止短路或接地故障。
5. 回填时应分层压实，防止电缆受压受损，并确保人孔、竖井盖稳固，防止意外跌落。
6. 使用专业设备进行电缆测试，确认电缆绝缘性能良好，无短路、断路等问题。
7. 在作业过程中，保持通讯畅通，及时报告异常情况，遵循应急预案。
8. 注意环境保护，控制噪音、尘土等污染，及时清理作业现场。
9. 培训作业人员熟悉作业流程和安全规定，定期进行安全演练，提升应急处理能力。
10. 对作业过程进行记录，以便后期维护和故障排查。
以上各项操作规程旨在保障作业安全、高效，确保电缆系统的稳定运行。请所有参与人员严格遵守，共同维护作业安全和工程质量。
篇16
1. 操作人员需经过专业培训并持有相关证书，未经许可不得擅自操作。
2. 在提升过程中，严禁离开操作台或做其他无关事项。
3. 遇到异常情况，应立即停止提升，查明原因并采取相应措施。
4. 提升过程中，保持警惕，注意观察钢丝绳的状态，防止断绳事故。
5. 保持工作区域清洁，避免杂物影响操作视线或设备运行。
6. 设备故障时，应立即停机并报告，由专业人员进行维修。
7. 注意井下通风状况，避免有害气体积聚。
8. 保持通讯畅通，确保在紧急情况下能迅速响应。
本规程的实施需要全体作业人员的共同遵守，只有每个人都尽职尽责，才能确保矿井提升作业的安全和顺利。对于违反规程的行为，将按照公司规定进行处理。希望大家严格遵守，共同营造安全的工作环境。
篇17
1. 司机需经过专业培训，掌握卷扬机的操作技能和应急处理知识，未经许可不得擅自操作。
2. 操作时保持专注，避免分心，防止因疏忽引发事故。
3. 对于设备的日常维护保养，应按照制造商提供的手册定期进行，确保设备始终处于良好工作状态。
4. 在提升或下放重物时，必须保持与指挥人员的清晰沟通，确保动作同步。
5. 发现设备异常，如异响、发热等，应立即停机检查，切勿强行操作。
6. 工作结束后，务必切断电源，做好交接班记录，确保设备安全停放。
以上规程应作为2竖井主卷扬机司机日常工作的重要指导，每位司机都应严格遵守，以确保作业安全和生产效率。
篇18
1. 严禁超负荷使用提升设备，以免发生断裂事故。
2. 在井下作业时，切勿独自行动，确保有人相伴，以防不测。
3. 如遇到异常情况，应立即停止作业，按照应急预案采取措施，及时报告。
4. 作业结束后，关闭电源，清理现场，确保井口安全。
5. 对于新引入的设备或技术，务必进行充分的试验和评估，确认安全后再投入实际使用。
本规程旨在提供基本指导，具体操作应结合实际情况灵活调整，确保每个环节都符合安全标准。每一位员工都应将安全视为首要任务，时刻保持警惕，共同营造安全的工作环境。
篇19
1. 作业前进行安全教育，熟悉应急预案，提高自我保护意识。
2. 作业中若发现设备异常，应立即停机，报告维修。
3. 保持通讯畅通，一旦发生紧急情况，迅速启动应急预案，有序撤离。
4. 作业结束后，清理现场，关闭电源，做好设备保养。
5. 注意个人卫生，避免吸入有害粉尘，定期进行健康检查。
本规程旨在指导竖井底清浆工安全作业，但具体操作还需结合现场实际情况灵活应对，不断学习，提升安全技能，确保每一项工作都能在安全的前提下顺利完成。
篇20
1. 司机必须经过专业培训，持证上岗，熟知设备性能和操作方法。
2. 严禁酒后操作，确保精神状态良好。
3. 在设备运行过程中，禁止进行维修或调整，必要时应停机处理。
4. 遵守劳动保护规定，佩戴好安全帽、防护眼镜、防护鞋等个人防护用品。
5. 加强与地面指挥人员的沟通，确保信息传递准确无误。
这些规程的执行需要每位2竖井付卷扬司机严格遵守，只有这样，我们才能在保证生产效率时，确保每一位工人的安全，实现矿山的可持续发展。
篇21
1. 作业人员需经过专业培训并取得相应资质后方可上岗，未经培训的人员不得参与竖井操作。
2. 在井下作业时，应随时保持警惕，避免靠近未封闭的井口或破损的设施。
3. 严禁在提升过程中进行检修或调整设备，以防发生危险。
4. 发现异常情况时，立即停止作业，按照应急预案进行处理，并及时报告。
5. 保持通讯畅通，确保在紧急情况下能够迅速响应。
6. 作业结束后，做好设备的清洁和保养工作，为下次操作做好准备。
遵循这些规程，我们可以确保竖井作业的顺利进行，降低风险，提高生产效率，为企业创造更大的价值。
篇22
1. 操作员需经过专业培训并取得合格证书后方可上岗。
2. 不得在设备运行时进行调整或检修，必须在切断电源并悬挂警示牌后进行。
3. 遇到异常情况，如异常声音、振动或异味，应立即停止操作并排查原因。
4. 坚持做好交接班记录，详细记录设备运行状况和存在问题。
5. 提升机周围应设置明显的安全警戒线，非操作人员不得靠近。
遵循这些规程，我们能够确保竖井提升机的安全运行，实现高效、低风险的矿山生产。每一位员工都应将安全视为首要任务，时刻保持警惕，共同营造安全的工作氛围。
竖井安全操作规程范文
一、表土层掘进应遵守下列规定
1、井内设梯子,不应使用简易提升设施升降人员;
2、在含水表土层施工时,应及时架设加固井圈,加固密集背板并采取降低水位措施,防止井壁砂土流失导致空帮。
3、在流砂、淤泥等不稳固的含水层中施工时,有专门的安全技术措施。
二、竖井施工时,应采取防止物件大坠的措施。井口应设置临时主扣盘和井盖门的结构应坚固严密。卸渣设施应严密,不允许向井下漏渣漏水。井内作业人员携带的工具、材料、应栓绑牢固或置于工具袋内。不应向(或在)井筒内投掷物料或工具。
三、竖井施工应采用双层吊盘作业,升降吊盘前,严格检查绞车悬吊钢丝绳及信号装置,同时撤出吊盘下的所有作业人员。移动吊盘应有专业人指挥,移动完毕应加以固定。将吊盘与井壁之间的空隙盖 ,并经检查确保可靠,方准作业。吊盘作业人员上吊桶前,要确保稳绳绷直,吊盘自由稳,可联系好后方可动罐。每动吊桶、吊盘前,都必须与大罐工、信号工电话沟通好方能动罐。
四、下列情况,作业人员应佩带安全带,安全带的一端应正确检查牢固的构件上。
1、拆除保护岩柱或保护台;
2、在井筒内或井架上安装,维修或拆除设备;
3、在井筒内处理悬吊设备、管、缆,或在吊盘上进行作业;
4、乘坐吊桶;
5、爆破后到井圈上清理浮石;
6、井筒施工时的吊泵作业;
7、在暂告结束的中段井口进行支护、锁作业。
五、用吊桶提升,应遵守下列规定
1、关闭井盖门之前,不应装卸吊桶或往钩头上系扎工具或材料;
2、吊桶上方应设坚固的保护伞;
3、井盖门应有自动启闭装置,以便吊桶通过时能及时打开和关闭;
4、井架上应每防止吊桶过卷的装置,悬挂吊桶的钢丝绳应设稳绳装置;
5、吊桶内的岩渣应低于桶口边缘0.1m,装入桶内的长物件应牢固绑在吊桶梁上;
6、吊桶上的关键部件,每班应检查一次;
7、吊桶运行通道的井筒周围,不应有未固定的悬吊物件;
8、吊桶应沿导向钢丝绳升降,竖井开凿和之导向绳时,或吊盘下面无导向绳部分,其升降距离不应超过40m;
9、吊桶内不应有积水和杂物,乘坐吊桶人数不应超过2人,乘桶人员应面向桶外,不应坐车或站在吊桶边缘,身体各部位不能超过吊桶外沿,装料的吊桶,不应乘人;
10、不应用自动翻转式或底开式吊桶升降人员(抢救伤员时例外);
11、吊桶提升人员到井口时,待出车平台的井盖们关闭,吊桶停稳后,人员方可进出吊桶;
12、井口、吊盘和井底工作面之间应设置良好的联系信号。
13、对安装固定保护盘的中段要设立信号工看护。信号工注意看护上下是否到碰固定吊盘,要及时止铃。
六、竖井施工时,应设悬挂式金属安全梯,安全梯的电动绞车能力应不小5t,并应设有手动绞车,以备断电时提升井下人员,若采用具电动和手动两种性能的安全绞车悬吊安全梯则不必设手动绞车。
七、井筒内每个作业地点,均应设有独立的声、光信号系统和通讯装置通达井口。掘进与砌壁平行作业时,从吊盘和掘进工作面发出的信号,应有明显区别,并指定专人负责,应设井口信号工,整个信号系统,应由井口信号工与卷扬机房和井筒工作面联系。
八、每班作业前,必须通好风,确认安全后方可作业。
九、严禁看回头炮,残盲炮处理要符合相关规定。
十、井筒延深时,应用坚固的保护盘或在井底水下窝下留保安岩柱,将井筒的延深部分与上部作业中段隔开。采出岩柱或撤出保护盘应进行专门的施工设计,并经主管矿长批准方可施工。
